本实用新型涉及纺织烘干技术领域，具体为一种活塞式风量调节烘干装置。
背景技术：
纺织生产过程中，对纺织品进行烘干是必不可少的加工步骤，而在对纺织品进行烘干加热的过程中，水分受热蒸发，势必会在纺织品的表面上产生大量热的水气，水气不挥发，积聚在纺织品上会造成纺织品褶皱、板结，且在烘干过程中，纺织品紧贴出风部位，纺织品上的杂质随热风飘洒，严重影响纺织品烘干后的品质。
在专利号是CN104776695A的中国专利中，提到了一种纺纱电加热烘干滚筒，将电加热技术与滚筒相结合，使布料在滚筒传动的时候烘干，大大降低了能耗，但是在烘干的过程中会有水气生成，会使纺织品受潮板结，而且空气中水气的含量会增加，降低了烘干的效率，影响了纺织品的品质。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种活塞式风量调节烘干装置，通过将烘干机构设置为出风组件与加热组件，在出风组件的内部设置活塞单元，在出风组件出风时，利用活塞单元杂出风组件内部来回滑动，使出风组件左右出风的风量发生交替变化，使其上的纺织品不仅可以在随出风组件喷出的气流上下摆动的同时，还可以依靠左右风力的差值，进行左右摆动，使纺织品上的水气彻底挥发，解决了纺织品烘干过程中水气积聚的问题，实现了纺织品烘干时，纺织品品质的提升。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种活塞式风量调节烘干装置，包括对称设置的机架，还包括：
烘干机构，所述烘干机构设置于所述机架上，其包括与机架固定连的加热组件以及设置于该加热组件顶部的出风组件，该出风组件的两端与所示加热组件连通。
作为改进，所述加热组件包括：
加热箱，所述加热箱与所述机架固定连接，其顶部的两端设置有出风口，其下端面对称设置有进风口；
若干加热丝，所述加热丝沿所述加热箱的宽度方向等距设置于该加热箱内部，其两端与所述加热箱连接；
吸风单元，所述吸风单元设置于所述机架的底部，其通过风管与所述加热箱连接。
作为改进，所述吸风单元还包括：
吸风箱，所述吸风箱设置于所述吸风管的末端处，其通过该吸风管与所述加热箱连通；
吸风机，所述吸风机固定设置于所述吸风箱内。
作为改进，所述出风组件包括：
出风单元，所述出风单元的两端转动设置于所述机架上，其位于所述加热箱的顶部出风口处，且其通过该出风口与该加热箱连通；
活塞单元，所述活塞单元设置于所述出风单元的内部，其沿该出风单元的长度方向进行往复滑动。
作为改进，所述出风单元包括：
往复丝杆，所述往复丝杆的两端转动设置于所述机架上，其中部设置有交叉螺旋设置的螺纹，且其一端通过皮带传动的方式与驱动电机连接；
固定端盖，所述固定端盖套设于所述往复丝杆上，其与所述加热箱的一端出风口插合连接；
出风滚筒，所述出风滚筒的一端开口设置，其另一端封盖设置，且其封盖设置的一端固定套设于所述往复丝杆上，该出风滚筒开口设置的一端与所述固定端盖转动套接，该出风滚筒的外壁上均匀等距设置有若干出风孔；
第一吸风桨叶，所述第一吸风桨叶套设于所述往复丝杆上，其位于所述出风滚筒内一端；
第二吸风桨叶，所述第二吸风桨叶套设于所述往复丝杆上，其相对于所述第一吸风桨叶设置于所述出风滚筒内的另一端。
作为改进，所述活塞单元包括：
往复丝杆螺母，所述往复丝杆螺母套设于所述往复丝杆中部的螺纹处；
活塞，所述活塞设置于所述出风滚筒的内部，其与所述往复丝杆螺母紧固连接；
连接环，所述连接环与所述出风滚筒端盖设置的一端紧固连接，其上设置有环形的滑槽；
光轴，所述光轴对称设置于所述往复丝杆的两侧，其一端与所述固定端盖固定连接，其另一端穿过所述活塞，通过滚轮滚动设置于所述连接环的滑槽内。
作为改进，还包括设置于所述出风组件上方的吸尘机构，该吸尘机构包括：
吸尘组件，所述吸尘组件沿所述机架竖直方向滑动，其位于所述出风组件的正上方；
滑动组件，所述滑动组件设置于所述吸尘组件与机架之间，其用于连接吸尘组件与机架，且其控制吸尘组件上下滑动；
集尘组件，所述集尘组件设置于所述机架的一侧，其通过集尘管道与所述吸尘组件连通。
作为改进，所述吸尘组件包括：
吸尘箱，所述吸尘箱设置于所述出风组件的正上方，其下端为圆弧形设置，且其圆弧形设置的下端面上均匀分布有若干进风孔，该吸尘箱的上端面通过伸缩管道与所述集尘组件连通；
吸尘风机，所述吸尘风机位于所述吸尘箱内，其对称设置于所述吸尘箱上端面的两侧，该吸尘风机的背侧为所述伸缩管道。
作为改进，所述滑动组件包括：
若干直线滑轨，所述直线滑轨对称设置于所述吸尘组件的两端，其沿所述机架的竖直方向设置；
若干滑块，所述滑块均滑动设置于对应的所述直线滑轨上，其与所述吸尘组件固定连接；
丝杆，所述丝杆转动设置于所述机架的一侧，其沿机架的竖直方向设置，且其由设置于其上端的旋转电机带动旋转；
滚珠螺母，所述滚珠螺母套设于所述丝杆上，其与所述吸尘组件固定连接。
作为改进，所述集尘组件包括：
集尘外框，所述集尘外框为方形设置，其上端面通过集尘管道与所述吸尘组件连通，且其任意三个方向的侧面上等距均不有出气孔，并且余下一侧面为开口设置；
集尘内仓，所述集尘内仓为方向设置，其位于所述集尘外框的内部，且其面向该集尘外框开设有出气孔的三个侧面上均设置有滤芯。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过出风组件在旋转出风的过程中带动其内的活塞单元进行左右滑动，使出风组件的两侧的空间一侧进行压缩，一侧进行扩展，压缩一侧的出风组件出风量增大，扩展一侧的出风组件出风量减小，使其上进行烘干的纺织品受风压的影响实现左右摆动，将水气释放，避免水气积聚；
(2)本实用新型在出风组件使纺织品左右摆动将水气释放的同时，出风组件吹出的热风带走烘干后纺织品上的杂质，左右摆动的纺织品更容易使其上粘着的杂质掉落并被收集；
(3)本实用新型在设置出风组件时，依靠驱动电机带动往复丝杆旋转，同步带动出风滚筒旋转和活塞往复滑动，使出风滚筒与活塞的结合更进紧密，同步性更好，同时节省能耗；
(4)本实用新型在烘干机构的上方设置可以上下滑动的吸尘机构，利用吸尘机构在吸出杂质的同时，将水气一并吸收，避免纺织品烘干处水气弥漫影响工作，且吸尘机构可上下滑动，更利于纺织品在进行烘干前的引导工作；
综上所述，本实用新型具有烘干效果好、结构紧凑、节能等优点，尤其适用于纺织烘干技术领域。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构剖视示意图；
图3为本实用新型加热箱立体结构示意图；
图4为本实用新型出风组件剖视结构示意图；
图5为图4中A处放大结构示意图；
图6为为本实用新型出风组件部分立体结构示意图；
图7为本实用新型连接环立体结构示意图；
图8为本实用新型剖视结构示意图；
图9为本实用新型滑动组件立体结构示意图；
图10为图7中B处结构放大示意图；
图11为本实用新型集尘组件立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
如图1所示，一种活塞式风量调节烘干装置，包括对称设置的机架1，还包括：
烘干机构2，所述烘干机构2设置于所述机架1上，其包括与机架固定连的加热组件21以及设置于该加热组件21顶部的出风组件22，该出风组件22的两端与所示加热组件21连通。
需要说明的是，加热组件21将外部的空气吸入进行加热，加热后的空气由出风组件22吹出对经过其上的纺织品进行烘干，烘干的过程中，出风组件22 使其上的纺织品左右摆动，在左右摆动的过程中，让纺织品上的水气散发，避免积聚。
如图2与图3所示，作为一种优选的实施方式，所述加热组件21包括：
加热箱211，所述加热箱211与所述机架1固定连接，其顶部的两端设置有出风口2111，其下端面对称设置有进风口2112；
若干加热丝212，所述加热丝212沿所述加热箱211的宽度方向等距设置于该加热箱211内部，其两端与所述加热箱211连接；
吸风单元213，所述吸风单元213设置于所述机架1的底部，其通过风管2131 与所述加热箱211连接。
其中，所述吸风单元213还包括：
吸风箱2132，所述吸风箱2132设置于所述吸风管2131的末端处，其通过该吸风管2131与所述加热箱211连通；
吸风机2133，所述吸风机2133固定设置于所述吸风箱2132内。
需要具体说明的是，所述吸风机2133吸取外界空气进入到加热箱211内，加热箱211内的加热丝212对空气进行加热，加热后的空气从加热箱211顶部两侧的出风口2111处进入到出风组件22中。
进一步说明的是，位于吸风箱2132内的吸风机2133在其前端还设置有滤网，利用滤网对吸风机2133吸入的空气进行过滤，避免空气中的杂质影响纺织品烘干后的品质。
如图4与、图5、图6与图7所示，进一步的，所述出风组件22包括：
出风单元221，所述出风单元221的两端转动设置于所述机架1上，其位于所述加热箱211的顶部出风口2111处，且其通过该出风口2111与该加热箱211 连通；
活塞单元222，所述活塞单元222设置于所述出风单元221的内部，其沿该出风单元221的长度方向进行往复滑动。
其中，所述出风单元221包括：
往复丝杆2211，所述往复丝杆2211的两端转动设置于所述机架1上，其中部设置有交叉螺旋设置的螺纹，且其一端通过皮带传动的方式与驱动电机2216 连接；
固定端盖2212，所述固定端盖2212套设于所述往复丝杆2211上，其与所述加热箱211的一端出风口2111插合连接；
出风滚筒2213，所述出风滚筒2213的一端开口设置，其另一端封盖设置，且其封盖设置的一端固定套设于所述往复丝杆2211上，该出风滚筒2213开口设置的一端与所述固定端盖2212转动套接，该出风滚筒2213的外壁上均匀等距设置有若干出风孔；
第一吸风桨叶2214，所述第一吸风桨叶2214套设于所述往复丝杆2211上，其位于所述出风滚筒2213内一端；
第二吸风桨叶2215，所述第二吸风桨叶2215套设于所述往复丝杆2211上，其相对于所述第一吸风桨叶2214设置于所述出风滚筒2213内的另一端。
进一步的，所述活塞单元222包括：
往复丝杆螺母2221，所述往复丝杆螺母2221套设于所述往复丝杆2211中部的螺纹处；
活塞2222，所述活塞2222设置于所述出风滚筒2213的内部，其与所述往复丝杆螺母2221紧固连接；
连接环2223，所述连接环2223与所述出风滚筒2213端盖设置的一端紧固连接，其上设置有环形的滑槽；
光轴2224，所述光轴2224对称设置于所述往复丝杆2211的两侧，其一端与所述固定端盖2212固定连接，其另一端穿过所述活塞2222，通过滚轮2225 滚动设置于所述连接环2223的滑槽内。
需要说明的是，出风单元221从加热箱211内吸取加热后的空气对其上方输送的纺织品进行加热，在加热的过程中，出风单元221内部的活塞单元222会沿出风单元221的长度方向进行滑动，改变出风单元221中出风滚筒2213左右两侧的空间大小，使其一侧空间大，一侧空间小，进行循环变化，空间小的一侧风力大，风压高，而空间大的一侧，风力小，风压低，使对应的纺织品左右两端受风力与风压影响发生摆动。
进一步说明的是，出风滚筒2213通过往复丝杆2211作为中心轴在机架1 上转动，出风滚筒2213的两端与加热箱211连通，在往复丝杆2211随驱动电机 2216驱动进行旋转的过程中，出风滚筒2213旋转其暴露于加热箱211外的部分对纺织品进行加热烘干。
其中需要具体说明的是，固定端盖2212通过与加热箱211的一端出风口 2111插合连接，连接设置于加热箱211上，使其不会旋转，而套设于其上的出风滚筒2213则会受往复丝杆2211的带动旋转。
值得说明的是，往复丝杆2211在旋转过程中，其上的第一吸风桨叶2214 与第二吸风桨叶2215同步旋转，从加热箱211内吸取热空气并排出，其中第一吸风桨叶2214与第二吸风桨叶2215同向旋转，但其上的桨叶设置的角度与方向的关系，第一吸风桨叶2214与第二吸风桨叶2215均能从加热箱211内吸取热空气。
更进一步说明的是，活塞2222依靠往复丝杆螺母2221套设在往复丝杆2211 上，光轴2224通过与固定端盖2212固定连接对往复丝杆螺母2221进行限位，使往复丝杆2211旋转时，往复丝杆螺母2221沿往复丝杆2211的左右移动，带动活塞2222改变出风滚筒2213左右两侧的出风空间的大小，进而改变出风单元 221左右两侧出风量的大小。
如图6所示，作为一种优选的实施方式，还包括设置于所述出风组件22上方的吸尘机构3，该吸尘机构3包括：
吸尘组件31，所述吸尘组件31沿所述机架1竖直方向滑动，其位于所述出风组件22的正上方；
滑动组件32，所述滑动组件32设置于所述吸尘组件31与机架1之间，其用于连接吸尘组件31与机架1，且其控制吸尘组件31上下滑动；
集尘组件33，所述集尘组件33设置于所述机架1的一侧，其通过集尘管道与所述吸尘组件31连通。
需要说明的是，吸尘组件31由滑动组件32带动沿机架1进行纵向滑动，吸尘组件31滑动至出风组件22正上方，与出风滚筒2213对应时，停止滑动，吸尘组件31工作吸取纺织品上的水气与纺织品上的杂质，吸收的杂质与水气由集尘组件33进行吸收处理。
如图6所示，其中，所述吸尘组件31包括：
吸尘箱311，所述吸尘箱311设置于所述出风组件22的正上方，其下端为圆弧形设置，且其圆弧形设置的下端面上均匀分布有若干进风孔，该吸尘箱311 的上端面通过伸缩管道312与所述集尘组件33连通；
吸尘风机313，所述吸尘风机313位于所述吸尘箱311内，其对称设置于所述吸尘箱311上端面的两侧，该吸尘风机313的背侧为所述伸缩管道312。
需要说明的是，吸尘箱311的下端圆弧形设置与出风滚筒2213暴露于加热箱211外部的部分相对应配合，其内的吸尘风机313吸取水气与杂质。
值得具体说明的是，伸缩管道312可以伸缩拉长，其可以随吸尘箱311的竖直移动进行拉长与缩短。
如图7与图8所示，进一步的，所述滑动组件32包括：
若干直线滑轨321，所述直线滑轨321对称设置于所述吸尘组件31的两端，其沿所述机架1的竖直方向设置；
若干滑块322，所述滑块322均滑动设置于对应的所述直线滑轨321上，其与所述吸尘组件31固定连接；
丝杆323，所述丝杆323转动设置于所述机架1的一侧，其沿机架1的竖直方向设置，且其由设置于其上端的旋转电机324带动旋转；
滚珠螺母325，所述滚珠螺母325套设于所述丝杆323上，其与所述吸尘组件31固定连接。
需要说明的是，旋转电机324带动丝杆323旋转，在旋转过程中滚珠螺母325带动吸尘箱311上下移动，在吸尘组件31需要工作时，滑动组件32运转，带动吸尘组件31下降至出风组件22的上方进行工作，在吸尘组件31不工作时，滑动组件32运转，将吸尘组件31上升至机架1的顶部，便于后续的纺织品在工作时从出风组件22的上端穿过。
进一步说明的是，吸尘组件31可以依靠滑动组件32调节与出风组件22之间的距离，以适应于不同材质纺织品在烘干过程中产生的不同的摆幅。
如图9所示，更进一步的，所述集尘组件33包括：
集尘外框331，所述集尘外框331为方形设置，其上端面通过集尘管道与所述吸尘组件31连通，且其任意三个方向的侧面上等距均不有出气孔，并且余下一侧面为开口设置；
集尘内仓332，所述集尘内仓332为方向设置，其位于所述集尘外框331的内部，且其面向该集尘外框331开设有出气孔的三个侧面上均设置有滤芯333。
需要说明的是，吸尘组件31吸入的杂质与水气通过伸缩管道312输送进入到集尘内仓332内，滤芯333对杂质进行过滤，而水气随空气排入指定的管道，输送到外界。
工作过程如下：
驱动电机2216运转，带动往复丝杆2211旋转，出风滚筒2213随其同步旋转，在旋转过程中，其上的第一吸风桨叶2214与第二吸风桨叶2215同步旋转，将加热箱211内的热空气吸入到出风滚筒2213内，在出风滚筒2213出风的过程中，由往复丝杆螺母2221连接的活塞2222沿往复丝杆2211进行移动，改变出风滚筒2213两侧由活塞隔开空间的大小，使出风滚筒2213两侧出风的风量大小与风压大小随空的变化发生周期性的改变，进而使出风滚筒2213上的纺织品受影响发生左右摆动，挥发水气并使杂质随纺织品的左右摆动掉落，由吸尘组件 31吸取进入到集尘组件33内收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。