一种用于米氮平的单锥真空干燥设备的制作方法

本实用新型是一种用于米氮平的单锥真空干燥设备，属于米氮平制取技术领域。

背景技术：

米氮平可抑制抑郁症的发作，“米氮平”片应口服，如有必要可与水同服，应吞服而不应嚼碎。

现有的用于米氮平的单锥真空干燥设备在对米氮平进行铲除时，通常是将真空罐中的液体全部排出，然后再对米氮平固体进行铲除，从而导致工作效果低，工作时间长，现有的用于米氮平的单锥真空干燥设备在对米氮平固体进行干燥时，通常是直接放入蒸发器中进行烘干，烘干效率低，工作时间长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于米氮平的单锥真空干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行实时铲除，提高了烘干效果，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于米氮平的单锥真空干燥设备，包括真空罐、铲除机构以及烘干机构，所述真空罐上安装有铲除机构，所述真空罐右端连接烘干机构，所述铲除机构包括刮刀、支撑板、电动缸、转动电机以及连接杆，所述刮刀安装在连接杆外端，所述刮刀设置在支撑板下端，所述连接杆装配在支撑板上，所述连接杆下端安装电动缸，所述电动缸下端安装转动电机，所述电动缸设置在真空罐下端，所述刮刀、支撑板以及连接杆均安装在真空罐内，所述电动缸上端穿过真空罐与连接杆相连接，所述烘干机构包括冷凝管、输送管、锥形蒸发器、加热器、螺杆一、螺杆二、步进电机以及排气管，所述冷凝管安装在真空罐上端，所述冷凝管右端连接排气管，所述排气管下端设置锥形蒸发器，所述排气管左侧设置步进电机，所述步进电机左侧安装输送管，所述输送管左端连接真空罐，所述输送管以及步进电机均安装在锥形蒸发器上端，所述步进电机下端安装螺杆一，所述螺杆一外侧装配螺杆二，所述螺杆一以及螺杆二均安装在锥形蒸发器内，所述步进电机下端穿过锥形蒸发器与螺杆一相连接，所述锥形蒸发器下端装配加热器。

进一步地，所述支撑板左右两端对称安装有两个滑动杆，所述真空罐内部左右两壁均加工有滑槽，且滑槽上设置有滑动杆。

进一步地，所述真空罐上加工有通孔，且通孔上分别安装有冷凝管以及输送管。

进一步地，所述排气管上安装有气泵，所述输送管上装配有固体泵。

进一步地，所述刮刀设有两个，所述刮刀对称安装在连接杆左右两端，所述螺杆二设有两个，所述螺杆二对称安装在螺杆一左右两侧。

进一步地，所述螺杆一通过皮带分别与两个螺杆二相连接。

进一步地，所述电动缸与真空罐连接位置安装有滚珠。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于米氮平的单锥真空干燥设备，本实用新型通过添加刮刀、支撑板、电动缸、转动电机以及连接杆，该设计可对米氮平固体进行实时铲除，提高了工作效率，同时也降低了工作时间，解决了现有的用于米氮平的单锥真空干燥设备在对米氮平进行铲除时，通常是将真空罐中的液体全部排出，然后再对米氮平固体进行铲除，从而导致工作效果低，工作时间长的问题。

本实用新型通过添加冷凝管、输送管、锥形蒸发器、加热器、螺杆一、螺杆二、步进电机以及排气管，该设计提高了米氮平固体的烘干效果，节省了工作时间，同时也提高了反应物的循环利用率，也保持了真空效果，解决了现有的用于米氮平的单锥真空干燥设备在对米氮平固体进行干燥时，通常是直接放入蒸发器中进行烘干，烘干效率低，工作时间长的问题。

因添加滑动杆以及滑槽，该设计便于移动支撑板，因添加通孔，该设计便于连接冷凝管以及输送管，因添加气泵以及固体泵，该设计提高了输送效果，因添加皮带，该设计可同步运行螺杆，因添加滚珠，该设计便于转动电动缸，本实用新型使用方便，便于操作，可进行实时铲除，提高了烘干效果，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于米氮平的单锥真空干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于米氮平的单锥真空干燥设备中铲除机构的示意图；

图3为本实用新型一种用于米氮平的单锥真空干燥设备中烘干机构的示意图；

图中：1-真空罐、2-铲除机构、3-烘干机构、21-刮刀、22-支撑板、23-电动缸、24-转动电机、25-连接杆、31-冷凝管、32-输送管、33-锥形蒸发器、34-加热器、35-螺杆一、36-螺杆二、37-步进电机、38-排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于米氮平的单锥真空干燥设备，包括真空罐1、铲除机构2以及烘干机构3，真空罐1上安装有铲除机构2，真空罐1右端连接烘干机构3。

铲除机构2包括刮刀21、支撑板22、电动缸23、转动电机24以及连接杆25，刮刀21安装在连接杆25外端，刮刀21设置在支撑板22下端，连接杆25装配在支撑板22上，连接杆25下端安装电动缸23，电动缸23下端安装转动电机24，电动缸23设置在真空罐1下端，刮刀21、支撑板22以及连接杆25均安装在真空罐1内，电动缸23上端穿过真空罐1与连接杆25相连接，该设计可进行实时铲除。

烘干机构3包括冷凝管31、输送管32、锥形蒸发器33、加热器34、螺杆一35、螺杆二36、步进电机37以及排气管38，冷凝管31安装在真空罐1上端，冷凝管31右端连接排气管38，排气管38下端设置锥形蒸发器33，排气管38左侧设置步进电机37，步进电机37左侧安装输送管32，输送管32左端连接真空罐1，输送管32以及步进电机37均安装在锥形蒸发器33上端，步进电机37下端安装螺杆一35，螺杆一35外侧装配螺杆二36，螺杆一35以及螺杆二36均安装在锥形蒸发器33内，步进电机37下端穿过锥形蒸发器33与螺杆一35相连接，锥形蒸发器33下端装配加热器34，该设计提高了烘干效果。

支撑板22左右两端对称安装有两个滑动杆，真空罐1内部左右两壁均加工有滑槽，且滑槽上设置有滑动杆，真空罐1上加工有通孔，且通孔上分别安装有冷凝管31以及输送管32，排气管38上安装有气泵，输送管32上装配有固体泵，刮刀21设有两个，刮刀21对称安装在连接杆25左右两端，螺杆二36设有两个，螺杆二36对称安装在螺杆一35左右两侧，螺杆一35通过皮带分别与两个螺杆二36相连接，电动缸23与真空罐1连接位置安装有滚珠。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员启动电动缸23，电动缸23工作带动连接杆25向上移动，连接杆25向上移动同时带动支撑板22以及刮刀21向上移动，同时支撑板22向上移动导致真空罐1中的液体通过滑槽向下流动，从而离开支撑板22，然后米氮平固体留存在支撑板22上，当支撑板22向上移动到合适位置时，工作人员停止电动缸23，然后工作人员启动转动电机24，转动电机24工作带动电动缸23转动，电动缸23转动带动连接杆25转动，连接杆25转动带动刮刀21转动，刮刀21转动对支撑板22上的米氮平固体进行铲除，然后米氮平固体以及反应物液体的混合物离开支撑板22进入输送管32内，该设计可进行实时铲除。

当米氮平固体以及反应物液体的混合物离开真空罐1进入输送管32内时，工作人员启动固体泵，固体泵工作带动米氮平固体以及反应物液体的混合物离开输送管32进入锥形蒸发器33内，同时工作人员同时启动加热器34以及步进电机37，加热器34工作实现对锥形蒸发器33进行加热，进而对米氮平固体进行加热，同时步进电机37工作带动螺杆一35转动，因为螺杆一35通过皮带分别与两个螺杆二36相连接，所以螺杆一35转动带动螺杆二36转动，螺杆一35以及螺杆二36转动带动米氮平固体向上移动，从而扩大了米氮平固体的受热接触面积，然后反应物液体受热变成气体，然后工作人员启动气泵，气泵工作带动气体离开锥形蒸发器33进入排气管38内，然后进入冷凝管31内，然后气体在冷凝管31内液化成反应物液体，然后反应物液体离开冷凝管31进入真空罐1内，该设计提高了烘干效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。