一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置的制作方法

本实用新型属于氯化石蜡成品的烘干技术领域，具体涉及一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置。

背景技术：

氯化石蜡广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。

氯化石蜡粗品生产成型后，需要经过碱洗、粉碎、过滤以及气流烘干等步骤得到氯化石蜡精品，而现有技术中，在烘干步骤中存在的问题是：1、经离心过滤后的氯化石蜡是成块或成团形状，在烘干过程中由于成块或成团的氯化石蜡中含有较多水分，导致烘干不彻底，没有彻底烘干的氯化石蜡混在精品中，时间久了会出现发霉、变质的现象，不利于氯化石蜡精品的较长时间储存；2、目前的烘干装置，在烘干的过程中由于氯化石蜡粗品存在水分，会有部分氯化石蜡粘结在烘干装置的内壁上，若不及时去除，则不仅会使得烘干装置的内壁越变越厚，而且还会导致较多的氯化石蜡的浪费；发明人基于上述现有技术中的缺陷研发了一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置，其设计科学合理、烘干效果好；解决了在烘干过程中由于成块或成团的氯化石蜡中含有较多水分，导致烘干不彻底，没有彻底烘干的氯化石蜡混在精品中，时间久了会出现发霉、变质的问题，同时还解决了氯化石蜡粘结在烘干装置的内壁上的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置，包括烘干筒、入料口、电磁阀、气体排出口、研磨电机；烘干筒的上部左右两侧设置有两个入料口，每个入料口上固定设置有电磁阀；气体排出口固定设置在右侧入料口的左侧；研磨电机固定设置在烘干筒上部的中间位置，研磨电机的下部设置有转轴；转轴的下部固定设置有研磨装置，研磨装置包括用于压紧研磨的研磨板，在研磨板的底部设置有波浪型的研磨凸起；在研磨装置的下部固定设置有研磨底盘，研磨底盘的上部设置有透料孔；热风口设置在烘干筒的中部的外壁上，并在烘干筒外壁上左右两侧各设置一个；锥形筛固定设置在烘干筒的内壁上，锥形筛的内壁上均匀设置有筛孔；在锥形筛的下部固定设置有下料筒，下料筒为锥形中空状，在下料筒的下部固定设置有下料口；在下料口的下部横向固定设置有螺旋送料装置，螺旋送料装置横穿烘干筒的底部，出料口设置在烘干筒底部的右侧，出料口与螺旋送料装置联通。

所述转轴的上部与研磨电机的动力输出端固定连接，转轴的下部与研磨装置的研磨板固定连接。

所述透料孔为穿过研磨盘的通孔，并在研磨盘上均匀分布设置。

所述热风口通过风管与外部的余热风源固定连接。

所述螺旋送料装置包括螺旋送料电机，螺旋送料电机设置在烘干筒1的底部左侧，螺旋送料电机的右侧设置有连接轴，连接轴的一端与螺旋送料电机的动力输出轴连接，另一端与螺旋器固定连接。

这种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置的使用过程为：首先将外部热风，通过烘干筒两侧的热风口引入到烘干筒中，进行30分钟的预热；当生产出的成品氯化石蜡，需要烘干时，成品的氯化石蜡经过烘干筒的两个入料口和电磁阀的定时定量控制，将氯化石蜡成品送入到烘干筒中的研磨底盘上，同时研磨装置的研磨板，在研磨电机和转轴的驱动下，带动研磨板转动，此时研磨板下部的研磨凸起与氯化石蜡成品进行研磨；然后经过热风烘干的同时，研磨将结块的氯化石蜡压碎，然后经过研磨底盘上的透料孔，下落到锥形筛中，经过锥形筛的筛分，进一步将氯化石蜡成品，进行分散粒度；然后透过锥形筛的氯化石蜡，落入到下料筒中，随后氯化石蜡进过下料筒的下料口，落入到螺旋送料装置中，最后经过螺旋送料装置把烘干好的物料，经过排出口排出；以上过程就是这种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置的使用过程。

所述烘干筒的上部左右两侧设置有两个入料口，每个入料口上固定设置有电磁阀；这样设置的主要目的是为了，通过电磁阀的控制实现对氯化石蜡成品入料的定时定量控制，主要起到定时定量控制，氯化石蜡成品的入料量。

所述研磨电机固定设置在烘干筒上部的中间位置，研磨电机的下部设置有转轴；转轴的下部固定设置有研磨装置，研磨装置包括用于压紧研磨的研磨板，在研磨板的底部设置有波浪型的研磨凸起；其中设置研磨电机是为了，通过研磨电机的设置带动研磨装置旋转，起到对氯化石蜡成品烘干研磨的作用，减少氯化石蜡的结块；其中在研磨装置的研磨板下部设置研磨凸起，主要起到控制分散氯化石蜡成品的结块的作用。

所述在研磨装置的下部固定设置有研磨底盘，研磨底盘的上部设置有透料孔；这样设置的主要目的是：一方面，研磨底盘起到承载氯化石蜡成品料的作用，另一方面，利用研磨装置与研磨底盘的研磨作用，将氯化石蜡成品料研磨分散粒度的作用。

所述锥形筛固定设置在烘干筒的内壁上，锥形筛的内壁上均匀设置有筛孔；这样设置的主要目的是为了，通过锥形筛的设置，进一步分散氯化石蜡成品料的作用。

所述热风口设置在烘干筒的中部的外壁上，并在烘干筒外壁上左右两侧各设置一个；这样设置主要起到，利用外部剩余热源，对氯化石蜡进行烘干的作用。

所述螺旋送料装置包括螺旋送料电机，螺旋送料电机设置在烘干筒的底部左侧，螺旋送料电机的右侧设置有连接轴，连接轴的一端与螺旋送料电机的动力输出轴连接，另一端与螺旋器固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过螺旋送料装置的设置，将烘干好，并经过筛分的氯化石蜡料，通过螺旋送料装置输送，经物料排出口排出，进入到下一步工艺。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置，其设计科学合理、烘干效果好；解决了在烘干过程中由于成块或成团的氯化石蜡中含有较多水分，导致烘干不彻底，没有彻底烘干的氯化石蜡混在精品中，时间久了会出现发霉、变质的问题，同时还解决了氯化石蜡粘结在烘干装置的内壁上的问题；防止了氯化石蜡粘结在烘干装置的内壁上，大大提高了对氯化石蜡成品的烘干效果和烘干效率。

附图说明

图1为本实用的结构示意图；

图2为本实用新型研磨底盘的结构示意图；

图3为本实用新型锥形筛的结构示意图；

图4为本实用新型下料筒的结构示意图；

图中标记：1、烘干筒，2、入料口，3、电磁阀，4、气体排出口，5、研磨电机，6、转轴，7、研磨装置，701、研磨板，702、研磨凸起，8、研磨底盘，9、透料孔，10、热风口，11、锥形筛，12、筛孔，13、下料筒，14、下料口，15、螺旋送料装置，16、螺旋送料电机，17、连接轴，18、螺旋器，19、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置，包括烘干筒1、入料口2、电磁阀3、气体排出口4、研磨电机5；烘干筒1的上部左右两侧设置有两个入料口2，每个入料口2上固定设置有电磁阀3；气体排出口4固定设置在右侧入料口2的左侧；研磨电机5固定设置在烘干筒1上部的中间位置，研磨电机5的下部设置有转轴6；转轴6的下部固定设置有研磨装置7，研磨装置7包括用于压紧研磨的研磨板701，在研磨板701的底部设置有波浪型的研磨凸起702；在研磨装置7的下部固定设置有研磨底盘8，研磨底盘的上部设置有透料孔9；热风口10设置在烘干筒1的中部的外壁上，并在烘干筒1外壁上左右两侧各设置一个；锥形筛11固定设置在烘干筒1的内壁上，锥形筛11的内壁上均匀设置有筛孔12；在锥形筛11的下部固定设置有下料筒13，下料筒13为锥形中空状，在下料筒13的下部固定设置有下料口14；在下料口14的下部横向固定设置有螺旋送料装置15，螺旋送料装置15横穿烘干筒1的底部，出料口19设置在烘干筒1底部的右侧，出料口19与螺旋送料装置联通。

所述转轴6的上部与研磨电机5的动力输出端固定连接，转轴6的下部与研磨装置7的研磨板701固定连接。

所述透料孔9为穿过研磨盘8的通孔，并在研磨盘8上均匀分布设置。

所述热风口10通过风管与外部的余热风源固定连接。

所述螺旋送料装置15包括螺旋送料电机16，螺旋送料电机16设置在烘干筒1的底部左侧，螺旋送料电机16的右侧设置有连接轴17，连接轴17的一端与螺旋送料电机16的动力输出轴连接，另一端与螺旋器18固定连接。

这种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置的使用过程为：首先将外部热风，通过烘干筒1两侧的热风口10引入到烘干筒中，进行30分钟的预热；当生产出的成品氯化石蜡，需要烘干时，成品的氯化石蜡经过烘干筒1的两个入料口2和电磁阀3的定时定量控制，将氯化石蜡成品送入到烘干筒1中的研磨底盘8上，同时研磨装置7的研磨板701，在研磨电机5和转轴6的驱动下，带动研磨板702转动，此时研磨板701下部的研磨凸起702与氯化石蜡成品进行研磨；然后经过热风烘干的同时，研磨将结块的氯化石蜡压碎，然后经过研磨底盘8上的透料孔9，下落到锥形筛11中，经过锥形筛11的筛分，进一步将氯化石蜡成品，进行分散粒度；然后透过锥形筛11的氯化石蜡，落入到下料筒13中，随后氯化石蜡进过下料筒13的下料口14，落入到螺旋送料装置中，最后经过螺旋送料装置把烘干好的物料，经过排出口排出；以上过程就是这种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置的使用过程。