本实用新型涉及换热器领域，特别是一种应用于水处理设备的换热器。
背景技术：
换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。水(化学式：H2O)是由氢、氧两种元素组成的无机物，无毒。在常温常压下为无色无味的透明液体，被称为人类生命的源泉。水，包括天然水(河流、湖泊、大气水、海水、地下水等){含杂质}，蒸馏水是纯净水，人工制水(通过化学反应使氢氧原子结合得到的水)。水是地球上最常见的物质之一，是包括无机化合、人类在内所有生命生存的重要资源，也是生物体最重要的组成部分。水在生命演化中起到了重要作用。它是一种狭义不可再生，广义可再生资源。
人们生活离不开水，同时生活中人们也会产生很多废水，废水经过处理过滤，可以再次使用，例如可以清洗很多器械物体等，达到节约水源效过，减少废水污染，在水处理时经常使用换热器，便于给予废水加热，便于将废水中细菌清理，在传统的换热器使用时仅仅能够将水加热，无法将水进行过滤，让换热器具有局限性，需要与其他过滤装置进行搭接使用，增加了水处理成本，无法满足人们需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种应用于水处理设备的换热器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于水处理设备的换热器，包括矩形基座,所述矩形基座上焊接一对结构相同的承载架，一对结构相同的所述承载架上壁面共同焊接圆形箱体，所述圆形箱体内部为空腔机构，所述圆形箱体内焊接一对结构相同的环形框架，每个所述环形框架内部均为空腔机构，一对所述环形框架侧壁面均开有位置相对应的多对圆形通孔，每对位置相对应的圆形通孔嵌装导热管，一对结构相同的所述环形框架内侧壁面之间焊接圆筒，所述圆形箱体两侧壁面开有与圆筒相匹配的圆形通孔，所述圆筒两侧外端均通过圆形通孔伸出，所述圆筒内侧壁面开有一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨，每个所述条形滑轨上均装配移动轮，每个所述移动轮上均焊接折形杆，一对所述折形杆上共同焊接圆环，所述圆环内嵌装筛网壳体，所述筛网壳体内填充活性炭，每个所述条形凹槽内侧壁面均安装液压缸，每个所述液压缸驱动端均安装支架，每个所述支架均与移动轮相搭接。
优选的，所述圆形箱体上壁面且位于环形框架上方开有结构相同的流水口，每个所述流水口内均嵌装伸入环形框架内部拉伸管。
优选的，所述矩形基座下壁面四角处均焊接结构相同的垫板，每个结构相同的所述垫板上均开有防滑楞。
优选的，所述移动轮与条形滑轨相卡接，每个所述拉伸管上均套装控制阀。
优选的，所述圆筒两端均套装结构相同的水管。
优选的，多对所述圆形通孔的数量为3-6个。
利用本实用新型的技术方案制作的一种应用于水处理设备的换热器，提高换热器使用性能，便于在换热器使用时能够进行合理的水处理过滤，提高水质，提高换热器的使用效果，同时换热器在使用能够让热水循环使用，节约水源。
附图说明
图1是本实用新型所述一种应用于水处理设备的换热器的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种应用于水处理设备的换热器的移动轮俯视图；
图3是本实用新型所述一种应用于水处理设备的换热器的侧视图；
图4是本实用新型所述一种应用于水处理设备的换热器的筛网壳体俯视图；
图中，1-矩形基座；2-承载架；3-圆形箱体；4-环形框架；5-导热管；6-圆筒；7-条形滑轨；8-移动轮；9-折形杆；10-圆环；11-筛网壳体；12-液压缸；13-支架；14-水管；15-拉伸管；16-垫板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种应用于水处理设备的换热器，包括矩形基座1,所述矩形基座1上焊接一对结构相同的承载架2，一对结构相同的所述承载架2上壁面共同焊接圆形箱体3，所述圆形箱体3内部为空腔机构，所述圆形箱体3内焊接一对结构相同的环形框架4，每个所述环形框架4内部均为空腔机构，一对所述环形框架4侧壁面均开有位置相对应的多对圆形通孔，每对位置相对应的圆形通孔嵌装导热管5，一对结构相同的所述环形框架4内侧壁面之间焊接圆筒6，所述圆形箱体3两侧壁面开有与圆筒6相匹配的圆形通孔，所述圆筒6两侧外端均通过圆形通孔伸出，所述圆筒6内侧壁面开有一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨7，每个所述条形滑轨7上均装配移动轮8，每个所述移动轮8上均焊接折形杆9，一对所述折形杆9上共同焊接圆环10，所述圆环10内嵌装筛网壳体11，所述筛网壳体11内填充活性炭，每个所述条形凹槽内侧壁面均安装液压缸12，每个所述液压缸12驱动端均安装支架13，每个所述支架13均与移动轮8相搭接；所述圆形箱体3上壁面且位于环形框架4上方开有结构相同的流水口，每个所述流水口内均嵌装伸入环形框架4内部拉伸管15；所述矩形基座1下壁面四角处均焊接结构相同的垫板16，每个结构相同的所述垫板16上均开有防滑楞；所述移动轮8与条形滑轨7相卡接，每个所述拉伸管15上均套装控制阀；所述圆筒6两端均套装结构相同的水管14；多对所述圆形通孔的数量为3-6个。
具体使用时：首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器和2台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATIC S7-300，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与2台液压缸12的输入端连接，同时将2台继电器通过导线分别与2台液压缸12自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：通过矩形基座1下壁面的垫板16便于本装置合理的放置，通过矩形基座1上安装的承载架2便于支撑圆形箱体3，环形框架4上的圆形通孔之间安装导热管5，高温水通过其中一个拉伸管15进入环形框架4内部，经过导热管5运输进入另一个环形框架4内部，通过另一个拉伸管15排出，便于将导热管5加热，同时达到高温水能够循环使用，节约水源，通过高温水将导热管5加热，便于加热圆筒6以及内部流动的水，之后通过在圆环10内的筛网壳体11上填充活性炭，便于将圆筒6内水进行过滤，提高水质，圆环10通过移动轮8上的折形杆9支撑，移动轮8能够在条形滑轨7上移动，同时移动轮8与条形滑轨7相卡接，防止移动轮8在条形滑轨7上移动时掉落，之后液压缸12与移动轮8相搭接，便于通过液压缸12驱动端伸缩，推动移动轮8在条形滑轨7上向内移动，便于需要更换活性炭时，液压缸12驱动端锁紧，移动轮8向外移动，便于通过圆筒6一端进行更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。