本发明涉及一种蒸汽水回收利用系统。
背景技术：
现有的复合板材加工技术中，通常采用多成不同材料的板材加工而成，而相邻的板材通常采用粘结剂进行粘接，在粘接后，一般会采用烘干装置对板材进行烘干，从而使得相邻的板材直接能够稳定的粘接，现有的烘干装置通常采用高温蒸汽管道进行烘干，而进行烘干后的管道内的高温蒸汽由于放热，部分液化成了温度较高的液体，部分还仍然为高温气体，但是这样的含有蒸汽和液体的蒸汽水由于温度达不到要求，不能重复用于烘干作业，因此现有的加工企业通常会将这些蒸汽水进行排放，因此造成了水资源的严重浪费。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以对蒸汽水进行回收利用，减少水资源的浪费，降低生产成本的系统。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种蒸汽水回收利用系统，包括可对蒸气进行冷却使其液化的冷却罐，冷却罐上设置有进气口和出水口，进气口和出水口分别设置在冷却罐的上部和下部，进气口连接有进气管，出水口连接有出水管，出水管上设置有水泵，冷却罐的上部还设置有排气口以及用于检测冷却罐内液面高度的检测装置，检测装置与水泵连接并可控制水泵工作，排气口连接有排气管，排气管上设置有压力控制阀。
优选地，所述进气口、出水口以及排气口均设置有连接头，连接头上设置有螺纹连接部，进气管、出水管以及排气管均与连接头螺纹连接。
优选地，所述进气口、出水口以及排气口与连接头的连接处均设置有密封胶圈。
优选地，所述冷却罐为不锈钢罐。
优选地，所述冷却罐的罐壁内设置有冷却水道。
优选地，所述冷却水道连接有冷却水管和热水供水管，热水供水管上连接有热水存储罐，冷却水道与冷却水管以及热水供水管的连接处均设置有温度控制阀。
优选地，所述检测装置包括刻度板，刻度板内活动设置有指针，指针的底端设置有漂浮于液面的浮子，指针的顶端设置有金属块，刻度板的外部设置有金属感应器，金属感应器连接有用于控制水泵工作的控制器。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种蒸汽水回收利用系统通过进气管将高温的蒸汽水通入冷却管内进行冷却，使得蒸汽水冷却后变成可重复利用的液态水，当冷却罐内的液态水的液面达到一定高度时，检测装置控制水泵工作，将冷却罐内的水排出，从而对水资源进行循环使用，减少了水资源的浪费，降低了生产成本，同时通过设置有排气管，并在排气管上设置有压力控制阀，可以在冷却罐内的气压过高时自动将其内部的蒸汽排出，从而避免了蒸汽水回流的现象，并且有效的防止了冷却管内气压过高对冷却罐造成破坏的情况。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的一种蒸汽水回收利用系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种蒸汽水回收利用系统，包括可对蒸气进行冷却使其液化的冷却罐1，冷却罐1上设置有进气口和出水口，进气口和出水口分别设置在冷却罐1的上部和下部，进气口连接有进气管2，出水口连接有出水管3，出水管3上设置有水泵4，冷却罐1的上部还设置有排气口以及用于检测冷却罐1内液面高度的检测装置，检测装置与水泵4连接并可控制水泵4工作，排气口连接有排气管5，排气管5上设置有压力控制阀。在进行使用时，通过进气管2将高温的蒸汽水通入冷却管内进行冷却，使得蒸汽水冷却后变成可重复利用的液态水，当冷却罐1内的液态水的液面达到一定高度时，检测装置控制水泵4工作，将冷却罐1内的水排出，从而对水资源进行循环使用，减少了水资源的浪费，降低了生产成本，同时通过设置有排气管5，并在排气管5上设置有压力控制阀，可以在冷却罐1内的气压过高时自动将其内部的蒸汽排出，从而避免了蒸汽水回流的现象，并且有效的防止了冷却管内气压过高对冷却罐1造成破坏的情况
为了便于进气管2、出水管3以及排气管5的拆装，进气口、出水口以及排气口可以均设置有连接头7，连接头7上设置有螺纹连接部，进气管2、出水管3以及排气管5均与连接头7螺纹连接。
进一步的，为了提高连接的密封性，进气口、出水口以及排气口与连接头7的连接处可以均设置有密封胶圈。
为了提高冷却管的结构强度以及使用耐候性和防腐性，冷却罐1可以为不锈钢罐。
为了提高冷却罐1对蒸汽水的冷却效果，提高对蒸汽水的冷却效率，冷却罐1的罐壁内可以设置有冷却水道8。
进一步的，冷却水道8可以连接有冷却水管9和热水供水管10，热水供水管10上连接有热水存储罐，冷却水道8与冷却水管9以及热水供水管10的连接处均设置有温度控制阀11，当冷却水道8内的冷却用水吸收热量升温至一定值时，温度控制阀11打开，从而使得升温后变成的热水从热水管流入热水存储罐进行存储，冷却水管9向冷却水道8内补入冷却用水，直至冷却水道8内的水温低于一定值时，温度控制阀11关闭。
检测装置可以包括刻度板12，刻度板12内活动设置有指针13，指针13的底端设置有漂浮于液面的浮子14，指针13的顶端设置有金属块15，刻度板12的外部设置有金属感应器16，金属感应器16连接有用于控制水泵4工作的控制器17，当刻度板12上设置有水位低点和水位高点，水位低点和水位高点上均设置有金属感应器16，冷却罐1内的液面升高，指针13向上运动，从而使得水位高点上的金属感应器16接收到金属块15的感应信号并传递给控制器17，从而使得控制器17控制水泵4工作，将冷却罐1内的液体排出，此时冷却罐1内的液面降低，并使得指针13向下运动，当水位低点上的金属感应器16接收到金属块15的感应信号并传递给控制器17，控制器17控制水泵4停止工作。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。