本实用新型涉及一种油菜籽干燥装置，特别是一种效率高的油菜籽干燥装置。
背景技术：
油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的果实，角果较长，结荚多，粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5％-46.3％。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。
刚收获的油菜籽含水率大约在20％左右，需要干燥至安全含水率(7-10％)才能贮存。由于我国油菜种植、收获等生产环节机械化作业水平均相对叫低。因此，目前油菜籽主要是采用自然晾晒方式。但在我国南方，油菜的收获时间往往正处于梅雨季节，高温、高湿环境易使油菜籽发芽或霉变。且自然晾晒，效率低，需要每天将菜籽翻面，劳动强度大，且人工翻面容易使得菜籽晾晒不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种油菜籽干燥装置，本实用新型效率高，劳动强度低，且干燥均匀。
本实用新型的技术方案：一种油菜籽干燥装置，包括置于支撑架上的加放置箱，放置箱四周设有加热腔，加热腔的进口处设有鼓风机，鼓风机下方的加热腔内设有电热丝，放置箱的侧壁上设有进气孔，放置箱的底部成弧形状，放置箱内设有相互平行的第一轴、第二轴和第三轴，第一轴、第二轴和第三轴分别于与第一从动齿轮、主动齿轮和第二从动齿轮连接，主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，主动齿轮与电机连接，第一轴和第三轴上均设有搅拌叶片，第二轴的底部设有与放置箱底部形状相配合的弧形搅拌片，弧形搅拌片与放置箱底部间之间间隙为1-2mm，放置箱的底部设有出料管，出料管上设有阀门。
前述的油菜籽干燥装置中，所述放置箱的底部设置有辅助加热道，加热道内设有加热器，加热器经导线与支撑架上的电源开关。
前述的油菜籽干燥装置中，所述的加热器与放置箱之间设有间隙空间；所述的间隙空间每处的宽度相等。
与现有技术相比，本实用新型通过鼓风机将将风鼓入加热腔中，电热丝对空气进行加热，加热后的空气经进气孔流入放置箱中，与放置箱中待干燥的菜籽接触，进行烘干，同时电机工作，驱动第二轴转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动第一从动齿轮和第二从动齿轮中的转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮相同，均与主动齿轮转动方向相同，从而带动第一轴、第二轴、第三轴搅拌叶片和弧形搅拌片转动，且转动时第一轴和第三轴沿相同的方向在转动，均与第二轴的转动方向相反，第一轴与第二轴转动方向相反，使得第一轴和第二轴之间的菜籽相对运动速度大，容易分散，增大与热空气的接触面积，干燥效果好，效率高。同理第三轴和第二轴之间的菜籽相对运动速度大，容易分散，增大与热空气的接触面积，干燥效果好，效率高。待菜籽干燥好后，打开阀门，干燥好的菜籽经出料管流出，进行收集，即可。第二轴的底部设有与放置箱底部形状相配合的弧形搅拌片，这样可避免菜籽在底部进行堆积，影响干燥效率。因热空气密度小，底部空气密度小，底部菜籽受热小，设置加热道内设有加热器，可对放置箱底部的菜籽进行加热，间隙空间每处的宽度相等，使得放置箱底部受热均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑架，2-放置箱，3-加热腔，4-鼓风机，5-电热丝，6-进气孔，7-第一轴、8-第二轴，9-第三轴，10-第一从动齿轮、11-主动齿轮，12-第二从动齿轮，13-电机，14-弧形搅拌片，15-出料管，16-阀门，17-辅助加热道，18-加热器，19-电源开关，20-间隙空间，21-进料口，22-搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。
一种油菜籽干燥装置，构成如图1所示，包括置于支撑架1上的加放置箱2，放置箱2四周设有加热腔3，加热腔3的进口处设有鼓风机4，鼓风机4下方的加热腔3内设有电热丝5，电热丝5按常规技术经导线与电源连接，放置箱2的侧壁上设有进气孔6，放置箱2的底部成弧形状，放置箱2内设有相互平行的第一轴7、第二轴8和第三轴9，第一轴7、第二轴8和第三轴9分别于与第一从动齿轮10、主动齿轮11和第二从动齿轮12连接，主动齿轮11与第一从动齿轮10和第二从动齿轮12啮合，主动齿轮11与电机13连接，第一轴7和第三轴9上均设有搅拌叶片22，第二轴8的底部设有与放置箱2底部形状相配合的弧形搅拌片14，弧形搅拌片14与放置箱2底部间之间间隙为1-2mm，放置箱2的底部设有出料管15，出料管15上设有阀门16，放置箱2上设有进料口21。
所述放置箱2的底部设置有辅助加热道17，加热道17内设有加热器18，加热器18经导线与支撑架1上的电源开关19。
所述的加热器18与放置箱2之间设有间隙空间20；所述的间隙空间20每处的宽度相等。
工作原理：通过进料口21将带干燥的菜籽加入放置箱2内，通过鼓风机4将将风鼓入加热腔3中，电热丝5对空气进行加热，加热后的空气经进气孔流入放置箱2中，与放置箱2中待干燥的菜籽接触，进行烘干，同时电机13工作，驱动第二轴8转动，带动主动齿轮11转动，主动齿轮11驱动第一从动齿轮12和第二从动齿轮14中的转动，第一从动齿轮12和第二从动齿轮14相同，均与主动齿轮11转动方向相同，从而带动第一轴7和第三轴9上的搅拌叶片和第二轴8上的弧形搅拌片转动，且转动时第一轴7和第三轴9沿相同的方向在转动，均与第二轴8的转动方向相反，第一轴7与第二轴8转动方向相反，使得第一轴7和第二轴8之间的菜籽相对运动速度大，容易分散，增大与热空气的接触面积，干燥效果好，效率高。同理第三轴9和第二轴8之间的菜籽相对运动速度大，容易分散，增大与热空气的接触面积，干燥效果好，效率高。待菜籽干燥好后，打开阀门16，干燥好的菜籽经出料管15流出，进行收集，即可。