一种旋转式锂电池负极材料烘干装置的制作方法

文档序号:15538512发布日期:2018-09-28 19:02阅读:201来源:国知局

本实用新型涉及电池设备技术领域,具体为一种旋转式锂电池负极材料烘干装置。



背景技术:

加热釜是锂电池负极材料加热中必不可少的加热设备,现在所使用的加热釜工作效率低、燃料消耗高,而且燃料燃烧还会产生大量的有害气体,燃烧也很难充分,能耗大,有害气体排出时会污染环境。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种旋转式锂电池负极材料烘干装置,电加热片通过弧形壳体对锂电池负极材料进行加热,不会产生害气体和粉尘,保护环境和保护工人的健康,气泵使得弧形壳体中的热空气经热交换器换热排出,外部空气经热交换器加热进入到弧形壳体中,弧形壳体中的湿空气排出,且弧形壳体的热量流失少,降低本旋转式锂电池负极材料烘干装置的能耗,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式锂电池负极材料烘干装置,包括弧形壳体,所述弧形壳体外侧面的左右两端均固定有调节轴,两个调节轴和两个支板的侧面通过轴承座连接,两个支板的下端分别与底板上表面的左右两端固定连接,右侧的支板右侧面安装有调节装置,右侧的调节轴贯穿支板和调节装置连接。

弧形壳体的前端设有弧形嘴,弧形壳体的上表面固定有横板,横板上表面的固定孔中固定有轴承,轴承的内环和转动轴的侧面固定连接,转动轴的下端固定有弧形转动板,弧形转动板的弧外侧和弧形壳体的弧内侧滑动连接,转动轴的上端和减速电机的输出轴通过联轴器连接,减速电机通过固定架固定在横板的上表面。

横板的前端和前转板的后端通过合页转动连接,横板的后端和后转板的前端通过合页连接,弧形壳体弧外侧的下端固定有电加热片,电加热片的外侧面固定有保温层,底板的上表面固定有脚踏开关,脚踏开关的输入端和外部电源的输出端电连接,脚踏开关的输出端分别与减速电机的输入端和电加热片的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节装置包括蜗轮,蜗轮和右侧的调节轴同轴固定,蜗轮和蜗杆啮合,蜗杆的前后两端均通过轴承座和支板的侧面固定连接,蜗杆的前端和转动杆的后端固定连接,转动杆的前端固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述前转板的上表面设有安装孔,安装孔内固定有透明板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的上表面固定有热交换器,热交换器热空气的进气端和气泵的出气端连通,气泵的进气端和横板上的热空气出气口通过抽气管连通,热交换器上的加热空气出气口和横板上表面的进气口通过输气管连通,气泵的输入端和脚踏开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的上表面固定有竖板,竖板前侧面的上端和电动伸缩杆的上端通过铰接座铰接,电动伸缩杆的下端和前转板的上表面通过铰接座铰接,电动伸缩杆的输入端和脚踏开关的输出端电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本旋转式锂电池负极材料烘干装置,电加热片通过弧形壳体对锂电池负极材料进行加热,不会产生害气体和粉尘,保护环境和保护工人的健康;气泵使得弧形壳体中的热空气经热交换器换热排出,外部空气经热交换器加热进入到弧形壳体中,弧形壳体中的湿空气排出,且弧形壳体的热量流失少,降低本旋转式锂电池负极材料烘干装置的能耗;工人通过调节装置使得弧形壳体旋转,工人工作效率高,劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型弧形壳体俯视结构示意图;

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中:1透明板、2减速电机、3横板、4前转板、5抽气管、6输气管、7气泵、8轴承、9调节装置、91蜗轮、92蜗杆、93转动杆、94把手、10热交换器、11支板、12脚踏开关、13底板、14保温层、15电加热片、16弧形壳体、17电动伸缩杆、18竖板、19弧形转动板、20弧形嘴、21转动轴、22后转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式锂电池负极材料烘干装置,包括弧形壳体16,弧形壳体16外侧面的左右两端均固定有调节轴,两个调节轴和两个支板11的侧面通过轴承座连接,两个支板11的下端分别与底板13上表面的左右两端固定连接,右侧的支板11右侧面安装有调节装置9,右侧的调节轴贯穿支板11和调节装置9连接。

调节装置9包括蜗轮91,蜗轮91和右侧的调节轴同轴固定,蜗轮91和蜗杆92啮合,蜗杆92的前后两端均通过轴承座和支板11的侧面固定连接,蜗杆92的前端和转动杆93的后端固定连接,转动杆93的前端固定有把手94,工人通过调节装置9使得弧形壳体16旋转,工人工作效率高,劳动强度低。

弧形壳体16的上表面固定有横板3,前转板4的上表面设有安装孔,安装孔内固定有透明板1,工人通过透明板1观察弧形壳体16内锂电池负极材料的烘干情况,横板3上表面的固定孔中固定有轴承8,轴承8的内环和转动轴21的侧面固定连接,转动轴21的下端固定有弧形转动板19,弧形转动板19的弧外侧和弧形壳体16的弧内侧滑动连接,转动轴21的上端和减速电机2的输出轴通过联轴器连接,减速电机2通过固定架固定在横板3的上表面。

横板3的前端和前转板4的后端通过合页转动连接,横板3的后端和后转板22的前端通过合页连接,后转板22便于工人清洗弧形壳体16,横板3的上表面固定有竖板18,竖板18前侧面的上端和电动伸缩杆17的上端通过铰接座铰接,电动伸缩杆17的下端和前转板4的上表面通过铰接座铰接。

底板13的上表面固定有热交换器10,热交换器10热空气的进气端和气泵7的出气端连通,气泵7的进气端和横板3上的热空气出气口通过抽气管5连通,热交换器10上的加热空气出气口和横板3上表面的进气口通过输气管6连通,气泵7使得弧形壳体16中的热空气经热交换器10换热排出,外部空气经热交换器10加热进入到弧形壳体16中,弧形壳体16中的湿空气排出,且弧形壳体16的热量流失少,降低本旋转式锂电池负极材料烘干装置的能耗。

弧形壳体16的前端设有弧形嘴20,弧形壳体16弧外侧的下端固定有电加热片15,电加热片15的外侧面固定有保温层14,电加热片15通过弧形壳体16对锂电池负极材料进行加热,不会产生害气体和粉尘,保护环境和保护工人的健康,底板13的上表面固定有脚踏开关12,脚踏开关12的输入端和外部电源的输出端电连接,脚踏开关12的输出端分别与气泵7的输入端、电动伸缩杆17的输入端、减速电机2的输入端和电加热片15的输入端电连接。

在使用时:工人通过脚踏开关12控制电动伸缩杆17工作,电动伸缩杆17收缩带动前转板4旋转使得前转板4打开,工人将锂电池负极材料倒入弧形壳体16中,工人通过脚踏开关12控制电动伸缩杆17工作,电动伸缩杆17伸长带动前转板4旋转使得前转板4复位。

工人通过脚踏开关12控制减速电机2和电加热片15工作,电加热片15通过弧形壳体16对锂电池负极材料进行加热,减速电机2通过转动轴21带动弧形转动板19旋转,弧形转动板19使得锂电池负极材料翻转从而受热均匀。

工人通过脚踏开关12控制气泵7工作,气泵7使得弧形壳体16中的热空气经热交换器10换热排出,外部空气经热交换器10加热进入到弧形壳体16中,弧形壳体16中的湿空气排出,且弧形壳体16的热量流失少。

当锂电池负极材料烘干完成后,减速电机2和气泵7停止工作,工人通过脚踏开关12控制电动伸缩杆17收缩,前转板4旋转打开,工人通过调节装置9使得弧形壳体16旋转,弧形壳体16中的锂电池负极材料烘干经弧形嘴20排除到外部收纳装置中。

本实用新型,电加热片15通过弧形壳体16对锂电池负极材料进行加热,不会产生害气体和粉尘,保护环境和保护工人的健康;气泵7使得弧形壳体16中的热空气经热交换器10换热排出,外部空气经热交换器10加热进入到弧形壳体16中,弧形壳体16中的湿空气排出,且弧形壳体16的热量流失少,降低本旋转式锂电池负极材料烘干装置的能耗;工人通过调节装置9使得弧形壳体16旋转,工人工作效率高,劳动强度低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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