本实用新型属于热交换设备技术领域，具体是一种在线式连续防垢阻垢型换热器。
背景技术：
列管换热器普遍应用于化工、轻工行业工业生产中，一般都遵循清洁流体走壳程，不清洁流体走管程的原则，目的是便于清洗管程垢层。化工、轻工生产的换热过程中，循环母液的布置属于前述走管程的原则。
循环母液中一般都含有少量固相成分，固相成分由于结晶过饱和很小，温度发生变化时，很快就从母液中结晶析出，由于结晶析出过程快，溶液中可供过饱和度释放结晶形成的载体少，主要在换热管内壁上附着，形成管内壁的垢层。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管内壁上。随着垢层厚度逐渐增长，换热器传热系数逐渐变低，传热效果越来越差，严重时被迫停车清洗。
现阶段没有很好的防垢办法，当换热管内壁结垢时，绝大多数均采取停车清洗垢层的方法，如高压水喷射(物理清垢法)和化学清洗(化学清垢法)等。停车清洗都要耗用大量的时间，投入人力、物力，花费一笔不菲的费用，并占用宝贵的有效生产时间来清除垢层，不仅压缩了生产时间，而且减少了产量，对生产造成很大的影响。
现阶段也出现了一些在线连续清垢法：如阻垢剂法、涂料法、永磁法、电磁法及高频法等。其中阻垢剂法由于其实施相对容易、成本相对较低而最容易推广，但现有技术中，阻垢剂需要连续注入，每次用量难以把握，清洗效果时好时坏，难以保证，并且存在阻垢剂与母液分离困难的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在线式连续防垢阻垢型换热器，实现连续稳定的在线除垢、防垢的目的。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种在线式连续防垢阻垢型换热器，包括连通列管式换热器的管路，所述管路包括第一管路和第二管路，第一管路、列管式换热器和第二管路依次首尾相连构成循环管路，其中第二管路的尾部伸入设有物料出口的夹套，夹套的一端与第二管路的尾部密封连接，夹套的另一端与第一管路的首端密封连接，第二管路的末端靠近与其同轴对置的第一管路的首端，前述管路中设置循环泵，并设有物料进口和阻垢剂加入口。
作为优选的，所述物料进口和/或所述阻垢剂加入口设于靠近夹套下游的第一管路上。
作为优选的，所述循环泵设于第一管路上。
作为优选的，所述列管式换热器的首端开设冷凝水排出口，其尾端开设热源进口。
本实用新型的有益效果在于：实现连续稳定的在线除垢、防垢的目的，避免了设备停车清洗，不仅节省了人力、物力、清洗费用，而且提高了设备利用率，避免了停车占用生产时间、延长生产周期的情况，为企业创造很大的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、列管式换热器，1.1、热源进口，1.2、冷凝水排出口，2、第一管路，2.1、阻垢剂加入口，2.2、物料进口，3、第二管路，4、循环泵，5、夹套，5.1、物料出口，6、断开部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种在线式连续防垢阻垢型换热器，如图1所示，包括连通列管式换热器1的管路，所述管路包括第一管路2和第二管路3，第一管路2、列管式换热器1和第二管路3依次首尾相连构成循环管路，其中第二管路3的尾部伸入设有物料出口5.1的夹套5，夹套5的一端与第二管路3的尾部密封连接，夹套5的另一端与第一管路2的首端密封连接，第二管路3的末端靠近与其同轴对置的第一管路2的首端，前述管路中设置循环泵4，并设有物料进口2.2和阻垢剂加入口2.1。
工作原理：通过物料进口2.2向循环管路中工艺物料，循环泵4提供循环动力，运转正常后，通过阻垢剂加入口2.1用泵加入阻垢剂颗粒(可根据工艺物料的量调配，阻垢剂可选用稀土瓷砂，该稀土瓷砂可在市面购买到)，关闭阻垢剂加入口2.1处的阀门，按正常开车程序运行列管式换热器1。加入循环管内的阻垢剂颗粒在循环泵4的循环驱动作用下，与物料一起在循环管内往复循环。物料每循环一次，就热交换一次，将过饱和度释放于溶液中的阻垢剂颗粒上，而阻垢剂颗粒处于不断地运动状态中，一方面确保不会在其表面堆积过多的结晶体，形成包覆现象，另一方面会对管内壁形成冲刷作用，避免工艺物料在管内壁上释放过饱和度，造成结垢。由于第二管路3的末端与第一管路2的首端并非密封连接，只是靠近，故两者之间存在断开部6，预热升温后的工艺物料通过此断开部6时，由于比重低惯性小，容易向夹套5内的空间逃逸，即可的工艺物料从夹套5上的物料出口5.1排出；而阻垢剂比重比较大，其惯性较大，其通过此断开部6时会因惯性继续沿直线运动，第二管路3的末端与第一管路2的首端正是口对口同轴对置设计，阻垢剂离开第二管路3后会径直进入第一管路2，在循环管内进入下一个循环，实现了阻垢剂与工艺物料的分离作用。
在上述实施例中，所述物料进口2.2和所述阻垢剂加入口2.1可优选地选择设置于靠近夹套5下游的第一管路2上。夹套5作为循环的终点，靠近夹套5下游的第一管路2即可视为循环的起始，物料进口2.2和所述阻垢剂加入口2.1设于此处可使物料在热交换前在循环料中分布均匀，便于热交换，也可使阻垢剂在循环料中第一时间就能开始对管路实现除垢和防垢。
在上述实施例中，所述循环泵4设于第一管路2上，使循环驱动源靠近循环起始处，更利于开机时的循环启动。
在上述实施例中，所述列管式换热器1的首端开设冷凝水排出口1.2，其尾端开设热源进口1.1，热源流向与循环方向相反，可提高热利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。