本实用新型属于矿井设备清洁维护技术领域，具体涉及一种蒸发取热器自清洁装置。
背景技术：
为了回收矿井井底余热，通常在井筒回风出口附近设置蒸发取热器对井底的热量进行回收利用，这种方式虽然可以回收井筒回风的热量，但由于井底空气中含有粉尘等颗粒，会影响蒸发取热器的回收效果，同时也会减少蒸发取热器的使用寿命。
针对井底空气质量，和对蒸发取热器的后期维修的需求，如何快速有效的过滤井底回风，对蒸发取热器的回收效果以及蒸发取热器的工作寿命有重要意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有利用技术中矿井回风利用的不足，提供了一种蒸发取热器自清洁装置。
本实用新型采用如下的技术方案予以实现：
一种蒸发取热器自清洁装置，包括曲柄导杆机构、压差控制器以及设置在蒸发取热器迎风端面上的导轨，该导轨上设置有纵向布置的清洗管，清洗管上设置有若干个高压喷嘴/枪，清洗管的入口连通有压缩空气源，压差控制器分别设置在蒸发取热器的迎风端面和背风端面上，并用于控制曲柄导杆机构带动导轨在蒸发取热器的迎风端面上左右摆动。
本实用新型进一步的改进在于，清洗管的入口还连通有清洗液。
本实用新型进一步的改进在于，该蒸发取热器的底部还设置有积液盘。
本实用新型进一步的改进在于，清洗液选用盐溶液。
本实用新型进一步的改进在于，还包括电机，用于自动驱动曲柄导杆机构动作。
本实用新型进一步的改进在于，还包括手摇杆，用于手动驱动曲柄导杆机构动作。
本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型将压差控制器布置与蒸发取热器的前后，将蒸发取热器的阻力反馈，利用曲柄导杆机构，导杆、压缩空气源/清洗液、高压喷嘴/枪对蒸发取热器进行清洁，提高蒸发取热器的余热回收效果，改善井筒回风的空气状况。具体来说，具有如下的几个优点：
1、免去人工清洗实现自动化清洗保证取热器高效率运行。
2、设置的曲柄导杆机构可使得高压喷嘴/枪往复运动，对蒸发取热器全面无死角清洗。
3、同时设置压缩空气源与清洗液源，可保证低阻力单通过压缩空气达到清洗目的；若阻力过高同时启动清洗液清洗保证蒸发器阻力不超过设定值。
附图说明
图1是本实用新型一种蒸发取热器自清洁装置的结构示意图；
图中：1、蒸发取热器；2、导轨；3、高压喷嘴/枪；4、压缩空气源；5、清洗液；6、电机；7、曲柄导杆机构；8、手摇杆；9、积液盘；10、压差控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。
参照图1，本实用新型提供的一种蒸发取热器自清洁装置，包括蒸发取热器1、导轨2、高压喷嘴/枪3、压缩空气源4、清洗液5、电机6、曲柄导杆机构7、手摇杆8、积液盘9和压差控制器10。
其中，曲柄导杆机构7连接导轨2，导轨2上装有清洗管，清洗管上设置有高压喷嘴/枪3，清洗管连接压缩空气源4和清洗液5；蒸发取热器1两侧设置有压差控制器10，蒸发取热器1下端设置有积液盘9。
曲柄导杆机构7设置为自动和手动控制，设置手摇杆8可以手动控制进行局部清洁蒸发取热器1。
为了对本实用新型进一步了解，现对其工作过程做进一步说明
压差控制器10与曲柄导杆机构7联动，当压差控制器10获得的蒸发取热器1的阻力属于低阻力时，开启压缩空气源4，压缩空气通过高压喷嘴/枪3喷出，利用压缩空气清扫蒸发取热器1，达到清洁的目的；当压差控制器10获得的蒸发取热器1的阻力属于高阻力时，开启压缩空气源1和清洗液5，压缩空气和清洗液5一起通过高压喷嘴/枪3喷出，清洗液随着压缩空气喷到蒸发取热器1，对蒸发取热器1实现深度清洗。
冬季运行时可通过清洗液喷淋盐溶液改善蒸发取热器1由于冷凝水结霜问题。
本实用新型提供的一种蒸发取热器自清洁装置，通过压差控制器10检测蒸发取热器1两侧阻力的高低，使用不同的方式清洗蒸发取热器10表面的灰尘等污染物，污浊的液体通过布置在蒸发取热器1的下部设置积液盘9排掉。
本实用新型提供的一种蒸发取热器自清洁装置，其采用新颖的结构和合理的设备，提高了蒸发取热器的回收效果，从而提高了井底热量的利用效果，具有很好的使用前景，可广泛地应用于蒸发取热器中。