电磁炉的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术：

电磁炉是一种常见的家用电器，具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

目前市面上的电磁炉一般都设有显示板，显示板上设有数码显示管、感应按键和LED指示灯等主要元器件，显示板的上方为透光的微晶玻璃操作面板，操作面板上丝印操作图标，该操作图标与显示板的功能元器件对应。当LED指示灯点亮时，LED灯光照射在操作面板的操作图标上，操作图标则显示出相应的图案，供操作人员查看。当LED指示灯灭时，操作图标的图案则无法显示。

然而操作图标贴设在操作面板上，影响操作面板的外观简洁性。并且操作图标在贴设过程中容易出现造成粘贴错位的问题，或操作图标的贴设位置位于LED灯照射区外部，造成操作图标投影不正或显影不全的问题，影响操作面板的视觉效果。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够简化操作面板结构，避免操作图标投影不正或显影不全的问题，提高操作面板的视觉效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳、显示板和操作面板，显示板位于底壳上，操作面板位于显示板的上方，显示板上设置有多个发光元件，至少一个发光元件的出光面上贴设有用于显示电磁炉的操作状态的操作图标。

其中，至少一个发光元件上设有第一指示件，对应的操作图标上设置有第二指示件，第一指示件和第二指示件相配合以指示操作图标的贴设位置。

本实用新型提供的电磁炉，通过将操作图标贴设在发光元件的出光面上，使发光元件的光线经过操作图标，将操作图标的图案投影至操作面板上，以供操作员人查看，相比于现有技术中将操作图标贴设在操作面板上，本实用新型的设置方式可以简化操作面板的结构。并且该电磁炉通过在发光元件上设置第一指示件，在对应的操作图标上设置与第一指示件相配合的第二指示件，在贴设操作图标时，可以利用第一指示件和第二指示件的指示定位作用，有效避免操作图标贴设位置偏差，从而防止操作图标在操作面板上投影不正或显影不全的问题，提高了操作面板的视觉效果。

在上述的电磁炉中，可选的是，发光元件的出光面上覆盖可透光的灌胶层，操作图标贴设在灌胶层的上表面。

通过在发光元件上设置灌胶层，使发光元件的光线经过透光的灌胶层照射至操作面板上，灌胶层对发光元件的光线进行二次扩散和混光，提高光线的扩散效果和光线均匀性，减少光斑及炫光现象的发生。

在上述的电磁炉中，可选的是，操作图标包括用于遮光并形成图案的阴影区域和可透光的透光区域，第二指示件设置在透光区域内。

通过将第二指示件设置在操作图标的透光区域内，防止第二指示件对遮挡操作图标的阴影区域的图案，从而避免在操作面板的投影图案中出现空白区域或光斑等现象。

在上述的电磁炉中，可选的是，第一指示件为筋条，筋条设置在发光元件的侧壁。

筋条的端部向远离发光元件的侧壁的方向延伸。

通过将筋条设置在发光元件的侧壁，避免筋条对操作图标的贴设过程产生影响。通过将筋条的端部朝向远离发光元件的侧壁的方向延伸，可以增加筋条的指示定位区域的面积，从而便于第一指示件和第二指示件的指示定位过程，提高两者的指示定位精确度。

在上述的电磁炉中，可选的是，第二指示件为凸起，凸起的端部向远离操作图标的中心的方向延伸。

在操作图标贴设在灌胶层的上表面的状态下，凸起和筋条的延伸方向重合，以限定操作图标的贴设位置。

通过将凸起与筋条的延伸方向重合，使两者完成预定位，从而保证操作图标准确贴设在发光元件的出光面上，避免出现操作图标贴设错位的问题，防止由于错位的操作图标在操作面板上出现投影不正或显影不全的问题，提高操作面板的视觉效果。

在上述的电磁炉中，可选的是，筋条的上表面与灌胶层的上表面齐平。

通过将筋条的上表面设置与灌胶层的上表面齐平，防止筋条影响操作图标的贴设，从而避免操作图标贴设后出现凹凸不平的情况。

在上述的电磁炉中，可选的是，第一指示件为开设在灌胶层的侧壁的第一指示缺口，第二指示件为开设在操作图标上的第二指示缺口。

在操作图标贴设在灌胶层的上表面的状态下，第一指示缺口和第二指示缺口重合，以限定操作图标的贴设位置。

通过将第一指示缺口与第二指示缺口重合，保证操作图标准确贴设在发光元件的出光面上，避免操作图标贴设错位，从而防止操作面板上操作图标投影不正或显影不全。

并且，通过将第一指示缺口设置在灌胶层的侧壁面，而非设置在发光元件的侧壁面，避免灌胶层的制备过程中胶体填充第一指示缺口，而使第一指示缺口失去指示定位作用。

在上述的电磁炉中，可选的是，第一指示缺口的边缘与灌胶层的上表面齐平。

通过将第一指示缺口的边缘与灌胶层的上表面齐平，防止灌胶层遮挡第一指示缺口，便于第二指示缺口与第一指示缺口对应贴设并重合，提高了发光元件与操作图标的指示定位精度。

在上述的电磁炉中，可选的是，第一指示件和发光元件为一体结构。

第一指示件和发光元件为一体结构，可以提高第一指示件的安装强度。

在上述的电磁炉中，可选的是，操作图标为部分透光的树脂图标，第二指示件为树脂件，操作图标和第二指示件一体成型。

第二指示件和操作图标一体成形，可以提高第二指示件的安装强度。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性的劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的显示板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的电磁炉的一种发光元件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的电磁炉的另一种发光元件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的电磁炉的操作图标的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的电磁炉的发光元件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的电磁炉的操作图标的结构示意图。

附图标记说明：

10—电磁炉；

20—底壳；

30—显示板；

31—发光元件；

311—第一指示件；

32—操作图标；

321—第二指示件；

33—灌胶层；

40—操作面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图。图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的显示板的结构示意图。图3为本实用新型实施例一提供的电磁炉的一种发光元件的结构示意图。图4为本实用新型实施例一提供的电磁炉的另一种发光元件的结构示意图。图5为本实用新型实施例一提供的电磁炉的操作图标的结构示意图。

参照附图1至附图5所示，本实施例一提供一种电磁炉10，该电磁炉10包括：包括底壳20、显示板30和操作面板40，显示板30位于底壳20上，操作面板40位于显示板30的上方，显示板30上设置有多个发光元件31，至少一个发光元件31的出光面上贴设有用于显示电磁炉10的操作状态的操作图标32。

其中，至少一个发光元件31上设有第一指示件311，与发光元件31对应的操作图标32上设置有第二指示件321，第一指示件311和第二指示件321相配合以指示操作图标32的贴设位置。

需要说明的是，电磁炉10的操作面板40可以是具有一定透光性的陶瓷面板，也可是透光玻璃面板，本实施例对操作面板40的具体材质并不加以限定。操作面板40可以包括用于调控加热状态的操控区和用于放置烹饪器具的放置区。显示板30可以设置在操作面板40的操作区的下方，显示板30上可以设置数码显示管、感应按键和多个发光元件31。显示板30上的发光元件31可以是LED灯，具有发光效率高，且使用寿命长的优点。显示板30设置在底壳20上，底壳20的内腔中可以设置线圈盘和主控板等元件。当电磁炉10工作时，操作人员在操作面板40的操作区进行按压以调控加热状态，操作区下方的感应按键收到按压作用力，而产生与加热状态相对应的加热信息，并将该加热信息传输至主控板，主控板接收到加热信息控制线圈盘工作，从而完成与加热信息相对应的加热任务。

进一步地，显示板30上设置多个发光元件31，不同的发光元件31的出光面上贴设有不同的操作图标32，该操作图标32表示了电磁炉10的不同加热状态，操作图标32可以设置部分阴影区域，该阴影区域构成表示加热状态的图案。当发光元件31点亮时，光线透过操作图标32照射在操作面板40上，操作图标32的阴影区域遮挡部分光线，从而使得照射在操作面板40上的光线呈现操作图标32上的图案，以供操作人员查看。现有技术中的操作图标32是直接设置在操作面板40上，当发光元件31照射后，操作面板40显示操作图标32的图案。然而操作面板40常常用于放置烹饪器具，操作图标32设置在操作面板40上会增加操作面板40的加工工序，并且加热过程中烹饪器具的底部高温会影响操作图标32的贴设牢固性，降低了操作图标32的使用寿命。而本实施例将操作图标32设置在发光元件31的出光面上，简化了操作面板40的制备过程，同时避免加热过程中烹饪器具对操作图标32产生影响。

其中电磁炉10的加热状态可以包括“开启”、“结束”、“恒温”、“爆炒”或“蒸煮”等，不同的加热状态或加热功能对应线圈盘不同的加热温度。显示板30上的数码显示管可以显示线圈盘的加热时间、加热模式、当前加热温度等信息。相应地，操作图标32可以为表示上述加热状态的字样或图画，该字样或图画可以是通过丝网印刷工艺制备。

发光元件31的出光面上可以覆盖有透光的灌胶层33，操作图标32贴设在灌胶层33的上表面。其中灌胶层33可以是扩散透光胶层，该胶层具有一定的光线扩散效果，发光元件31的光线经过该胶层被扩散和混光后，照射至操作面板40上，光线的亮度均匀性更佳，并且可以有效减少光线中的光斑和炫光现象，提高了操作面板40的视觉效果。

由于操作图标32是贴设在灌胶层33的上表面，目前灌胶处理后的发光元件31上表面大都为圆形，因此操作图标32的贴设过程没有位置参考标准，常常会出现操作图标32位置偏差，或贴设位置不正。当光线照射在操作面上时，呈现出的操作图标32的图案会出现投影不正的问题，从而发生一定的偏差角度，亦或是操作图标32的图案未被光线全部照射到，从而产生图案显影不全的问题，这样都极大影响了操作面板40的视觉效果。本实施例提供的电磁炉10中，在发光元件31上设置第一指示件311，并且在与该发光元件31对应的操作图表上设置与第一指示件311相配合的第二指示件321，通过两者的指示定位保证操作图标32能够精确贴设在发光元件31的出光面上，保证操作面板40上的投影图案完整且投影角度标准，便于操作人员查看，提高了操作面板40的视觉效果和用户体验舒适度。

其中，第一指示件311和第二指示件321相配合可以是指位置的对应，例如两者互为位置参照依据，由于第一指示件311和第二指示件321分别设置发光元件31和操作图标32上，第一指示件311和发光元件31具有预设的设置角度，同样的第二指示件321和操作图标32具有预设的设置角度，当第一指示件311和第二指示件321位置对应时，即可保证操作图标32和发光元件31的精确对准。其中第一指示件311和第二指示件321可以分别设置在发光元件31和操作图标32上的图形标志，例如两者可以具有一定指示角度的箭头，可以通过限定箭头的指示角度重合完成操作图标的指示定位。

作为一种优选的实施方式，第一指示件311为筋条，筋条设置在发光元件31的侧壁。筋条的端部向远离发光元件31的侧壁的方向延伸。

需要说明的是，筋条可以参照附图3所示设置在灌胶层33的侧壁，也可以参照附图4所示设置在灌胶层33和发光元件31的侧壁。由于操作图标32贴设在灌胶层33的上表面，因此将筋条设置在灌胶层33的侧壁，或者灌胶层33与发光元件31的侧壁，可以避免筋条对操作图标32的贴设过程产生影响。

相应地，第二指示件321为凸起，凸起的端部向远离操作图标32的中心的方向延伸。

当操作图标32贴设在灌胶层33的上表面时，可以首先将筋条和凸起对准，调整两者的位置以使凸起和筋条的延伸方向重合，完成操作图标32和灌胶层33的预定位，再将操作图标32的贴设在灌胶层33上完成贴设过程。通过筋条和凸起的预定位可以避免出现操作图标32贴设错位的问题，防止操作面板40上出现投影不正或显影不全的问题，提高操作面板40的视觉效果。

由于筋条和凸起预定位时，定位区域是筋条的上表面与凸起的下表面，因此筋条的端部朝向远离灌胶层33侧壁的方向延伸，凸起朝向远离操作图标32中心的方向延伸，可以有效增加两者定位区域的面积，便于两者的指示定位过程和指示定位精确度。

筋条和凸起为附图3至附图5中的立方体结构，两者的定位区域为矩形，在实际的设计中，也可以将筋条和凸起设置为其余形状，例如圆柱结构或棱柱结构，以使定位区域为圆形或多边形，具体的形状可以根据发光元件31周围的安装空间的形状决定，本实施例对此并不加以限定，也不局限于上述示例。

进一步地，筋条可以为多个，而凸起可以设置与筋条数量相等，当筋条和凸起有多个时，两者仅存在一种指示定位方式，使得操作图标32在灌胶层33上具有唯一的贴设方式，以防止操作面板40上的投影图案出现角度偏差。

作为一种优选的实施方式，筋条的上表面可以设置为与灌胶层33的上表面齐平，以保证贴设后的操作图标32表面平整，最终保证投影在操作面板40上的图案较为规整，便于操作人员查看，也提高了操作面板40的视觉效果。

进一步地，第一指示件311和发光元件31为一体结构。即第一指示件311可以选用与发光元件31相同的材料制备，从而选用一体成型工艺完成第一指示件311和发光元件31的制备。两者的一体结构可以提高第一指示件311的安装强度。

相应地，操作图标32为部分透光的树脂图标，第二指示件321为树脂件，操作图标32和第二指示件321一体成型，以提高第二指示件321的安装强度。

作为一种优选的实施方式，操作图标32包括用于遮光并形成图案的阴影区域和用于透光的透光区域，第二指示件321设置在透光区域内。

需要说明的是，将第二指示件321设置在操作图标32的透光区域内，可以防止第二指示件321对遮挡操作图标32的阴影区域的图案，从而避免在操作面板40的投影图案中出现空白区域或光斑等现象，保证了操作面板40上投影图案的完整性，提高操作面板40的视觉效果。

本实用新型实施例一提供的电磁炉10，通过将操作图标32贴设在发光元件31的出光面上，使发光元件31的光线经过操作图标32，将操作图标32的图案投影至操作面板40上，以供操作员人查看，相比于现有技术中将操作图标32贴设在操作面板40上，本实用新型的设置方式可以简化操作面板40的结构。并且该电磁炉10通过在发光元件31上设置第一指示件311，在操作图标32上设置与第一指示件311相配合第二指示件321，在贴设操作图标32时，可以利用第一指示件311和第二指示件321的指示定位作用，有效避免操作图标32贴设位置偏差，从而防止操作图标32在操作面板40上投影不正或显影不全的问题，提高了操作面板40的视觉效果。

实施例二

图6为本实用新型实施例二提供的电磁炉的发光元件的结构示意图。图7为本实用新型实施例二提供的电磁炉的操作图标的结构示意图。

参照附图6和附图7所示，在上述实施例一的基础上，本实用新型实施例二还提供的一种电磁炉10，实施例一与实施例二相比，两者的区别之处在于：第一指示件311和第二指示件321的结构及设置位置有所不同。

具体的，第一指示件311为开设在灌胶层33的侧壁的第一指示缺口，第二指示件321为开设在操作图标32上的第二指示缺口。

在操作图标32贴设在灌胶层33的上表面的状态下，第一指示缺口和第二指示缺口重合，以限定操作图标32的贴设位置。

需要说明的是，相比于实施例一中的筋条和凸起结构，本实施例提供的第一指示件311和第二指示件321均为缺口结构，该缺口结构可以避免对发光元件31的周围部件的安装产生影响。本领域技术人员可以理解的是，由于显示板30上设置有数码显示管、多个感应按键和多个发光元件31，数量较多的元器件导致发光元件31周围可利用的安装空间有限，因此将第一指示件311和第二指示件321设置为缺口结构，可以避免占用较多的发光元件31周围的安装空间，在发光元件31和操作图标32的内部即可完成指示定位装置的设置。

进一步地，将第一指示件311和第二指示件321设置为缺口结构可以为发光元件31的周围预留较多的空间，该空间有利于显示板30上各个元器件的通风散热，以保证显示板30的正常工作。

需要指出的是，本实施例的第一指示缺口仅设置在灌胶层33的侧壁，而非如同筋条设置在灌胶层33和发光元件31的侧壁，这是由于第一指示缺口设置在发光元件31的侧壁，在灌胶层33的制备过程中，胶体会填充第一指示缺口，从而使第二指示缺口与第一指示缺口无法对准，失去指示定位作用。因此将第一指示缺口设置在灌胶层33的侧壁可以避免灌胶层33的胶体影响第一指示缺口的指示定位效果。

当操作图标32贴设在灌胶层33上表面时，首先将第一指示缺口和第二指示缺口重合，完成操作图标32和灌胶层33的预定位，再将操作图标32的其余部分与灌胶层33的其余部分贴合完成贴设过程。其中第一指示缺口和第二指示缺口可以设置为形状大小相同，两者重合可以是第一指示缺口的边缘与第二指示缺口的边缘重合。

作为一种优选的实施方式，第一指示缺口的边缘与灌胶层33的上表面齐平。这样可以使得贴设在灌胶层33上的操作图标32具有平整的表面，保证操作图标32被光线投影在操作面板40上图案较为规整，便于操作人员查看。

本实用新型实施例二提供的电磁炉10，通过将操作图标32贴设在发光元件31的出光面上，使发光元件31的光线经过操作图标32，将操作图标32的图案投影至操作面板40上，以供操作员人查看，相比于现有技术中将操作图标32贴设在操作面板40上，本实用新型的设置方式可以简化操作面板40的结构。并且该电磁炉10通过在发光元件31上设置第一指示件311，在操作图标32上设置与第一指示件311相配合的第二指示件321，在贴设操作图标32时，可以利用第一指示件311和第二指示件321的指示定位作用，有效避免操作图标32贴设位置偏差，从而防止操作图标32在操作面板40上投影不正或显影不全的问题，提高了操作面板40的视觉效果。通过将第一指示件311和第二指示件321设置为缺口结构，便于显示板30的通风散热，提高显示板30的工作性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。