一种燃气炉具余热回收装置的制作方法

本实用新型属于厨房用品技术领域，具体涉及一种燃气炉具余热回收装置。

背景技术：

燃气炉具在使用时，其火焰周边会产生大量热，热能从锅底周边散掉，造成热能的极大浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种燃气炉具余热回收装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计新颖，使用方便，可回收火焰周边的热量，二次使用，减少浪费，提高能源利用率，满足人们使用需求。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃气炉具余热回收装置，包括回收结构、使用结构、进水管、出水管、进热口，回收结构、使用结构均为内部空心的密封结构，回收结构一端密封连接使用结构一端，回收结构、使用结构内部相通，所述回收结构另一端设有进热口，所述使用结构另一端设有排气口，所述回收结构的进热口延伸到炉具上的炉膛内，吸收炉膛内周边的热量；所述使用结构一侧密封焊接进水管，进水管末端设有螺纹，用于密封连接水管，所述使用结构另一侧密封焊接出水管，出水管末端设有螺纹，用于密封连接水管，进水管、出水管在使用结构内部连通，使用结构内的热量将使用结构内部的水管加热。

所述隔板将使用结构内部分隔为左、右部分，右部分内设有倒U型的管路，该管路一端与进水管连通；所述左部分内设有螺旋结构的管路，该管路一端与出水管连通，所述左部分内的管路与右部分内的管路连通。

所述回收结构上设置固定耳，固定耳为L型结构，固定耳一端面固定在回收结构上，另一端面上设有长条孔，用于将整个回收结构固定在炉具上。

所述使用结构上设置固定耳，固定耳为L型结构，固定耳一端面固定在使用结构上，另一端面上设有长条孔，用于将整个使用结构固定在炉具上。

本实用新型所述的燃气炉具余热回收装置有益效果是：其结构设计新颖，使用方便，可回收火焰周边的热量，二次使用，减少浪费，提高能源利用率，满足人们使用需求。

附图说明

图1是本实用新型所述的燃气炉具余热回收装置的使用状态示意图；

图2是本实用新型所述的燃气炉具余热回收装置的示意图；

图3是本实用新型所述的燃气炉具余热回收装置的内部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体结构如图1-3所示，所述的燃气炉具余热回收装置，包括回收结构1、使用结构2、进水管3、出水管4、排气口5、隔板6、进热口7，回收结构1、使用结构2均为内部空心的密封结构，回收结构1一端密封连接使用结构2一端，回收结构1、使用结构2内部相通，所述回收结构1另一端设有进热口7，用于吸收热量，并将热量通过回收结构1传递到使用结构2，所述使用结构2 另一端设有排气口5，用于将剩余热气排出，使用时，所述回收结构1的进热口7延伸到炉具10上的炉膛11内，吸收炉膛11内周边的热量，并将热量传递到使用结构2，所述使用结构2一侧密封焊接进水管3，进水管3末端设有螺纹，用于密封连接水管，所述使用结构2另一侧密封焊接出水管4，出水管 4末端设有螺纹，用于密封连接水管，进水管3、出水管4在使用结构2内部连通，使用结构2内的热量将使用结构2内部的水管加热，热水从炉具10上的水管13流出，进入炉膛上的锅内，利用余热进行其他的热处理，并且由于余热吸收后，剩余的温度在排气孔排出，气温会下降，并且室内的温度也随之下降；余热加热水的效果较快，一般5分钟钟左右就加热完成。

所述隔板6将使用结构2内部分隔为左、右部分，右部分内设有倒U型的管路31，该管路31一端与进水管3连通；所述左部分内设有螺旋结构的管路 41，该管路41一端与出水管4连通，所述左部分内的管路41与右部分内的管路31连通。

所述回收结构1上设置固定耳8，固定耳8为L型结构，固定耳8一端面固定在回收结构1上，另一端面上设有长条孔，用于将整个回收结构1固定在炉具上。

所述使用结构2上设置固定耳8，固定耳8为L型结构，固定耳8一端面固定在使用结构2上，另一端面上设有长条孔，用于将整个使用结构2固定在炉具上。

所述回收结构1底部设有漏水孔，用于将热气形成的水排出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。