一种用于蓄能体外侧的保温装置的制作方法

文档序号:20826674发布日期:2020-05-20 03:19阅读:136来源:国知局
一种用于蓄能体外侧的保温装置的制作方法

本实用新型涉及保温技术领域,具体涉及一种用于蓄能体外侧的保温装置。



背景技术:

我国是一个能源消费大国,也是一个电力消费大国。近年来,随着国民经济的持续快速发展和人民生活水平的不断提高,电力的需求量日益增长,尽管发电设备和发电量不断增加,但仍不能满足人民生活日益增长和工农业发展的需求。在现实的情况下,全国各地电网也发生了很大的变化,一个是白天处于高峰用电时段,电网电力供应严重不足,不能满足量大面广的电能需要,同时也制约了工、农、商、运输等各行各业的发展;另一方面是夜晚处于低谷用电时段,多余的电能又用不了,因而又造成严重浪费。因此许多用电单位采用蓄能体将低谷电产生的热能积蓄为热能,在用电高峰期再通过蓄能体转化释放电能,以此保障用电质量,降低电能使用成本,并且蓄能体在存储热量时也需要通过外部的保温装置防止热量泄露。现有的蓄能体的保温装置大都为单重保温,保温效果不佳,造成热量散失,提高了使用成本,并且当温度过高时,保温装置内部没有降温措施,控温效果不佳,影响蓄能体的热交换。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄能体外侧的保温性能强、使用成本低和控温效果好的保温装置。

为达到上述目的,本实用新型提供一种用于蓄能体外侧的保温装置,包括内部空心的保温箱,所述保温箱的侧壁上开设有呈长方形的用于检修员出入的缺口且该缺口处铰接有用于封盖缺口的检修门,所述检修门上设有用于与保温箱锁紧连接的门锁,所述检修门朝向所述保温箱内部的侧面的中部位置设有呈长方体结构的密封凸起,所述密封凸起的边缘侧壁处设有一圈保温密封条,所述密封凸起的侧面与缺口的内壁相贴合,所述缺口的边缘内壁处设有呈口字型的密封挡边,所述保温箱的底部设有介质导管,所述保温箱的底部设有保温隔热板。

所述保温箱包括由外向内依次设置的保温外壳、外保温板、导温板、内保温板和隔热陶瓷板,所述导温板内均匀布设有冷却盘管,所述冷却盘管与所述介质导管连通。

本实用新型的原理和有益效果在于:在蓄能体工作过程中,隔热陶瓷板能够起到隔热保温的作用,陶瓷的耐高温和隔热效果较好,内保温板起到第二重保温效果,防止热量向外散失,内保温板起到第三重保温作用,当保温箱内温度过高时,介质导管向冷却盘管内导入冷却介质,实现保温箱体的降温,防止出现意外损伤,经过冷却换热的介质再从冷却盘管内排出;保温箱底部的保温隔热板能够防止热量从底部传导和散失,导致地面温度高,影响外部的工作环境;检修门方便检修人员进入保温箱内对部件进行维修,门锁方便使检修门和保温箱进行固定,密封凸起与缺口内壁配合起到密封保温的作用,保温密封条防止热量从密封凸起与缺口内壁之间的缝隙里逸散。

方案二,此为基础方案的优选,所述外保温板和内保温板均为由碳纤维制成的薄板。碳纤维能够起到良好的保温效果,能够有效防止热量散失,外保温板和内保温板配合起到良好的保温作用。

方案三,此为基础方案的优选,所述导温板为铜板或铝板。导温板通过铜板或铝板的设置,能够快速的实现热量传导,方便实现控温作用。

方案四,此为基础方案的优选,所述隔热陶瓷板内侧壁上涂有一层隔热保温材料层,所述隔热陶瓷板内设有若干真空腔。隔热保温材料层能够进一步起到良好的保温效果,对隔热陶瓷板起到增强保温性能的作用,真空腔能够隔绝热量,防止热量散失。

方案五,此为基础方案的优选,所述外保温板内还掺设有矿物棉层,所述内保温板内还掺设有岩棉层。掺设了矿物棉层和外保温板和掺设了岩棉层的内保温板能够进一步提高保温板的保温效果,矿物棉层和岩棉层都具有良好的隔热保温的作用。

方案六,此为基础方案的优选,所述保温隔热板包括依次由上至下设置的铝箔、复合硅酸盐毡和泡沫板。铝箔起到稳固作用,复合硅酸盐毡能够起到热量隔绝的作用,防止热量传导到地面,造成工作环境温度过高,泡沫板能够起到缓冲的作用,防止保温箱与地面直接接触。

方案七,此为基础方案的优选,所述密封凸起的朝向所述缺口内部的表面上设有密封隔热板。密封隔热板能够进一步增强密封凸起的隔热效果,防止热量散失。

方案八,此为基础方案的优选,所述门锁为电子锁。电子锁或者电子锁能够方便将检修门锁闭,并且电子锁能够自动开启和关闭,能够防止保温装置的外壳烫伤操作人员。

方案九,此为基础方案的优选,所述密封挡边与密封隔热板相贴合。密封挡边和密封隔热板贴合能够防止出现气流流动的空隙,减少热量散失。

方案十,此为基础方案的优选,所述隔热陶瓷板呈底部开口的长方体结构,所述隔热陶瓷板上对应检修门的位置开设有用于容人通过的方口。底部开口方便拆装隔热陶瓷板,同时长方体的罩状结构,能够更好的起到保温作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图;

图2是本实用新型实施例1的主视剖面图;

图3是本实用新型实施例1中保温隔热板的内部结构示意图;

图4是本实用新型实施例2的主视剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:1、保温箱;2、检修门;3、门锁;4、密封挡边;5、密封凸起;6、保温密封条;7、密封隔热板;8、保温外壳;9、外保温板;10、导温板;11、冷却盘管;12、内保温板;13、隔热陶瓷板;14、蓄能体;15、保温隔热板;16、介质导管;17、隔热保温涂料层;18、铝箔;19、复合硅酸盐毡;20、泡沫板;21、缺口。

实施例1:

如图1-图3所示,一种用于蓄能体外侧的保温装置,包括内部空心的保温箱1,保温箱1的侧壁上开设有呈长方形的用于检修员出入的缺口21且该缺口21处铰接有用于封盖缺口21的检修门2,检修门2上设有用于与保温箱1锁紧连接的门锁3,检修门2朝向保温箱1内部的侧面的中部位置设有呈长方体结构的密封凸起5,密封凸起5的边缘侧壁处设有一圈保温密封条6,密封凸起5的侧面与缺口21的内壁相贴合卡接在一起,缺口21的边缘内壁处设有呈口字型的密封挡边4,保温箱1的底部侧面上设有介质导管16,保温箱1内部设有蓄能体14,保温箱1的底面设有保温隔热板15。

保温箱1包括由外向内依次设置的保温外壳8、外保温板9、导温板10、内保温板12和隔热陶瓷板13,导温板10内均匀布设有冷却盘管11,冷却盘管11与介质导管16连通。外保温板9和内保温板12均为由碳纤维制成的薄板。碳纤维能够起到良好的保温效果,能够有效防止热量散失,外保温板9和内保温板12配合起到良好的保温作用。导温板10为铜板。导温板10通过铜板的设置,能够快速的实现热量传导,方便实现控温作用。外保温板9内还掺设有矿物棉层,内保温板12内还掺设有岩棉层。掺设了矿物棉层和外保温板9和掺设了岩棉层的内保温板12能够进一步提高保温板的保温效果,矿物棉层和岩棉层都具有良好的隔热保温的作用。

保温隔热板15包括依次由上至下设置的铝箔18、复合硅酸盐毡19和泡沫板20。

密封凸起5的朝向缺口21内部的表面上设有密封隔热板7。密封隔热板7能够进一步增强密封凸起的隔热效果,防止热量散失。

门锁3为电子锁。电子锁能够方便将检修门2锁闭,并且电子锁能够自动开启和关闭,能够防止保温装置的外壳烫伤操作人员。

密封挡边4与密封隔热板7相贴合。

隔热陶瓷板13呈底部开口的长方体结构,隔热陶瓷板13上对应检修门2的位置开设有用于容人通过的方口。底部开口方便拆装隔热陶瓷板13,同时长方体的罩状结构,能够更好的起到保温作用。

在蓄能体14蓄能和放能的过程中,隔热陶瓷板13能够起到隔热保温的作用,陶瓷的耐高温和隔热效果较好,内保温板12起到第二重保温效果,防止热量向外散失,内保温板12起到第三重保温作用,当保温箱1内温度过高时,介质导管16向冷却盘管11内导入冷却介质,实现保温箱1体的降温,防止出现意外损伤,经过冷却换热的介质再从冷却盘管11内排出;保温箱1底部的保温隔热板15能够防止热量从底部传导和散失,导致地面温度高,影响外部的工作环境;检修门2方便检修人员进入保温箱1内对部件进行维修,门锁3方便使检修门2和保温箱1进行固定,密封凸起5与缺口21内壁配合起到密封保温的作用,保温密封条6防止热量从密封凸起5与缺口21内壁之间的缝隙里逸散,密封挡边4和密封隔热板7贴合能够防止出现气流流动的空隙,减少热量散失。矿物棉层和岩棉层都具有良好的隔热保温的作用,铝箔18起到稳固作用,复合硅酸盐毡19能够起到热量隔绝的作用,防止热量传导到地面,造成工作环境温度过高,泡沫板20能够起到缓冲的作用,防止保温箱1与地面直接接触。

实施例2:

如图4所示,本实施例在实施例1的基础上,隔热陶瓷板13内侧壁上涂有一层隔热保温材料层,隔热陶瓷板13内设有多个真空腔。隔热保温材料层能够进一步起到良好的保温效果,对隔热陶瓷板13起到增强保温性能的作用,真空腔能够隔绝热量,防止热量散失。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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