箱式烧结炉的制作方法

本实用新型涉及烧结炉领域，具体是箱式烧结炉。

背景技术：

箱式烧结炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

目前箱式烧结炉在进行拿取物料或者观察时，直接打开炉门容易灼伤操作者，造成安全隐患，而等炉内温度完全冷却再打开又会耗费大量时间，影响效率，为此，我们提出了箱式烧结炉。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供箱式烧结炉，来解决上述背景技术中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

箱式烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的下表面四角均固定连接有支撑腿，烧结炉本体的前端面通过铰链转动连接有两个对称分布的翻转门，翻转门上开设有取料口，且翻转门的前端面安装有防护机构，所述防护机构包括翻转框、转动轴、遮挡板、转动杆、固定板、主动链轮、链条和从动链轮，所述翻转门的前端面固定连接有两个对称分布的固定板，且两个固定板之间固定连接有转动轴，转动轴贯穿翻转框的一侧且与翻转框转动连接，且位于翻转框内部的转动轴外侧转动连接有主动链轮，所述遮挡板的中心上下两侧均固定连接有转动杆，转动杆与翻转框转动连接，且位于下方的转动杆贯穿翻转框的侧壁并与翻转框的下内壁转动连接，并且位于翻转框内部的转动杆外侧固定连接有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转框的外侧套接有防烫垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述烧结炉本体内部固定连接有若干均匀分布的隔板。

作为本实用新型进一步的方案：所述遮挡板的面积大于取料口的面积。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿的下表面固定连接有橡胶垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在进行拿取物料时，拉动翻转框，转动轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，由于主动链轮和从动链轮的齿数不同，从而使得两者转动的角度不同，在转动翻转框时，遮挡板跟随翻转框转动，且遮挡板一直与翻转门保持平行状态缓慢跟随翻转框向两侧移动，从而避免了取料口内的热量直接冲击出来，对操作人员造成损害，提升了装置的安全性能。

2.本实用新型在支撑腿的下表面固定连接有橡胶垫脚，通过橡胶垫脚增加了装置与地面之间的摩擦力，提升了装置的稳定性，且橡胶垫脚具有一定的缓冲效果，在减轻装置晃动的同时也降低了装置因震动而与地面撞击产生的噪音污染。

附图说明

图1为箱式烧结炉的结构示意图。

图2为图1中a区域放大的结构示意图。

图3为图1中b区域放大的结构示意图。

图中：1、转动杆；2、遮挡板；3、翻转框；4、橡胶垫脚；5、支撑腿；6、防烫垫；7、烧结炉本体；8、隔板；9、翻转门；10、取料口；11、固定板；12、主动链轮；13、转动轴；14、链条；15、从动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，箱式烧结炉，包括烧结炉本体7，所述烧结炉本体7的下表面四角均固定连接有支撑腿5，烧结炉本体7的前端面通过铰链转动连接有两个对称分布的翻转门9，翻转门9上开设有取料口10，且翻转门9的前端面安装有防护机构，所述防护机构包括翻转框3、转动轴13、遮挡板2、转动杆1、固定板11、主动链轮12、链条14和从动链轮15，所述翻转门9的前端面固定连接有两个对称分布的固定板11，且两个固定板11之间固定连接有转动轴13，转动轴13贯穿翻转框3的一侧且与翻转框3转动连接，且翻转框3的外侧套接有防烫垫6，从而减少了翻转框3烫手的概率，且位于翻转框3内部的转动轴13外侧转动连接有主动链轮12，所述遮挡板2的中心上下两侧均固定连接有转动杆1，转动杆1与翻转框3转动连接，且位于下方的转动杆1贯穿翻转框3的侧壁并与翻转框3的下内壁转动连接，并且位于翻转框3内部的转动杆1外侧固定连接有从动链轮15，主动链轮12通过链条14与从动链轮15传动连接。

当需要进行拿取物料时，拉动翻转框3，转动轴13带动主动链轮12转动，主动链轮12通过链条14带动从动链轮15转动，由于主动链轮12和从动链轮15的齿数不同，从而使得两者转动的角度不同，在转动翻转框3时，遮挡板2跟随翻转框3转动，且遮挡板2一直与翻转门9保持平行状态缓慢跟随翻转框3向两侧移动，从而避免了取料口内的热量直接冲击出来，对操作人员造成损害，提升了装置的安全性能。

所述烧结炉本体7内部固定连接有若干均匀分布的隔板8，从而便于分类放置物品。

所述遮挡板2的面积大于取料口10的面积，从而保证遮挡板2能完全遮挡住取料口。

所述支撑腿5的下表面固定连接有橡胶垫脚4，通过橡胶垫脚4增加了装置与地面之间的摩擦力，提升了装置的稳定性，且橡胶垫脚4具有一定的缓冲效果，在减轻装置晃动的同时也降低了装置因震动而与地面撞击产生的噪音污染。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.箱式烧结炉，包括烧结炉本体（7），其特征在于，所述烧结炉本体（7）的下表面四角均固定连接有支撑腿（5），烧结炉本体（7）的前端面通过铰链转动连接有两个对称分布的翻转门（9），翻转门（9）上开设有取料口（10），且翻转门（9）的前端面安装有防护机构，所述防护机构包括翻转框（3）、转动轴（13）、遮挡板（2）、转动杆（1）、固定板（11）、主动链轮（12）、链条（14）和从动链轮（15），所述翻转门（9）的前端面固定连接有两个对称分布的固定板（11），且两个固定板（11）之间固定连接有转动轴（13），转动轴（13）贯穿翻转框（3）的一侧且与翻转框（3）转动连接，且位于翻转框（3）内部的转动轴（13）外侧转动连接有主动链轮（12），所述遮挡板（2）的中心上下两侧均固定连接有转动杆（1），转动杆（1）与翻转框（3）转动连接，且位于下方的转动杆（1）贯穿翻转框（3）的侧壁并与翻转框（3）的下内壁转动连接，并且位于翻转框（3）内部的转动杆（1）外侧固定连接有从动链轮（15），主动链轮（12）通过链条（14）与从动链轮（15）传动连接。

2.根据权利要求1所述的箱式烧结炉，其特征在于，所述翻转框（3）的外侧套接有防烫垫（6）。

3.根据权利要求1所述的箱式烧结炉，其特征在于，所述烧结炉本体（7）内部固定连接有若干均匀分布的隔板（8）。

4.根据权利要求1所述的箱式烧结炉，其特征在于，所述遮挡板（2）的面积大于取料口（10）的面积。

5.根据权利要求1所述的箱式烧结炉，其特征在于，所述支撑腿（5）的下表面固定连接有橡胶垫脚（4）。

技术总结
本实用新型公开了箱式烧结炉，涉及烧结炉领域，所述烧结炉本体的下表面四角均固定连接有支撑腿，烧结炉本体的前端面通过铰链转动连接有两个对称分布的翻转门，翻转门上开设有取料口，且翻转门的前端面安装有防护机构，本实用新型在进行拿取物料时，拉动翻转框，转动轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，由于主动链轮和从动链轮的齿数不同，从而使得两者转动的角度不同，在转动翻转框时，遮挡板跟随翻转框转动，且遮挡板一直与翻转门保持平行状态缓慢跟随翻转框向两侧移动，从而避免了取料口内的热量直接冲击出来，对操作人员造成损害，提升了装置的安全性能。

技术研发人员：王磊;王峥;方松;李慧敏
受保护的技术使用者：合肥费舍罗热工装备有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.09.18