一种双锥回转真空干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及了一种双锥回转真空干燥机。

背景技术：

双锥回转真空干燥机是一种真空干燥装置，广泛适用于化工、制药、食品、染料、粉末冶金等行业粉、粒状物料的干燥。

双锥回转真空干燥机中最重要的装置之一就是抽真空系统，如图3所示，常用抽真空系统是第二抽真空罩通过轴套锁紧在第二抽真空轴头上，连接部分用密封圈密封，内罐通过第二抽真空轴头上的第二四氟密封件与第二抽真空管密封，当双锥筒体旋转时，第二抽真空罩与第二抽真空管不会跟转，会造成第二抽真空管与第二四氟密封件之间摩擦，同时，由于第二抽真空罩固定在第二抽真空管的一端，会持续给第二抽真空管施加向下的作用力，加大这种摩擦效果，会加快第二四氟密封件的损耗，会需要频繁更换密封件，同时摩擦产生的异物会直接进入到内罐中，极大的造成物料的污染和浪费。由于内罐处于负压状态，外界的异物都会随着空气通过摩擦产生间隙直接进入内罐中，对物料造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双锥回转真空干燥机，具备防止异物进入罐体等优点，解决了传统加工过程中容易对物料造成污染的问题。

本实用新型的双锥回转真空干燥机，包括底座、罐体和抽真空密封系统，所述底座的正视面为“u”形结构，所述罐体左右两侧的中央均固定连接有进回水密封系统，所述进回水密封系统包括进回水轴头，所述进回水轴头与底座靠近顶部的位置处相固定连接，所述回水轴头远离罐体的一端固定连接有旋转接头，所述底座底部且靠近右侧的位置处固定连接有电机，所述底座右侧且靠近中央的位置处固定连接有带传动系统，所述电机与带传动系统通过皮带相传动连接，所述带传动系统上安装有减速机，所述减速机的输出端通过链条传动连接有链轮传动系统，所述链轮传动系统固定连接于罐体右侧的进回水轴头上，所述进回水轴头的内部固定插接有第一抽真空管，所述罐体内壁的右侧固定连接有第一抽真空轴头，所述第一抽真空轴头上固定连接有抽真空密封系统，所述抽真空密封系统包括第一四氟密封件和封头。

本实用新型的双锥回转真空干燥机，其中进回水轴头上固定连接有轴承座组件，所述轴承座组件的外环与罐体相固定连接，所述轴承座组件的内环与进回水轴头相固定连接。

本实用新型的双锥回转真空干燥机，其中罐体右侧的第一抽真空管的右端固定连接有测温仪，所述罐体右侧的第一抽真空管顶部的右侧固定连接有真空表。

本实用新型的双锥回转真空干燥机，其中罐体包括外罐和内罐，所述外罐与内罐之间设有夹套，所述罐体的中间呈圆柱形，所述罐体的左右两端为圆锥形，所述罐体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口。

本实用新型的双锥回转真空干燥机，其中第一四氟密封件固定连接于内罐和夹套之间，所述第一四氟密封件的左侧固定连接有第一抽真空罩，所述第一抽真空罩包括封头，所述封头的右侧固定连接有连接法兰，所述连接法兰通过第一螺丝与第一四氟密封件相固定连接，所述第一四氟密封件通过第二螺丝与第一抽真空轴头相固定连接，所述第一抽真空管的左侧延伸至封头的内部，该结构设置，能够保护物料不受到摩擦密封产生的异物的污染，拆装更换也很方便，第一四氟密封件受到的磨损也很小，延长了其使用寿命，而且产生的异物由于有封头的阻挡，无法进罐体内部，只能通过抽真空泵由第一抽真空管抽出，不会造成物料的污染。

本实用新型的双锥回转真空干燥机，其中封头为半椭圆形或圆形或碗形，所述封头为铝合金制成，该结构设置，减小了封头的重量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过抽真空密封系统保护物料不受到摩擦密封产生的异物的污染，拆装更换也很方便，第一四氟密封件受到的磨损也很小，延长了其使用寿命，而且产生的异物由于有封头的阻挡，无法进罐体内部，只能通过抽真空泵由第一抽真空管抽出，不会造成物料的污染。

2、本实用新型在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获取热量，加速干燥，这样避免了热敏性物料在干燥时表面返黄的现象，并大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率，特别适用于易氧化和易燃、易爆的物料和热敏性物料的干燥，在要求不破坏品形的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物的物料，则更能显示出它的优越性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为现有技术中抽真空密封系统结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转接头；3、进回水密封系统；4、进回水轴头；5、轴承座组件；6、罐体；61、外罐；62、内罐；63、夹套；7、第一抽真空轴头；8、链轮传动系统；9、抽真空密封系统；91、第一四氟密封件；92、第一抽真空罩；93、第一抽真空管；94、连接法兰；96、封头；97、第一螺丝；10、第二螺丝；11、真空表；12、测温仪；13、带传动系统；14、减速机；15、电机；16、第二四氟密封件；161、第二抽真空罩；162、第二抽真空管；163、第二抽真空轴头；164、密封圈。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的双锥回转真空干燥机，包括底座1、罐体6和抽真空密封系统9，底座1的正视面为“u”形结构，罐体6左右两侧的中央均固定连接有进回水密封系统3，进回水密封系统3包括进回水轴头4，进回水轴头4与底座1靠近顶部的位置处相固定连接，回水轴头4远离罐体6的一端固定连接有旋转接头2，底座1底部且靠近右侧的位置处固定连接有电机15，底座1右侧且靠近中央的位置处固定连接有带传动系统13，电机15与带传动系统13通过皮带相传动连接，带传动系统13上安装有减速机14，减速机14的输出端通过链条传动连接有链轮传动系统8，链轮传动系统8固定连接于罐体6右侧的进回水轴头4上，进回水轴头4的内部固定插接有第一抽真空管93，罐体6内壁的右侧固定连接有第一抽真空轴头7，第一抽真空轴头7上固定连接有抽真空密封系统9，抽真空密封系统9包括第一四氟密封件91和封头96。

进回水轴头4上固定连接有轴承座组件5，轴承座组件5的外环与罐体6相固定连接，轴承座组件5的内环与进回水轴头4相固定连接。

罐体6右侧的第一抽真空管93的右端固定连接有测温仪12，罐体6右侧的第一抽真空管93顶部的右侧固定连接有真空表11。

罐体6包括外罐61和内罐62，外罐61与内罐62之间设有夹套63，罐体6的中间呈圆柱形，罐体6的左右两端为圆锥形，罐体6的顶部和底部分别开设有进料口和出料口。

第一四氟密封件91固定连接于内罐62和夹套63之间，第一四氟密封件91的左侧固定连接有第一抽真空罩92，第一抽真空罩92包括封头96，封头96的右侧固定连接有连接法兰94，连接法兰94通过第一螺丝97与第一四氟密封件91相固定连接，第一四氟密封件91通过第二螺丝10与第一抽真空轴头7相固定连接，第一抽真空管93的左侧延伸至封头96的内部，该结构设置，能够保护物料不受到摩擦密封产生的异物的污染，拆装更换也很方便，第一四氟密封件91受到的磨损也很小，延长了其使用寿命，而且产生的异物由于有封头96的阻挡，无法进罐体6内部，只能通过抽真空泵由真空管抽出，不会造成物料的污染。

封头96为半椭圆形或圆形或碗形，封头96为铝合金制成，该结构设置，减小了封头96的重量。

工作原理：当主机设备旋转时，抽真空密封系统9会跟随设备一起旋转，此时，第一抽真空管93依然保持静止，第一四氟密封件91会与第一抽真空管93摩擦，产生的异物由于有封头96的阻挡，无法进入罐体6内部，只能通过抽真空泵由第一抽真空管93抽出，不会造成物料的污染，同时由于第一抽真空管93不再受到抽真空密封系统9的重力作用，只受到本身的重量影响，且其影响微乎其微，第一四氟密封件91与第一抽真空管93之间的摩擦间隙不会持续加大，只会产生微量的异物，当摩擦一段时间后，不会继续产出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。