一种空气压缩机空气热负荷回收系统的制作方法

文档序号:22424893发布日期:2020-10-02 09:56阅读:382来源:国知局
一种空气压缩机空气热负荷回收系统的制作方法

本发明涉及空气压缩机空气热负荷回收设备技术领域,尤其涉及一种空气压缩机空气热负荷回收系统。



背景技术:

现阶段空气压缩机压缩空气时,空气温度会升高,在高温环境中使用时,更有可能造成空气压缩机温度过高,甚至造成事故,而空气压缩机的冷却主要靠风冷,它是依靠风机带动风扇运转,降低空气压缩机机壳的温度使机器能正常运行,产生的热量全部排到了大气中,一方面我们浪费了空气压缩机中的空气热资源,另一方面容易造成空气压缩机温度过高。

但是并未解决现有空气热负荷回收系统回收水长时间使用,内部含有杂质,容易对空气热负荷回收系统造成堵塞,不利于回收水的循环利用的问题,不适合对在高温、粉尘污染较重的环境中工作的空气压缩机,的空气热负荷进行回收利用,为此我们提出一种空气压缩机空气热负荷回收系统。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有空气热负荷回收系统回收水长时间使用,内部含有杂质,容易对空气热负荷回收系统造成堵塞,不利于回收水的循环利用的问题,而提出的一种空气压缩机空气热负荷回收系统。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种空气压缩机空气热负荷回收系统,包括进气管和空气热回收组件,所述进气管的下端与空气热回收组件上端的中间位置固定连接,所述进气管安装有电磁阀,所述进气管内部的上方安装有温度传感器,所述空气热回收组件的下端安装有净化组件,所述空气热回收组件的一侧安装有供水组件,所述供水组件两侧的上方安装有电控柜和plc控制器;

所述供水组件包括供水箱,所述供水箱安装在空气热回收组件的侧面,所述供水箱的上方安装有补水管,所述供水箱内部的上方安装有第一滤网,所述供水箱内部下方靠近空气热回收组件的一侧安装有第二滤网,所述供水箱内部下方远离空气热回收组件的一侧安装有液位窗。

优选地,所述电控柜通过导线与市电电性相连,所述plc控制器通过导线与电控柜电性相连,所述plc控制器选用fx1s-30mr-001型,所述温度传感器通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连,所述温度传感器选用cwdz11型,所述电磁阀通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连,所述电磁阀选用2w-320-32k型,所述补水管设置有旋盖,所述液位窗采用亚克力材质,所述进气管的上端与空气压缩机的出气端相连。

优选地,所述空气热回收组件包括空气热回收箱,所述空气热回收箱上方的中间位置与进气管的下端固定相连,所述空气热回收箱的外侧安装有回收管,所述回收管下端靠近供水箱的一侧设置有进水管,所述回收管上端靠近供水箱的一侧设置有出水管,所述进水管安装有循环泵;

所述进水管上,且位于所述空气热回收组件与循环泵之间设置有冷凝器。

冷凝器将供水组件内的冷却介质(通常为水)温度降低,且带走热量进行利用(如产生热水供人们使用)。

优选地,所述回收管与进水管和出水管为一体式设置,所述出水管的末端与供水箱的内部上方相连,所述循环泵的进水口通过管道与供水箱内部的下方相连,所述循环泵的进水口的管道与第二滤网对齐,所述循环泵通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连,所述循环泵选用wp-16000dp型。

优选地,所述净化组件包括净化箱,所述净化箱通过净化管与空气热回收箱的下端相连,所述净化箱内部上方的中间位置安装有套筒,所述套筒的下端安装有净化滤网,所述净化箱下方的中间位置安装有出气管。

优选地,所述套筒的上端位于净化管的外侧,所述净化滤网的尺寸与套筒的尺寸匹配,所述出气管与空气压缩机的储气罐相连。

相比现有技术,本发明的有益效果为:

1、通过供水组件之间的配合工作,回收水通过出水管进入供水箱内,第一滤网对回收水进行初步过滤,通过进水管往回收管内输送回收水时,第二滤网对回收水进行二次过滤,彻底滤除回收水中的杂质,保证为回收管输送洁净的回收水,避免杂质进入回收管内而造成堵塞,有利于回收水的循环利用。

2、通过空气热回收组件之间的配合工作,温度传感器检测到空气压缩机内的高温高压空气温度达到设定值时,plc控制器控制电磁阀和循环泵运行,将空气压缩机内的高温高压空气通过进气管输送至空气热回收箱内,同时循环泵将回收水输送至回收管内,将高温高压空气的热量传导至回收水内,达到降低高温高压空气温度的同时,回收高温高压空气的热量,出气管将冷却的高压空气输送至空气压缩机的储气罐内,一方面避免浪费空气压缩机中的空气热资源,另一方面防止空气压缩机温度过高,减少安全隐患;冷凝器将供水组件内的冷却介质(通常为水)温度降低,且带走热量进行利用(如产生热水供人们使用)。

3、通过净化组件之间的配合工作,高温高压空气通过净化组件时,净化滤网对高温高压空气进行过滤,滤除高温高压空气中的固体杂质,达到净化高温高压空气的目的,避免高温高压空气中的固体杂质(灰层等)进入空气压缩机的储气罐内,尤其适合对在高温、粉尘污染较重的环境中工作的空气压缩机,的空气热负荷进行回收利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种空气压缩机空气热负荷回收系统的结构示意图;

图2为本发明提出的一种空气压缩机空气热负荷回收系统的空气热回收组件的结构示意图。

图3为本发明提出的一种空气压缩机空气热负荷回收系统的净化组件的结构示意图。

图4为本发明提出的一种空气压缩机空气热负荷回收系统的供水组件的结构示意图。

图中:1进气管、2温度传感器、3电磁阀、4空气热回收组件、41空气热回收箱、42回收管、43进水管、44出水管、45循环泵、5净化组件、51净化箱、52净化管、53套筒、54净化滤网、55出气管、6供水组件、61供水箱、62补水管、63第一滤网、64第二滤网、65液位窗、7电控柜、8plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种空气压缩机空气热负荷回收系统,包括进气管1和空气热回收组件4,进气管1的下端与空气热回收组件4上端的中间位置固定连接,进气管1安装有电磁阀3,进气管1内部的上方安装有温度传感器2,空气热回收组件4的下端安装有净化组件5,空气热回收组件4的一侧安装有供水组件6,供水组件6两侧的上方安装有电控柜7和plc控制器8;

供水组件6包括供水箱61,供水箱61安装在空气热回收组件4的侧面,供水箱61的上方安装有补水管62,供水箱61内部的上方安装有第一滤网63,供水箱61内部下方靠近空气热回收组件4的一侧安装有第二滤网64,供水箱61内部下方远离空气热回收组件4的一侧安装有液位窗65,回收水通过出水管44进入供水箱61内,第一滤网63对回收水进行初步过滤,通过进水管43往回收管42内输送回收水时,第二滤网64对回收水进行二次过滤,彻底滤除回收水中的杂质,保证为回收管42输送洁净的回收水,避免杂质进入回收管42内而造成堵塞,有利于回收水的循环利用。

本实施例中,优选地,电控柜7通过导线与市电电性相连,plc控制器8通过导线与电控柜7电性相连,plc控制器8选用fx1s-30mr-001型,温度传感器2通过导线分别与plc控制器8和电控柜7电性相连,温度传感器2选用cwdz11型,电磁阀3通过导线分别与plc控制器8和电控柜7电性相连,电磁阀3选用2w-320-32k型,补水管62设置有旋盖,液位窗65采用亚克力材质,进气管1的上端与空气压缩机的出气端相连,电控柜7接通市电为系统供电,plc控制器8通电运行进行系统控制,液位窗65便于操作人员实时观察供水箱61内的液位值,当供水箱61内液位值较低时,通过补水管62往供水箱61内补充水,保证供水组件6正常运行。

本实施例中,优选地,空气热回收组件4包括空气热回收箱41,空气热回收箱41上方的中间位置与进气管1的下端固定相连,空气热回收箱41的外侧安装有回收管42,回收管42下端靠近供水箱61的一侧设置有进水管43,回收管42上端靠近供水箱61的一侧设置有出水管44,进水管43安装有循环泵45,温度传感器2检测到空气压缩机内的高温高压空气温度达到设定值时,plc控制器8控制电磁阀3、循环泵45运行,将空气压缩机内的高温高压空气通过进气管1输送至空气热回收箱41内,同时循环泵45将回收水输送至回收管42内,将高温高压空气的热量传导至回收水(冷却介质)内,达到降低高温高压空气温度的同时,回收高温高压空气的热量,出气管将冷却的高压空气输送至空气压缩机的储气罐内,一方面避免浪费空气压缩机中的空气热资源,另一方面防止空气压缩机温度过高;冷凝器将供水组件内的冷却介质(通常为水)温度降低,且带走热量进行利用(如产生热水供人们使用)。

本实施例中,优选地,回收管42与进水管43和出水管44为一体式设置,出水管44的末端与供水箱61的内部上方相连,循环泵45的进水口通过管道与供水箱61内部的下方相连,循环泵45的进水口的管道与第二滤网64对齐,循环泵45通过导线分别与plc控制器8和电控柜7电性相连,循环泵45选用wp-16000dp型,循环泵45便于将供水箱61内的回收水输送至回收管42内,使回收水在回收管42和供水箱61之间循环,达到回收高温高压空气热量和降低高压空气温度的目的。

本实施例中,优选地,净化组件5包括净化箱51,净化箱51通过净化管52与空气热回收箱41的下端相连,净化箱51内部上方的中间位置安装有套筒53,套筒53的下端安装有净化滤网54,净化箱51下方的中间位置安装有出气管55,高温高压空气通过净化组件5时,净化滤网54对高温高压空气进行过滤,滤除高温高压空气中的固体杂质(灰层等),达到净化高压空气的目的,避免高压空气中的固体杂质进入空气压缩机的储气罐内。

本实施例中,优选地,套筒53的上端位于净化管52的外侧,净化滤网54的尺寸与套筒53的尺寸匹配,出气管55与空气压缩机的储气罐相连,套筒53便于进行净化滤网54,保证净化滤网54固定的稳定性。

本发明中,使用时,电控柜7接通市电为系统供电,plc控制器8通电运行进行系统控制,液位窗65便于操作人员实时观察供水箱61内的液位值,当供水箱61内液位值较低时,通过补水管62往供水箱61内补充水,保证供水组件6正常运行,温度传感器2检测到空气压缩机内的高温高压空气温度达到设定值时,plc控制器8控制电磁阀3、和循环泵45运行,将空气压缩机内的高温高压空气通过进气管1输送至空气热回收箱41内,同时循环泵45将回收水输送至回收管42内,将高温高压空气的热量传导至回收水内,达到降低高温高压空气温度的同时,回收高温高压空气的热量,出气管将冷却的高压空气输送至空气压缩机的储气罐内,一方面避免浪费空气压缩机中的空气热资源,另一方面防止空气压缩机温度过高;冷凝器将供水组件内的冷却介质(通常为水)温度降低,且带走热量进行利用(如产生热水供人们使用)。回收水通过出水管44进入供水箱61内,第一滤网63对回收水进行初步过滤,通过进水管43往回收管42内输送回收水时,第二滤网64对回收水进行二次过滤,彻底滤除回收水中的杂质,保证为回收管42输送洁净的回收水,避免杂质进入回收管42内而造成堵塞,有利于回收水的循环利用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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