本发明涉及一种转筒炭黑加热改性设备,包括转筒组件、端盖组件、进口组件以及拖轮组件。
背景技术:
炭黑作为铅炭电池的炭材料填充剂,其性质直接决定了电池的充电接受能力、寿命等指标。采用炉法生产的炭黑,其炭黑表面有较多的官能团,即炭黑表面的含氧化合物或基团,如羟基、酚羟基、醌基、内酯基等。不同官能团对电池的性能有不同的影响,因此,需要对炭黑进行改性处理。在高温惰性气体氛围中,将炭黑加热到1000℃以上,并通入反应气体,炭黑表面的官能团与气体发生反应,达到改性处理要求。
现有的炭黑改性是将炭黑装入坩埚内,坩埚与炭黑放入有惰性气体氛围的加热炉内进行加热,将反应气体通入炉内,当炭黑达到反应温度时,发生反应,达到改性目的。
现有的炭黑改性方法存在以下几个缺点:
1、由于炭黑堆积在坩埚内,受炉膛加热效果不均匀,导致炭黑改性反应温度不均匀,因此改性效果不均;
2、由于炭黑堆积在坩埚内,炭黑与气体接触不均匀,导致改性效果不均匀;
3、为了获得相对均匀的改性效果,通常需要延长加热和接触时间,效率较低。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于提供一种转筒炭黑加热改性设备,尤其涉及将炭黑加热至1000℃以上并发生改性的设备,设备能达到炭黑加热均匀、炭黑与气体接触均匀,从而获得性质均匀一致的改性炭黑,并提高效率。
为解决上述问题,本发明的转筒炭黑加热改性设备包括转筒组件、端盖组件、进口组件和拖轮组件,转筒组件卧置于两组拖轮组件上转动,端盖组件和进口组件固定于基础之上,分别与转筒组件接触且保持密封,进口组件上设有气体进口,气体进口与转筒组件内部连通,端盖组件上设有加热装置和气体出口,气体出口与转筒组件内部连通,加热装置内伸至转筒组件内。
炭黑装于转筒组件内,随转筒组件的转动而被不断翻炒。
端盖组件上的加热装置将转筒组件内惰性气体加热,惰性气体将炭黑加热至反应温度。
惰性气体和反应气体从进口组件进入,充满转筒组件空间,炭黑翻炒时气体充分接触并发生反应,多余的气体从端盖组件流出。
本发明的优点在于:
1、由于炭黑被不断翻炒,炭黑受热均匀,改性效果均匀;
2、由于炭黑被不断翻炒,炭黑与反应气体接触均匀,改性效果均匀;
3、由于炭黑被不断翻炒,炭黑加热时间缩短,效率提高。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图中标记:1-转筒组件、1a-传动部件、1b-密封动环、1c-滚圈、2-端盖组件、2a-加热装置、2b-端盖组件支撑、3-进口组件、3a-进口组件支撑、3b-密封静环、4-拖轮组件。
具体实施方式
如图1所示,一种转筒炭黑加热改性设备,包括:转筒组件1、端盖组件2、进口组件3、拖轮组件4。具体实施过程如下:
1、转筒组件1为一端敞口且内部衬有保温材料的圆筒形组件,圆筒上设置传动部件1a、滚圈1c,端部设置密封动环1b。
2、转筒组件1卧置于拖轮组件4上,在外部驱动下能绕中心轴转动。
3、端盖组件2为一面衬有保温材料的圆形平板组件,保温材料位于转筒组件一侧,通过端盖组件支撑2b固定在基础之上,端盖组件上设有加热装置2a和气体出口。
4、加热装置2a的发热部分位于转筒组件1内部。
5、转筒组件1和端盖组件2接触,转筒组件1转动时与端盖组件2接触面摩擦且保持密封。
6、进口组件3通过进口组件支撑3a固定在基础之上,通过密封静环3b与转筒组件接触。
7、进口组件3设有气体进口,气体进口与转筒组件内部连通。
8、密封动环1b和密封静环3b接触,转筒组件1转动时密封动环1b与密封静环3b接触面摩擦且保持密封。
1.一种转筒炭黑加热改性设备,包括转筒组件、进口组件、端盖组件和拖轮组件,其特征在于:转筒组件卧置于两组拖轮组件上转动,端盖组件和进口组件固定于基础之上,分别与转筒组件接触且保持密封,进口组件上设有气体进口,气体进口与转筒组件内部连通,端盖组件上设有加热装置和气体出口,气体出口与转筒组件内部连通,加热装置内伸至转筒组件内。
2.根据权利要求1所述转筒组件,其特征在于:转筒为一端敞口且内部衬有保温材料的圆筒形组件,圆筒上设置传动部件、滚圈,端部设置密封动环。
3.根据权利要求1所述进口组件,其特征在于:进口组件通过进口组件支撑固定在基础之上,通过密封静环与转筒组件接触,进口组件设有气体进口,气体进口与转筒组件内部连通。
4.根据权利要求1所述端盖组件,其特征在于:端盖组件为一面衬有保温材料的圆形平板组件,保温材料位于转筒组件一侧,通过端盖组件支撑固定在基础之上,端盖组件上设有加热装置和气体出口。