一种回转炉炉管的制作方法

本实用新型涉及工业化工材料烧结技术领域，具体涉及一种回转炉炉管。

背景技术：

烧结技术是化工材料生产制备的关键技术，烧结过程也是磷酸铁锂电池正极材料的必备工艺。

目前应用较多的倾斜式回转炉，在炉管高的一端设置入料斗以及烟尘收集装置，在低的一端设置出料斗以及燃烧器，根据粉料的流动性确定倾斜角度，利用燃烧器燃烧带来的热辐射以及烟尘对炉管内的物料进行加热，物料受热不均，物料的加热、保温、冷却时间不易控制，另外，由于操作繁琐，炉体容易松动老化，易损坏、寿命短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转炉炉管，操作简便，结构简单，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转炉炉管，包括炉管本体和衬板，所述炉管本体为圆管，多个所述衬板沿螺旋方向连接于所述炉管本体的内壁，相邻所述衬板间在圆周方向上存在间隙，所述衬板沿所述炉管本体的送料方向倾斜设置。

作为本实用新型的优选实施例，所述炉管本体在所述衬板长度范围内的一周设置有一个所述衬板。

作为本实用新型的优选实施例，所述衬板在360°范围内均匀设置有4个。

作为本实用新型的优选实施例，所述衬板为弧形板，所述衬板与所述炉管本体连接的一端设置有向所述炉管本体中心弯折的折边。

作为本实用新型的优选实施例，所述折边的弯折角度为45°-90°。

作为本实用新型的优选实施例，所述衬板为导热材料，所述衬板与所述炉管本体通过焊接连接。

本实用新型的一种回转炉炉管与现有技术相比的有益效果是，操作简便，结构简单，使用寿命长，且回转炉的加热过程变得更为均匀以及迅速。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，为本实用新型的一种回转炉炉管的实施例示意图，包括炉管本体1和衬板2，通过衬板2对炉管本体1内的物料进行搅拌，使物料在加热的过程中被搅拌混合，保证物料受热均匀。本实施例中，所述炉管本体1为圆管，使得炉管本体1转动时，物料能够在炉管本体1内均匀连续的前进。多个所述衬板2沿螺旋方向连接于所述炉管本体1的内壁，相邻所述衬板2间在圆周方向上存在间隙，所述衬板2沿所述炉管本体1的送料方向倾斜设置。从而炉管本体1转动时，由于衬板2沿炉管本体1的送料方向倾斜设置，衬板2能够将物料从贴合炉管本体1内部的位置铲起，一方面对物料进行混合，另一方面推动物料前进。当炉管本体1继续转动，衬板2将铲起的物料扬起，物料混合掉落在两衬板2之间的间隙上，此时物料由于没有衬板2的支撑而直接与炉管本体1内壁接触。由于燃烧室燃烧产生高温，炉管本体1的内壁由于导热而同样处于高温状态，与炉管本体1内壁直接接触的物料被加热。炉管本体1继续转动，物料由于向前移动而再次被衬板2铲起，使直接接触炉管本体1内壁的物料和未能直接接触炉管本体1内部的物料混合，保证物料受热均匀。当炉管本体1持续转动，物料再次被衬板2扬起在两衬板2之间的间隙中，物料被直接加热，实现循环。物料在衬板2的翻动下，使得回转炉的加热过程变得更为均匀且迅速。本实施例中，所述衬板2为导热材料，在衬板2将物料铲起混合的同时也能对物料进行加热，所述衬板2与所述炉管本体1通过焊接连接，连接方便。

由于物料在炉管本体1内不断前进，因此所述炉管本体1在所述衬板2长度范围内的一周设置有一个所述衬板2，即可满足对物料进行搅拌的目的。进一步的，所述衬板2在360°范围内均匀设置有4个。保证相邻两衬板2之间的间隙足够对物料进行加热。作为本实用新型优选的实施例，所述衬板2为弧形板，即衬板2表面光滑，从而物料能够被衬板2推动向前。所述衬板2与所述炉管本体1连接的一端设置有向所述炉管本体1中心弯折的折边3，从而能够铲起更多的物料进行混合。为实现铲起物料的同时不会对物料的前进造成阻碍，所述折边3的弯折角度为45°-90°。本实施例中优选为60度。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种回转炉炉管，其特征在于，包括炉管本体和衬板，所述炉管本体为圆管，多个所述衬板沿螺旋方向连接于所述炉管本体的内壁，相邻所述衬板间在圆周方向上存在间隙，所述衬板沿所述炉管本体的送料方向倾斜设置。

2.如权利要求1所述的一种回转炉炉管，其特征在于，所述炉管本体在所述衬板长度范围内的一周设置有一个所述衬板。

3.如权利要求1所述的一种回转炉炉管，其特征在于，所述衬板在360°范围内均匀设置有4个。

4.如权利要求1所述的一种回转炉炉管，其特征在于，所述衬板为弧形板，所述衬板与所述炉管本体连接的一端设置有向所述炉管本体中心弯折的折边。

5.如权利要求4所述的一种回转炉炉管，其特征在于，所述折边的弯折角度为45°-90°。

6.如权利要求1所述的一种回转炉炉管，其特征在于，所述衬板为导热材料，所述衬板与所述炉管本体通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种回转炉炉管，包括炉管本体和衬板，所述炉管本体为圆管，多个所述衬板沿螺旋方向连接于所述炉管本体的内壁，相邻所述衬板间在圆周方向上存在间隙，所述衬板沿所述炉管本体的送料方向倾斜设置。本实用新型操作简便，结构简单，使用寿命长，且回转炉的加热过程变得更为均匀以及迅速。

技术研发人员：丁治椿;仲文
受保护的技术使用者：苏州乔发环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.09.22