加热平台及炉具总成的制作方法

本申请涉及加热平台技术领域，尤其涉及一种加热平台及炉具总成。

背景技术：

电磁炉、电陶炉或者电热膜烹饪器具等加热平台是常见的家庭电器设备，具有安全、无明火和高效节能等优点。因此，越来越多的用户使用加热平台给如砂锅、炒锅、高压锅等锅具加热，完成食材烹饪。

为了保证烹饪效果，通过加热平台和锅具之间的电气连接(耦合)，锅具可以及时向加热平台输出信号(如锅具的温度、锅具是否溢出或者锅具的压强等)，使得加热平台能够调整锅具的状态以适应当前情况，实现锅炉联动效果。

然而，加热平台与锅具电气连接的位置很有可能损坏而无法正常使用，和/或，加热平台与锅具未成功耦合，均导致加热平台无法获取锅具输出的信号。

技术实现要素：

本申请提供一种加热平台及炉具总成，以实现加热平台与锅具的电气连接位置的故障检测，以及加热平台是否与锅具成功耦合的确定，有利于实现用户烹饪，实现加热平台与锅具之间的联动。

第一方面，本申请提供一种加热平台，包括：加热平台本体、第一触点组和控制电路；所述第一触点组设置有至少一个第一导电触点，所述控制电路与每个第一导电触点电连接；所述控制电路，用于确定所述至少一个第一导电触点传输的检测信号的第一获取情况；所述控制电路，还用于根据所述第一获取情况，判断所述至少一个第一导电触点是否发生故障；和/或，根据所述第一获取情况，判断所述加热平台与锅具是否成功耦合。

可选地，所述控制电路，具体用于在所述第一获取情况表示在所述锅具未放置在所述加热平台上时未获取到全部第一导电触点传输的检测信号时，确定全部第一导电触点发生故障，从而确定该加热平台无法继续供用户烹饪，以便及时对发生故障的第一导电触点进行维修；或者，所述控制电路，具体用于在所述第一获取情况表示在所述锅具未放置在所述加热平台上时获取到所述至少一个第一导电触点中的部分第一导电触点传输的检测信号时，确定所述至少一个第一导电触点中的剩余部分第一导电触点发生故障，从而及时对剩余部分第一导电触点发生故障进行维修，并采用部分第一导电触点传输的检测信号与锅具实现电气连接。

由于全部第一导电触点发生故障意味着加热平台无法正常工作，因此，为了避免错误判断，可选地，所述控制电路，还用于在所述第一获取情况表示在所述锅具未放置在所述加热平台上时未获取到全部第一导电触点传输的检测信号以及在所述锅具放置在所述加热平台上时获取到全部第一导电触点传输的检测信号时，确定全部第一导电触点发生故障，有利于及时维修。

可选地，所述控制电路，还用于向用户提示所述至少一个第一导电触点是否发生故障，以方便用户后续操作；和/或，通过电容感应、距离检测、重力检测等方式判断所述锅具是否放置在所述加热平台上，以便准确获知第一获取情况。

可选地，在所述加热平台中的全部第一导电触点位于所述加热平台的一侧，或者，所述加热平台中的全部第一导电触点位于所述加热平台的两侧且所述锅具中的全部第二导电触点位于所述锅具的两侧时，所述控制电路，具体用于当所述第一获取情况表示在所述锅具放置在所述加热平台上时获取到所述至少一个第一导电触点传输的检测信号时，确定所述加热平台与所述锅具未成功耦合；或者，所述控制电路，具体用于当所述第一获取情况表示在所述锅具放置在所述加热平台上时未获取到任意一个第一导电触点传输的检测信号时，确定所述加热平台与所述锅具成功耦合。

可选地，在所述加热平台中的全部第一导电触点位于所述加热平台的两侧且所述锅具中的全部第二导电触点位于所述锅具的一侧时，所述控制电路，具体用于当所述第一获取情况表示在所述锅具放置在所述加热平台上时获取到位于所述加热平台两侧的第一导电触点传输的检测信号时，确定所述加热平台与所述锅具未成功耦合；或者，所述控制电路，具体用于当所述第一获取情况表示在所述锅具放置在所述加热平台上时仅获取到位于所述加热平台一侧的第一导电触点传输的检测信号时，确定所述加热平台与所述锅具成功耦合。

可选地，所述控制电路，还用于向用户提示所述加热平台与所述锅具是否成功耦合；和/或，向用户提示所述加热平台是否可以工作；和/或，向用户提示所述加热平台是否可以联动，从而方便用户后续操作。

可选地，所述控制电路包括：控制器、第一电阻、三极管和第二电阻；其中，所述第一电阻的第一端电连接供电电平，所述第一电阻的第二端与所述三极管的集电极电连接，所述三极管的栅极与所述控制器电连接，所述三极管的发射极与所述第一触点组中的至少一个第一接触触点电连接，各个第一导电触点均电连接在所述至少一个第一接触触点与所述第二电阻的第一端之间，所述第二电阻的第二端接地，各个第一导电触点还分别与所述控制器电连接；所述控制器，用于导通所述三极管，以使所述供电电平经过所述第一电阻、所述至少一个第一接触触点、各个第一导电触点和所述第二电阻接到地；由此，各个第一导电触点便可以输出检测信号。所述控制器，还用于分别获取各个第一导电触点传输的检测信号，以确定所述第一获取情况。具体地，在任意一个第一导电触点未发生故障时，控制器可以确定所获取到的检测信号存在。在任意一个第一导电触点发生故障时，控制器可以确定所获取到的检测信号不存在。

可选地，每个第一导电触点与所述控制器之间还设置有限流电阻，以避免供电电平的电压值过大，起到保护每个第一导电触点的作用。

可选地，所述第一触点组还设置有外框、第一导电件和至少一个第二导电件；其中，所述第一导电件的两端抵接在与所述第一导电件对应的第一接触触点和所述外框之间，每个第二导电件的两端抵接在与所述第二导电件对应的第一导电触点和所述外框之间，所述至少一个第一接触触点与所述至少一个第一导电触点相接触，且所述第一导电件和/或所述至少一个第二导电件设置为弹性材质；在所述锅具放置在所述加热平台上时，断开所述第一接触触点分别与各个第一导电触点的电连接，以实现所述锅具与各个第一导电触点的电连接。

可选地，所述第一导电件和所述至少一个第二导电件均设置为弹性材质，实现第一接触触点与第一导电触点之间的良好抵接，从而确保了两者的接触效果；和/或，在所述锅具放置在所述加热平台上时，通过所述锅具中的绝缘件与所述第一接触触点接触，以断开所述第一接触触点分别与各个第一导电触点的电连接。

可选地，所述加热平台包括：电磁炉、电陶炉或者电热膜烹饪器具。

第二方面，本申请提供一种炉具总成，包括：锅具和第一方面及第一方面任一种可能的设计中的加热平台；所述加热平台，用于确定所述至少一个第一导电触点传输的检测信号的第一获取情况；所述加热平台，还用于根据所述第一获取情况，判断所述至少一个第一导电触点是否发生故障；和/或，根据所述第一获取情况，判断所述加热平台与所述锅具是否成功耦合。

可选地，所述锅具包括：锅具本体和第二触点组，锅具本体设置有绝缘件；所述第二触点组设置有至少一个第二导电触点；在所述锅具放置在所述加热平台上时，通过所述绝缘件与所述加热平台中的第一接触触点接触，以断开所述加热平台中的第一接触触点分别与各个第一导电触点的电连接，并实现所述第二导电触点与所述加热平台中的各个第一导电触点的电连接，使得各个第一导电触点可以获取锅具输出的信号。

本申请提供的加热平台及炉具总成，通过控制电路与第一触点组中的每个第一导电触点的电连接关系，控制电路可以确定加热平台中的至少一个第一导电触点传输的检测信号的第一获取情况，检测信号为加热平台检测第一导电触点的信号。控制电路根据第一获取情况，可以判断至少一个第一导电触点是否发生故障。和/或，控制电路根据第一获取情况，可以判断加热平台与锅具是否成功耦合。从而，通过检测加热平台中的至少一个第一导电触点传输的检测信号的获取情况，不仅能够检测出加热平台与锅具的电气连接位置是否发生故障，以便在该位置未发生故障时为加热平台与锅具联动提供保障，在该位置发生故障时及时进行维修以避免影响加热平台与锅具的联动效果，还能够确定出加热平台是否与锅具成功耦合，以便及时且准确地获取锅具输出的信号，有利于实现用户烹饪，实现加热平台与锅具之间的联动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种加热平台的结构示意图；

图2为本申请提供的一种加热平台中控制电路的结构示意图；

图3为本申请提供的一种加热平台中第一触点组的结构示意图；

图4为本申请提供的一种炉具总成的结构示意图；

图5为本申请提供的一种锅具放置在加热平台上的示意图；

图6为本申请提供的一种锅具放置在加热平台上的示意图。

附图标记说明：

1—炉具总成；

10—加热平台；11—加热平台本体；12—第一耦合部件；121—第一导电端子；122—第一接触触点；123—外框；124—第一导电件；125—第二导电件；13—控制电路；131—控制器；r1—第一电阻；q—三极管；r2—第二电阻；r3—限流电阻；

20—锅具；21—锅具本体；22—第二触点组；221—第二导电触点；222—绝缘件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b的情况，其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，单独a，单独b或单独c中的至少一项(个)，可以表示：单独a，单独b，单独c，组合a和b，组合a和c，组合b和c，或组合a、b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请提供一种加热平台及锅具总成，可通过控制电路与第一触点组中的每个第一导电触点的电连接关系，控制电路可以确定加热平台中的导电触点传输检测信号的获取情况，不仅能够检测出加热平台与锅具的电气连接位置是否发生故障，以便在该位置未发生故障时为加热平台与锅具联动提供保障，在该位置发生故障时及时进行维修以避免影响加热平台与锅具的联动效果，还能够确定出加热平台是否与锅具成功耦合，以便及时且准确地获取锅具输出的信号，有利于实现用户烹饪，实现加热平台与锅具之间的联动。

示例性地，本申请还提供一种加热平台10。图1示出了一种加热平台的结构示意图。如图1所示，本申请的加热平台10可以包括：加热平台本体11、第一触点组12和控制电路13。

其中，本申请的加热平台10可以包括多种，可选地，本申请的加热平台10可以包括：电磁炉、电陶炉或者电热膜烹饪器具等。为了便于说明，图1中，本申请的加热平台10以电磁炉为例进行示意。

本申请中，第一触点组12的数量为一个或者多个(图1中，第一触点组12的数量为两个，这两个第一触点组12对称设置在加热平台本体11的上表面进行示意)，且第一触点组12设置在加热平台本体11上，方便用户执行操作且简化设计，为锅具20实现与加热平台10与锅具20的耦合提供导电触点。

其中，本申请对第一触点组12在加热平台本体11上的具体位置不做限定。可选地，第一触点组12可以设置在加热平台本体11的上方，也可以设置在加热平台本体11的侧方，也可以嵌在加热平台本体11的内部，也可以采用前述方式的组合进行设置，本申请对此不做限定。另外，本申请对第一触点组12的分布、形状和材质也不做限定。

本申请中，锅具20可以为不同类型的锅具。例如，锅具20的使用功能可以不同，或者，锅具20的形状可以不同，或者，锅具20的大小可以不同。锅具20中具有一个或者多个第二触点组22。其中，任意一个第二触点组22可以与任意一个第一触点组12匹配，以便第二触点组22中的第二导电触点221与第一触点组12中的第一触点121电接触，使得控制电路13可以获取到信号。

并且，第一触点组12可以设置有一个或者多个第一导电触点121(图1中，每个第一触点组12中的第一导电触点121的数量为三个进行示意)。另外，第一触点组12还可以包括其他部件，如固定至少一个第一导电触点121的部件，或者保护至少一个第一导电触点121的部件等，本申请对第一触点组12的具体实现形式不做限定。

其中，本申请对第一导电触点121的形状、数量和位置均不做限定。

本申请中，控制电路13(图1中未进行示意)与每个第一触点组12中的第一导电触点121电连接，以便控制电路13可以通过第一导电触点121接收信号。其中，控制电路13可以为集成芯片，如微控制单元(microcontrollerunit，mcu)，也可以为集成芯片和元器件组合而成的电路，如mcu和元器件，本申请对此不做限定。

本申请中，加热平台10中的至少一个第一导电触点121可能发生损坏，和/或，加热平台10与锅具未成功耦合，均会导致加热平台10无法获取到锅具传输的信号，容易造成用户的操作不便。为了使得加热平台10顺利从锅具中获取到信号，本申请中，控制电路13可以从至少一个第一导电触点中分别获取检测信号，来确定出至少一个第一导电触点121传输的检测信号的第一获取情况。

其中，该第一获取情况为加热平台10是否能够从至少一个第一导电触点121中获取到检测信号的情况。本申请中，加热平台10可以结合实际与锅具的电气连接情况，确定检测第一导电触点121的数量，具体可以为全部的第一导电触点121，也可以为部分的第一导电触点121，本申请对此不做限定。

其中，检测信号为加热平台10检测第一导电触点121的信号，该检测信号可以为数字信号，也可以为模拟信号，本申请也对此不做限定。另外，锅具传输的信号可以包括：溢出信号、温度信号、水位信号和压力信号中的至少一个。

由于该第一获取情况可以表示出加热平台10是否能够从至少一个第一导电触点121中获取到检测信号的情况。因此，一方面，控制电路13可以根据第一获取情况，在锅具未放置在加热平台10上时，可以获知至少一个第一导电触点是否能够传输检测信号，从而判断出至少一个第一导电触点121是否发生故障，对后续顺利与锅具进行耦合打下了良好基础。另一方面，控制电路13根据第一获取情况，在锅具放置在加热平台10上时，可以获知至少一个第一导电触点121是否能够传输检测信号而无法传输锅具输出的信号，从而判断出加热平台10与锅具是否成功耦合。

其中，控制电路13可以仅执行上述任意一个方面的步骤，也可以顺序执行上述两个方面的步骤，本申请对此不做限定。

另外，在加热平台10与锅具成功耦合时，锅具可以将检测信号传输给加热平台10，使得加热平台10能够做出准确判断，实现加热平台10与锅具的联动。例如，锅具的内部可以设置有温度检测模块，以便锅具将检测到的温度信号传输通过导电触点传输给加热平台10，使得加热平台10能够及时获知锅具的温度信号，方便了解烹饪情况。又如，锅具的内部可以设置有溢出检测模块，以便锅具将检测到的溢出信号传输通过导电触点传输给加热平台10，使得加热平台10能够及时获知锅具是否溢出，从而，加热平台10能够快速且精准调整自身的相关参数。

本申请提供的加热平台，通过控制电路与第一触点组中的每个第一导电触点的电连接关系，控制电路可以确定加热平台中的至少一个第一导电触点传输的检测信号的第一获取情况，检测信号为加热平台检测第一导电触点的信号。控制电路根据第一获取情况，可以判断至少一个第一导电触点是否发生故障。和/或，控制电路根据第一获取情况，可以判断加热平台与锅具是否成功耦合。从而，通过检测加热平台中的至少一个第一导电触点传输的检测信号的获取情况，不仅能够检测出加热平台与锅具的电气连接位置是否发生故障，以便在该位置未发生故障时为加热平台与锅具联动提供保障，在该位置发生故障时及时进行维修以避免影响加热平台与锅具的联动效果，还能够确定出加热平台是否与锅具成功耦合，以便及时且准确地获取锅具输出的信号，有利于实现用户烹饪，实现加热平台与锅具之间的联动。

在图1所示实施例的基础上，由于加热平台10上的第一导电触点121的位置和数量均可以包括多种实现方式，因此，不同的第一获取情况，第一导电触点121的故障情况也不同。

可选地，控制电路13具体用于在第一获取情况表示在锅具未放置在加热平台10上时未获取到全部第一导电触点121传输的检测信号时，可以确定全部第一导电触点121发生故障，从而确定该加热平台10无法继续供用户烹饪，以便及时对发生故障的第一导电触点121进行维修。另外，控制电路13还可以向用户提示全部第一导电触点121发生故障，以方便用户后续操作。

由于全部第一导电触点121发生故障意味着加热平台10无法正常工作，因此，为了避免错误判断，可选地，控制电路13，还用于在第一获取情况表示在锅具未放置在加热平台10上时未获取到全部第一导电触点121传输的检测信号以及在锅具放置在加热平台10上时获取到全部第一导电触点121传输的检测信号时，可以进一步地确定全部第一导电触点121发生故障，有利于及时维修。

可选地，控制电路13具体用于在第一获取情况表示在锅具未放置在加热平台10上时获取到至少一个第一导电触点121中的部分第一导电触点121传输的检测信号时，可以确定至少一个第一导电触点121中的剩余部分第一导电触点121发生故障，从而及时对剩余部分第一导电触点121发生故障进行维修，并采用部分第一导电触点121传输的检测信号与锅具实现电气连接。

另外，控制电路13还可以向用户提示部分第一导电触点121未发生故障，和/或，向用户提示剩余部分第一导电触点121发生故障，以方便用户后续操作。

基于上述描述，当部分第一导电触点121位于加热平台10的一侧时，控制电路13可以使用部分第一导电触点121与锅具进行耦合，从而确定出热平台10能够使用。并且，由于加热平台10可以确定部分第一导电触点121在加热平台本体11上的位置，因此，控制电路13可以确定出加热平台10与锅具正面耦合或反面耦合。另外，控制电路13可以还可以向用户提示加热平台10与锅具正面或反面耦合，以方便用户后续操作。

在图1所示实施例的基础上，由于加热平台10上的第一导电触点121的位置和数量均可以包括多种实现方式，锅具上的第二导电触点的位置和数量均可以包括多种实现方式，因此，不同的分布情况，不同的第一获取情况，加热平台10与锅具的耦合情况不同。

一种可行的分布情况，加热平台10中的全部第一导电触点121可以位于加热平台10的一侧，此时，锅具中的第二导电触点可以位于锅具的一侧，也可以位于锅具的两侧，本申请对此不做限定。且加热平台10中的全部第一导电触点121也可以位于加热平台10的两侧，此时，锅具中的全部第二导电触点可以位于锅具的两侧。

基于上述分布情况，控制电路13，具体用于当第一获取情况表示在锅具放置在加热平台10上时获取到至少一个第一导电触点121传输的检测信号时，可以判断出存在有第一导电触点121仍输出检测信号而无法传输锅具输出的信号，从而确定加热平台10与锅具未成功耦合。

基于上述分布情况，控制电路13，具体用于当第一获取情况表示在锅具放置在加热平台10上时未获取到全部第一导电触点121传输的检测信号时，可以判断出任意一个第一导电触点121皆传输锅具输出的信号，从而确定加热平台10与锅具成功耦合。

另外，控制电路13还可以向用户提示加热平台10与锅具是否成功耦合，以方便用户后续操作；和/或，控制电路13还可以向用户提示加热平台10是否可以工作，以方便用户后续操作；和/或，控制电路13还可以向用户提示加热平台10是否可以联动，以方便用户后续操作。

另一种可行的分布情况，加热平台10中的全部第一导电触点121可以位于加热平台10的两侧，此时，锅具中的全部第二导电触点可以位于锅具的一侧。

基于上述分布情况，控制电路13，具体用于当第一获取情况表示在锅具放置在加热平台10上时获取到位于加热平台10两侧的第一导电触点121传输的检测信号时，可以判断出位于加热平台10的任意一侧均存在有第一导电触点121仍输出检测信号而无法传输锅具输出的信号，由此，加热平台10的任意一侧无法与锅具实现耦合，从而确定加热平台10与锅具未成功耦合。

基于上述分布情况，控制电路13，具体用于当第一获取情况表示在锅具放置在加热平台10上时仅获取到位于加热平台10一侧的第一导电触点121传输的检测信号时，可以判断出位于加热平台的一侧存在有第一导电触点121仍输出检测信号而无法传输锅具输出的信号，且位于加热平台10的另一侧的第一导电触点121皆传输锅具输出的信号，由此，加热平台10的一侧可以与锅具实现耦合，从而确定加热平台10与锅具成功耦合。

另外，控制电路13还可以向用户提示加热平台10与锅具是否成功耦合，以方便用户后续操作；和/或，控制电路13还可以向用户提示加热平台10是否可以工作，以方便用户后续操作；和/或，控制电路13还可以向用户提示加热平台10是否可以联动，以方便用户后续操作。

基于前述描述，控制电路13还可以通过电容感应、距离检测、重力检测等方式判断锅具是否放置在加热平台10上，以便准确获知第一获取情况，本申请对控制电路13确定锅具是否放置在加热平台上的检测方式不做限定。

本申请中，控制电路13可以包括多种实现方式。下面，对控制电路13的具体实现结构进行举例说明。

图2示出了一种控制电路的结构示意图。如图2所示，本申请的控制电路13可以包括：控制器131、第一电阻r1、三极管q和第二电阻r2。

其中，第一电阻r1的第一端电连接供电电平v1，第一电阻r1的第二端与三极管q的集电极电连接，三极管q的栅极与控制器131电连接，三极管q的发射极与至少一个第一接触触点122(图2中以一个第一接触触点122进行示意)电连接，各个第一导电触点121(图2中以三个第一导电触点121进行示意)均电连接在至少一个第一接触触点122与第二电阻r2的第一端之间，第二电阻r2的第二端接地，各个第一导电触点121还分别与控制器131电连接。

需要说明的是，一个第一接触触点122可以连接一个个第一触点组12中的各个第一导电触点121，也可以电连接多个第一触点组12中的各个第一导电触点121，本申请对此不做限定。另外，本申请对三极管q的类型不做限定。为了便于说明，图2中，三极管q采用npn型三极管进行示意。

本申请中，控制器131可以导通三极管q，使得供电电平v1可以经过第一电阻r1、至少一个第一接触触点122、各个第一导电触点121和第二电阻r2接到地。由此，各个第一导电触点121便可以输出检测信号。

从而，控制器131可以分别获取各个第一导电触点121传输的检测信号，以便确定第一获取情况。具体地，在任意一个第一导电触点121未发生故障时，控制器131可以确定所获取到的检测信号存在。在任意一个第一导电触点121发生故障时，控制器131可以确定所获取到的检测信号不存在。

其中，本申请对控制器131的具体实现方式不做限定，控制器131可以为集成芯片，也可以为多个元器件连接而成的电路。

为了避免供电电平v1的电压值过大，可选地，每个第一导电触点121与控制器131之间还设置有限流电阻r3，以保护每个第一导电触点121。

本申请中，控制器131还可以断开三极管q，使得供电电平v1无法经过第一电阻r1、至少一个第一接触触点122、各个第一导电触点121和第二电阻r2接到地。由此，各个第一导电触点121便无法输出检测信号，以便在锅具放置在加热平台10上时，加热平台10能够顺利获取锅具输出的信号，实现加热平台10与锅具的联动效果。

另外，本申请也可以采用其他方式来断开各个第一导电触点121分别与至少一个第一接触触点122的电连接。下面，结合图3，对一种可行的实现方式进行举例说明。

图3示出了一种第一触点组的结构示意图。如图3所示，除了第一接触触点122和第一导电触点121之外，第一触点组12还可以设置有外框123、第一导电件124和至少一个第二导电件125。

其中，第一导电件124的两端抵接在与三极管的发射极电连接的第一接触触点122和外框123之间，每个第二导电件125的两端抵接在与第二导电件125对应的第一导电触点121和外框123之间，至少一个第一接触触点122与至少一个第一导电触点121相接触，且第一导电件124和/或至少一个第二导电件125设置为弹性材质。

需要说明的是，本申请对外框123、第一导电件124和第二导电件125的数量、材质、形状和大小均不做限定。其中，第一导电件124的数量可以为一个，也可以为多个，本申请对此不做限定。第二导电件125的数量可以与第一导电触点121的数量相同，本申请对此不做限定。

进一步地，第一导电件124可以采用弹性材质，至少一个第二导电件可以采用弹性材质，第一导电件124和至少一个第二导电件125可以均采用弹性材质，以便实现第一接触触点122与第一导电触点121之间的良好抵接，从而确保第一接触触点122与第一导电触点121之间的接触效果。

为了便于说明，图3中，外框123采用方形框架进行示意，第一接触触点122采用长条形进行示意，第一导电件124为三个，分别采用一个实线弹簧形状连接体以及两个虚线弹簧形状连接体进行示意，第二导电件125的数量为三个，第一导电触点121的数量为三个，且每个第一导电触点121采用一个方块进行示意，每个第二导电件125采用一个弹簧形状连接体进行示意。

本申请中，基于外框123、第一导电件124、第一接触触点122、第一导电触点121和第二导电件125的位置设置，使得第一接触触点122可以分别与各个第一导电触点121电连接，同时，使得各个第一导电触点121能够串联连接，实现各个第一导电触点121的故障检测。

在锅具放置在加热平台10上时，通过锅具中的绝缘件与第一接触触点122接触，使得第一接触触点122可以分别与各个第一导电触点121断开电连接，确保各个第一导电触点121无法接收到检测信号，同时，断开各个第一导电触点121之间的串联连接，避免各个第一导电触点121发生短路，并通过锅具中的第二导电触点分别与各个第一导电触点121接触，使得锅具与各个第一导电触点121实现了电连接，使得各个第一导电触点121可以获取锅具输出的信号。

示例性地，本申请还提供一种炉具总成。图4示出了一种炉具总成的结构示意图，如图4所示，本申请提供的炉具总成1可以包括：锅具20和加热平台10。

其中，加热平台10可参见图1-图3所示实施例的描述，此处不做赘述。为了便于说明，图4中，加热平台10为电磁炉，且一个第二触点组21设置在锅具本体21的底面，该第二触点组21中的第二导电触点221的数量为三个进行示意。

本申请中，加热平台10可以确定至少一个第一导电触点121传输的检测信号的第一获取情况。不仅基于第一获取情况，可以判断至少一个第一导电触点121是否发生故障，以便在第一导电触点121未发生故障时为加热平台10与锅具联动提供保障，在全部第一导电触点121发生故障时及时进行维修，以避免影响加热平台10与锅具的联动效果，还可以基于第一获取情况，判断加热平台10与锅具20是否成功耦合，以便及时且准确地获取锅具输出的信号，有利于实现用户烹饪，实现加热平台10与锅具之间的联动。

基于上述描述，锅具20具有多种实现形式。如图4所示，可选地，锅具20可以包括：锅具本体21和至少一个第二触点组22。其中，每个第二触点组22设置在锅具本体21上，为锅具20向加热平台10传输信号提供导电触点。且本申请对第二触点组22在锅具本体21上的具体位置不做限定。可选地，第二触点组22可以设置在锅具本体21的侧面，也可以设置在锅具本体22上的底面，也可以嵌在锅具本体22的内部且可伸缩以方便连接，本申请对此不做限定。另外，本申请对第二触点组22的形状和材质也不做限定。

例如，第二触点组22可以设置在锅具20的手柄处，由于一般锅具20都有2个手柄，因此，用户双手端锅具20，以方便用户通过锅具20的手柄准确定位第二触点组22，从而简化用户的操作，提高用户的体验感。

又如，第二触点组22可以设置在锅具20的底部，方便用户将锅具20放置在加热平台10上时，第二触点组22可以与第一触点组12接触，从而简化用户的操作。

本申请中，每个第二触点组22设置有至少一个第二导电触点221。可选地，第二导电触点221为发送任意一个类型的信号的触点，且每个第二导电触点221发送的信号不同，该信号可参照前述信号的描述，此处不做赘述。

其中，本申请对第二导电触点221的数量、位置等参数不做限定。且第二触点组22可以仅包括第二导电触点221，也可以包括第二导电触点221以及保护或者固定第二导电触点221的其他部件等，本申请对第二触点组22的具体实现形式不做限定。

下面，在图3所示实施例的基础上，结合图5和图6，对加热平台10获取锅具20输出的信号的具体实现过程进行举例说明。为了便于说明，图5和图6中，加热平台10以图3所示的一组第一触点组12为例进行示意。

在一个具体的实施例中，如图5所示，由于第一导电件124和第二导电件125设置为弹性材质，因此，在锅具20放置在加热平台10上时，锅具本体21上的三个绝缘件222和三个第二导电触点221均可以插入到加热平台10中的第一接触触点122与三个第一导电触点121之间，其中，一个绝缘件与一个导电触点221一体设置，每个绝缘件222在图5中采用交叉图案为例进行示意，每个第二导电触点221在图5中采用实心圈为例进行示意。从而，第一导电件124和三个第二导电件125被压缩，不仅使得三个绝缘件222均与第一接触触点122接触，使得加热平台10中的第一接触触点122分别与各个第一导电触点121断开电连接，确保各个第一导电触点121无法接收到检测信号，同时，断开各个第一导电触点121之间的串联连接，避免各个第一导电触点121发生短路，并且还使得三个第二导电触点221分别与三个第一导电触点121一一对应接触，实现了第二导电触点221与加热平台10中的各个第一导电触点121的电连接，使得各个第一导电触点121可以获取锅具20输出的信号。

在另一个具体的实施例中，如图6所示，由于第一导电件124和第二导电件125设置为弹性材质，因此，在锅具20放置在加热平台10上时，通过锅具本体21上的一个绝缘件222和三个第二导电触点221均可以插入到加热平台10中的第一接触触点122与三个第一导电触点121之间，其中，一个绝缘件221与三个第二导电触点221一体设置，该绝缘件222在图6中采用交叉图案为例进行示意，每个第二导电触点221在图6中采用实心圈为例进行示意。从而，第一导电件124和三个第二导电件125被压缩，不仅使得该绝缘件22与第一接触触点122接触，使得加热平台10中的第一接触触点122分别与各个第一导电触点121断开电连接，确保各个第一导电触点121无法接收到检测信号，同时，断开各个第一导电触点121之间的串联连接，避免各个第一导电触点121发生短路，并且还使得三个第二导电触点221分别与三个第一导电触点121一一对应接触，实现了第二导电触点221与加热平台10中的各个第一导电触点121的电连接，使得各个第一导电触点121可以获取锅具20输出的信号。

其中，该绝缘件222的数量可以为一个或者多个。当该绝缘件222为多个时，绝缘件222的数量与第一导电触点121的数量相同，且每个绝缘件222可以与一个第一导电触点121分开设置或者一体设置。当该绝缘件222为一个时，该绝缘件222可以与全部的第一导电触点121分开设置或者一体设置，本申请对此不做限定。

且本申请对该绝缘件222的材质、大小、数量和形状等参数不做限定，只需满足在锅具放置在加热平台10上时该绝缘件222的设置能够断开第一接触触点122分别与各个第一导电触点121之间的电连接，且各个第一导电触点121之间断开电连接即可。

另外，为了方便绝缘件222与第一接触触点122的接触以及第二导电触点221与第一导电触点121的接触，本申请中，在锅具20放置在加热平台10上时，可以将第一接触触点122和第一导电触点121外露在加热平台本体11的顶部，以便实现上述过程。

本申请提供的锅具总成，可参见上述图1-图3所示加热平台的实施例，其具体实现原理和技术效果，本申请此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。