一种用于制备氧化铝球的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置领域，更具体地说，涉及一种用于制备氧化铝球的烘干装置。

背景技术：

氧化铝球，又称活性氧化铝瓷球，它是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。

传统的氧化铝球烘干装置通常是通过搅拌装置对物料进行搅拌烘干，烘干不够充分，烘干效果较差，且传统的氧化铝球烘干装置在烘干完成后，需要通过搅拌轴不停的搅拌才可将物料从烘干机内排出，取料较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制备氧化铝球的烘干装置，通过电机可在转轴的作用下带动料筒转动，从而可对料筒内的物料进行充分烘干，提高烘干效果，通过卡板和卡槽的配合下，可将盖板固定住，固定简单，取料较为方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于制备氧化铝球的烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部侧面通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的一端位于壳体内部开设的腔室的内部，所述腔室的侧面固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装于转轴的端部，所述转轴的另一侧固定安装有料筒，所述料筒的另一端位于壳体的外部，所述壳体内部下端位于料筒的下方固定安装有电热丝，所述料筒的一端侧面开设有进料口，通过电机可在转轴的作用下带动料筒转动，从而可对料筒内的物料进行充分烘干，提高烘干效果，通过卡板和卡槽的配合下，可将盖板固定住，固定简单，取料较为方便。

进一步的，所述料筒内部为倾斜设置，可在转动过程中将物料通过料筒的端部排出，取料较为方便。

进一步的，所述料筒的另端内部滑动连接有盖板，通过盖板可将料筒的端部挡住，避免在烘干过程中，物料发生泄漏。

进一步的，所述盖板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定安装有卡板，所述卡板的一端滑动连接于料筒端部两侧开设的卡槽的内部，通过卡板和卡槽的配合，可将盖板固定住，固定较为方便。

进一步的，所述滑杆的侧面滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于滑杆的端部，所述弹簧另一端固定安装于凹槽的端部侧面，在弹簧的弹力作用下，可避免卡板脱离卡槽的内部，提高固定效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机可在转轴的作用下带动料筒转动，从而可对料筒内的物料进行充分烘干，提高烘干效果，通过卡板和卡槽的配合下，可将盖板固定住，固定简单，取料较为方便。

(2)料筒内部为倾斜设置，可在转动过程中将物料通过料筒的端部排出，取料较为方便。

(3)料筒的另端内部滑动连接有盖板，通过盖板可将料筒的端部挡住，避免在烘干过程中，物料发生泄漏。

(4)盖板的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的端部固定安装有卡板，卡板的一端滑动连接于料筒端部两侧开设的卡槽的内部，通过卡板和卡槽的配合，可将盖板固定住，固定较为方便。

(5)滑杆的侧面滑动套接有弹簧，弹簧的一端固定安装于滑杆的端部，弹簧另一端固定安装于凹槽的端部侧面，在弹簧的弹力作用下，可避免卡板脱离卡槽的内部，提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯面剖视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中标号说明：

1壳体、2转轴、3腔室、4电机、5料筒、6电热丝、7进料口、8盖板、9凹槽、10滑杆、11卡板、12卡槽、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于制备氧化铝球的烘干装置，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的内部侧面通过轴承固定安装有转轴2，转轴2的一端位于壳体1内部开设的腔室3的内部，腔室3的侧面固定安装有电机4，型号为y80m1-2，电机4与开关和外部电源通过导线串联连接，电机4的轴端固定安装于转轴2的端部，转轴2的另一侧固定安装有料筒5，用来存放物料，料筒5侧壁为网状结构，可将烘干过程中产生的湿气排放到外部环境中，料筒5内部为倾斜设置，可在转动过程中将物料通过料筒5的端部排出，取料较为方便，料筒5的另一端位于壳体1的外部，壳体1内部下端位于料筒5的下方固定安装有电热丝6，用来对料筒5内的物料进行烘干，料筒5的一端侧面开设有进料口7，进料口7通过阀门控制开合，可用来向料筒5内输送物料，料筒5的另端内部滑动连接有盖板8，通过盖板8可将料筒5的端部挡住，避免在烘干过程中，物料发生泄漏，盖板8的两侧均开设有凹槽9，凹槽9的内部滑动连接有滑杆10，滑杆10的端部固定安装有卡板11，卡板11的一端滑动连接于料筒5端部两侧开设的卡槽12的内部，通过卡板11和卡槽12的配合，可将盖板8固定住，固定较为方便，滑杆10的侧面滑动套接有弹簧13，弹簧13的一端固定安装于滑杆10的端部，弹簧13另一端固定安装于凹槽9的端部侧面，在弹簧13的弹力作用下，可避免卡板11脱离卡槽12的内部，提高固定效果。

使用时，将物料通过进料口7投入料筒5的内部，关闭进料口7，控制电机4工作，电机4带动转轴2转动，转轴2带动料筒5转动，从而可通过电热丝6可对料筒5内的物料进行均匀烘干，烘干充分，提高烘干效果，当烘干完成后，拉动滑杆10，滑杆10带动卡板11移动，使得卡板11脱离卡槽12，即可将盖板8取下，物料沿着料筒5的内壁流出，即可进行收集，取料较为方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于制备氧化铝球的烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部侧面通过轴承固定安装有转轴(2)，所述转轴(2)的一端位于壳体(1)内部开设的腔室(3)的内部，所述腔室(3)的侧面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的轴端固定安装于转轴(2)的端部，所述转轴(2)的另一侧固定安装有料筒(5)，所述料筒(5)的另一端位于壳体(1)的外部，所述壳体(1)内部下端位于料筒(5)的下方固定安装有电热丝(6)，所述料筒(5)的一端侧面开设有进料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备氧化铝球的烘干装置，其特征在于：所述料筒(5)内部为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备氧化铝球的烘干装置，其特征在于：所述料筒(5)的另端内部滑动连接有盖板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备氧化铝球的烘干装置，其特征在于：所述盖板(8)的两侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的端部固定安装有卡板(11)，所述卡板(11)的一端滑动连接于料筒(5)端部两侧开设的卡槽(12)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备氧化铝球的烘干装置，其特征在于：所述滑杆(10)的侧面滑动套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定安装于滑杆(10)的端部，所述弹簧(13)另一端固定安装于凹槽(9)的端部侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制备氧化铝球的烘干装置，属于烘干装置领域，包括壳体，壳体的内部侧面通过轴承固定安装有转轴，转轴的一端位于壳体内部开设的腔室的内部，腔室的侧面固定安装有电机，电机的轴端固定安装于转轴的端部，转轴的另一侧固定安装有料筒，料筒的另一端位于壳体的外部，壳体内部下端位于料筒的下方固定安装有电热丝，料筒的一端侧面开设有进料口，料筒的另端内部滑动连接有盖板，盖板的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的端部固定安装有卡板。该用于制备氧化铝球的烘干装置，通过电机可在转轴的作用下带动料筒转动，从而可对料筒内的物料进行充分烘干，提高烘干效果。

技术研发人员：聂雨彬;聂文斐
受保护的技术使用者：山东物华新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.04.06