专利名称：内热式感应炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电感应加热设备，涉及中频感应炉。
目前中频感应加热炉(或工频无芯感应炉)是在一只感应圈(感应器)内通以电流，在感应圈内部产生电磁场。将被加热工件(如需要熔化的废钢，需要加热的钢材)放在感应圈内，由于电磁感应使工件加热或熔化，如图1所示。感应圈中通过的电流很大，因此感应器均由空心铜管绕成，铜管内通水冷却，这种感应炉在工业上已大量采用。其技术方案存在下列问题(1)感应器设在感应炉外面，故直径较大，绕制感应器的铜管长度较长，故感应器损耗较大；(2)工件在感应器内形成的电路直径较小，电路较短，电阻较小，故发热量较小。工件内发热量小而感应器损耗大，使感应加热效率降低；(3)感应圈在感应炉外壁，散热较大，内部工件与感应圈之间的隔热层(炉衬)由于直径较大，散热也较大，故热效率较低。
综上所述，现在使用的中频感应炉总效率不高。
本实用新型的目的是要克服现有技术的缺点，提供一种感应器直径较小，感应器损耗较小，工件发热量较大，热效率较高的中频感应炉。
为实现上述目的参照
技术方案图面说明图1为现有技术方案示意图；图2为本实用新型的结构示意图。
技术方案如图2所示，主要由感应器和炉衬组成。其结构特点是在感应器1的内部放置低损耗磁芯2，感应器外面设置内壁炉衬3，而内壁炉衬外面为被加热工件4，工件外面则是外壁炉衬5，外壁炉衬外面为钢外壳6。
本技术方案的优点和效果1.感应器直径较小，铜管长度较短，故感应器损耗较小；2.工件在感应器外形成电路直径较大，电路较长，电阻较大，发热量大，即工件内发热量大而感应器损耗小，故感应加热的效率较高；3.由于外壁无感应圈，故内热式感应炉外壁隔热层(炉衬)可较厚，散热较小，内部工件与感应器之间的炉衬直径较小散热亦不大，从而进一步提高炉的总效率。它用于熔炼炉、保温炉、钢水中间包加热等设备比目前中频感应炉具有明显节能效果。
权利要求1.内热式感应炉，由铜管绕制的感应器和炉衬组成，其特征是感应器(1)的内部放置磁芯(2)，在感应器外面设置内壁炉衬(3)，在内壁炉衬外面为被加热工件(4)，工件外面则是外壁炉衬(5)，在外壁炉衬外面为钢外壳(6)。
专利摘要内热式感应炉，是一种感应器损耗小，工件发热量大，热效率高的新型中频感应炉。其结构特点是感应器设置在炉的内部，将工件置于感应器外部，感应器内放置磁芯，在感应器与工件之间以及工件与钢外壳之间分别设置内壁炉衬和外壁炉衬。这种感应炉用于熔炼炉、保温炉、钢水中间包等加热设备，比目前使用的中频感应炉具有明显节能效果。
文档编号F27B14/00GK2255599SQ9620697
公开日1997年6月4日 申请日期1996年3月30日 优先权日1996年3月30日
发明者王钟秀 申请人:王钟秀