专利名称：石膏粉的脱水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石膏粉的加工设备。是一种按照石膏粉的生产工艺进行脱水的装置。
石膏粉的主要生产工艺是使石膏粉(CaSO4·2H2o)脱去附着水和结晶水，使其成为含有半个结晶水(CaSO4·1/2H2o)β型石膏粉。所使用的加工设备，对于小型石膏粉厂来说都是采用间歇式工作的立式炒锅。它是在将立式筒形炒锅固定在加热炉的燃烧室上面，炒锅周围是烟道，炒锅上方有加料口，炒锅底部有排料口，炒锅的中部有电机传动的一个搅拌浆。其工作过程是将原料由加料口一次加满后开始加热脱水，按经验加热到一定时间完成脱水过程，停止加热，将石膏粉由出料口排出。这种脱水过程是间歇式的，不但时间长，效率低，而且难于控制脱水程度，产品质量不稳定。同时，炒锅的锅底经常处于冷、热交替的工作状态，容易出现裂纹，造成设备事故。
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种石膏粉的脱水装置，能实现连续式生产，不但效率高，而且产品质量高，同时延长了炒锅的使用寿命。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的。将圆筒形立式炒锅固定在加热炉的燃烧室上面，锅底下方有直通地面的环形内烟道，通过至少4个横向火道连通锅体周围的外烟道，外烟道也直通地面。在燃烧室下方通往内烟道的燃烧室火墙和内烟道通往外烟道的内火墙上，分别开有互相对应的通风口，通风口的数量为2－8组。立式炒锅上方有加料口，底部有排料口，中间有电机传动的搅拌浆，这种搅拌浆为两个，上下互成十字形。在立式炒锅内增设了火道，火道是位于炒锅中部横穿锅筒的两根方形管，与外烟道连通。所述上搅拌浆位于火道上方，下搅拌浆位于火道下方。在炒锅的筒壁上沿锅筒方向设置溢流道，其入口在排料口的上方，出口可直通到锅顶，在溢流道的上部横向开有通往炒锅外面的溢流槽，溢流道的横截面为矩形与扇形的组合形状。
本实用新型的优点和效果(1)由于炒锅内增设了方形火道，增加了受热面积，加之加热炉的烟道为内外两层增大了传热容积，并有良好的通风、放氧助燃，因此该装置的热效率高。(2)由于炒锅内的搅拌机构改为上下两个互为十字形搅拌浆，成为双层搅拌过程，使物料的运动每周能涌动四次，不但增加了受热次数，而且提高了均匀受热的程度，改善了脱水效果，使之物料在炒锅内由上而下旋转运动，受热脱水、沸腾，由溢流道自动排出锅外，实现了连续式生产。不但提高了产量，而且能可靠地控制产品质量。(3)由于溢流道的横截面采用阻力小、受热面大的矩形和扇形的组合形状，使出粉更为流畅。(4)由于加热炉有适当的通风口，使装置通风良好，燃烧充分。不但提高了热效率，而且节省了燃煤。同时使炒锅锅底受热均匀加之连续运行，避免冷热交替，大大提高了炒锅的使用寿命。总之，本实用新型具有连续生产效率高，产品质量高，炒锅寿命长的优点，是小型石膏粉厂较为理想的脱水装置。
以下结合附图通过实施例进一步对本实用新型加以说明。
图1是一种石膏粉的脱水装置的结构示意图；图2是
图1的A－A剖示图；图3是
图1的B－B剖示图图4是溢流的横截面形状。
如
图1、2所示，一种石膏粉的脱水装置，在加热炉的燃烧室(1)上面设置立式炒锅(2)，锅底下方有直通地面(25)的环形内烟道(15)，通过8个圆周均布的横向火道(19)连通锅体周围的外烟道(13)，外烟道(13)也是直通地面(25)。在炉条(17)下面的灰腔(24)与内烟道(15)之间的燃烧室火墙(16)和内烟道(15)与外烟道(13)之间的内火墙(14)上，分别开有互相对应的通风口(20)，这种通风口共有8组。炉条(17)由炉条粱(18)支承。炒锅(2)的加料口(5)位于锅体的顶部，在锅体的底部有排料口(6)，该排料口一般常闭，只是在停机的特殊情况下可排料。在炒锅的中部横穿锅筒增设了两个方形火道(11)，与外烟道(13)连通，这两个火道的方形截面的对角线有一个是平行于锅筒的中心线(见图3)。在炒锅(2)的中心有与电机传动轴(4)连接的两个搅拌浆(3)，这两个搅拌浆上下互成十字形。上搅拌浆位于火道(11)的上方，下搅拌浆位于火道(11)的下方，在炒锅(2)的筒壁上沿锅筒方向设置了溢流道(7)，溢流道的入口在排料口(6)的上方，出口可直通到锅顶，在溢流道(7)的横截面如图4所示，是一个由矩形和扇形组合的形状。在炒锅(2)的顶部还有排气用的排气孔(10)，和检修用的人孔(9)。整个装置四周由炉体(21)包围，炉体(21)与外火墙(12)之间填充有保温层(22)。如图3所示，在炉体(2)的一侧上方开有烟气出口(23)。燃烧室火墙(16)的通风口稍低于内火墙(14)的通风口，便于清除内外烟道中的积尘。这种通风口至少有2组。
权利要求1.一种石膏粉的脱水装置，在加热炉的燃烧室(1)的上面固定立式炒锅(2)，炒锅周围是烟道，炒锅的顶部有加料口(5)、底部有排料口(6)、中心有与电机传动轴(4)连接的搅拌浆(3)，其特征在于所述立式炒锅(2)内增设了火道(11)，所述搅拌浆(3)是上下两个，所述的烟道除有围绕锅体的外烟道(13)外，锅底下方还有直通地面(25)的环形内烟道(15)，通过至少4个横向火道(19)连通锅体周围的外烟道(13)，外烟道(13)也直通地面(25)，在燃烧室火墙(16)和内火墙(14)上分别开有互相对应的通风口(20)，2－8组，所述炒锅(2)的筒壁上沿锅筒方向设置了溢流道(7)，在其上部横向开有通到锅外的溢流槽(8)。
2.按照权利要求1所述的石膏粉的脱水装置，其特征在于所述炒锅内的火道(11)，是位于炒锅中部横穿锅筒的两个方形火道，与外烟道(13)连通。
3.按照权利要求2所述的石膏粉的脱水装置，其特征在于所述炒锅内的两个方形火道(11)，其方形截面的对角线有一个平行于锅筒的中心线。
4.按照权利要求1所述的石膏粉的脱水装置，其特征在于所述两个搅拌浆上下互成十字形，上搅拌浆位于火道(11)的上方，下搅拌将位于火道(11)的下方。
5.按照权利要求1所述的石膏粉的脱水装置，其特征在于所述燃烧室火墙(16)的通风口稍低于内火墙(14)的通风口。
6.按照权利要求1所述的石膏粉的脱水装置，其特征在于所述横向火道(19)最好有8个。
7.按照权利要求1所述的石膏粉的脱水装置，其特征在于所述溢流道(7)的入口在排料口(6)的上方，出口可直通锅顶，溢流道的横截面为矩形与扇形的组合形状。
专利摘要本实用新型涉及一种石膏粉的脱水装置，在立式炒锅(2)内增设了火道(11)，并有双层搅拌机构，在炒锅的下方有环形内烟道(15)，通过至少4个横向火道(19)连通锅体周围的外烟道(13)，内外烟道直通地面，内外火墙上分别开有通风口(20)，炒锅内设置溢流通道(7)。本实用新型具有连续生产效率高，产品质量高，炒锅使用寿命长等优点，是小型石膏粉厂较为理想的脱水设备。
文档编号F26B9/06GK2354090SQ9820765
公开日1999年12月15日 申请日期1998年7月30日 优先权日1998年7月30日
发明者赵国华, 陈利生 申请人:山西省灵石县水头实业有限公司