可再生生物质燃料燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及炉具技术领域，特别涉及一种可再生生物质燃料燃烧炉。
【背景技术】
[0002]随着社会生活水平的不断提高，大多数家庭中使用的炉具已从普通的煤炉逐渐过渡到天然气炉灶、电磁炉等环保、污染小的炉具。但是在农村及城市边缘地区的家庭中，燃煤炉还是广泛使用的炉具。而煤是不可再生能源，如果单纯使用煤炭作为燃料，不仅容易造成资源紧张，而且对于农村家庭而言，燃煤是一笔不小的开支。
[0003]农村中随处可见树枝、树叶、枯草、秸杆、牛粪等可以燃烧的“废品”，这些同样可以作为燃料，完全可以代替煤炭，且不需要花费成本，属于可再生生物质燃料。但是现有的炉具中没有专门用于燃烧上述可再生生物质燃料的炉具，一般是采用家中皇砌的灶台。这种灶台建造麻烦，且建造好之后，不能移动，使用不方便。
[0004]综上所述，如何在农村充分且方便地利用成本较低的可再生生物质燃料，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可再生生物质燃料燃烧炉，以专门用于燃烧可再生生物质燃料，且不受位置的限制，使用方便。
[0006]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案:
[0007]一种可再生生物质燃料燃烧炉，包括:
[0008]外筒，其上设置有送风口，其顶部为开设有炉膛口的顶盖；
[0009]燃烧筒，内置于所述外筒中，且所述燃烧筒与所述外筒之间形成上端和下端均封闭的空气腔室，所述燃烧筒上开设有进风孔，所述燃烧筒内部为燃烧室，所述燃烧室与所述炉膛口连通。
[0010]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，还包括设置在所述外筒和所述燃烧筒之间的隔热筒，所述外筒与所述隔热筒之间形成上端和下端均封闭的散热腔室，所述隔热筒与所述燃烧筒之间形成上端和下端均封闭的进风腔室，所述送风口与所述进风腔室连通。
[0011]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，所述燃烧筒包括:
[0012]筒体，其上开设有若干所述进风孔，内部为燃烧室；
[0013]第一锥形接头，其大端与所述筒体的上端连接，且其锥面上开设有若干所述进风孔；
[0014]第二锥形接头，其大端与所述隔热筒的内壁面封闭接触，其小端与所述第一锥形接头的小端连接。
[0015]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，所述外筒的上部侧壁上还设置有排烟口，所述隔热筒的上部为高出所述燃烧筒的尾气导流部，所述尾气导流部的壁面上开设有尾气排放孔。
[0016]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，所述外筒的上部侧壁上还开设有用于填料口，所述尾气导流部的壁面上还开设有与所述填料口位置对应的物料口。
[0017]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，所述送风口处还设置有送风装置。
[0018]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，所述送风口为口径向炉内渐缩的锥形送风管。
[0019]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，还包括设置在所述燃烧筒下方且可推进推出的炉灰抽屉，所述燃烧筒的底部为可翻转落灰的底板。
[0020]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，还包括与所述底板固定连接的转动手柄，所述转动手柄的手柄位于所述外筒的外部。
[0021]优选的，在上述的可再生生物质燃料燃烧炉中，所述外筒的壁面上还开设有若干散热孔。
[0022]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0023]本发明提供的可再生生物质燃料燃烧炉包括外筒和燃烧筒，外筒的上部为顶盖，燃烧筒位于外筒中，燃烧筒与外筒之间形成上端和下端封闭的空气腔室，燃烧筒内部为燃烧室，燃烧筒上开设有进风孔。使用时，将可再生的生物质燃料(如树枝、树叶、枯草、树皮、树根、坚果壳、灌木、牛粪、秸杆、废纸板等)放入燃烧筒内，空气从送风口进入空气腔室内，通过进风孔进入燃烧筒的燃烧室内，用于供氧，从炉膛口处将燃料点燃，燃料自上而下燃烧，火焰从炉膛口出来。该燃烧炉专门用来燃烧可再生生物质燃料，且与现有技术中的灶台相比，可以随时随地移动，变换位置，不受位置的影响。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明实施例提供的一种可再生生物质燃料燃烧炉的结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例提供的一种可再生生物质燃料燃烧炉的主视图；
[0027]图3为本发明实施例提供的一种可再生生物质燃料燃烧炉的侧视图；
[0028]图4为图2中A-A截面示意图；
[0029]图5为图3中B-B截面示意图；
[0030]图6为本发明实施例提供的一种可再生生物质燃料燃烧炉的外筒的结构示意图；
[0031]图7为本发明实施例提供的一种可再生生物质燃料燃烧炉的隔热筒的结构示意图；
[0032]图8为本发明实施例提供的一种燃烧筒的筒体的结构示意图；
[0033]图9为本发明实施例提供的一种燃烧筒的第一锥形接头的结构示意图；
[0034]图10为本发明实施例提供的一种燃烧筒的第二锥形接头的结构示意图；
[0035]图11为本发明实施例提供的一种可再生生物质燃料燃烧炉的转动手柄的结构示意图；
[0036]图12为本发明实施例提供的一种可再生生物质燃料燃烧炉的炉灰抽屉的结构示意图。
[0037]在上述图1-图12中，I为外筒、2为排烟管、3为顶盖、4为炉灰抽屉、5为转动手柄、6为隔热筒、7为燃烧筒、8为进风腔室；
[0038]101为送风口、102为散热孔、103为填料口、104为排烟口、301为炉膛口、601为尾气导流部、6011为尾气排放孔、6012为物料口、701为筒体、702为第一锥形接头、703为第二锥形接头、7011为进风孔。
【具体实施方式】
[0039]本发明的核心是提供了一种可再生生物质燃料燃烧炉，专门用于使用可再生生物质燃料，节省了煤炭资源，且可随时随地移动，不受位置限制，使用方便。
[0040]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]请参考图1-图12，本发明实施例提供了一种可再生生物质燃料燃烧炉，以下简称燃烧炉，包括外筒I和燃烧筒7:其中，外筒I上设置有送风口 101，送风口 101优选地靠近下部设置，也可以设置在外筒I的中部，外筒I的顶部为开设有炉膛口 301的顶盖3 ;顶盖3盖在外筒I上，形成封闭的炉罩，顶盖3优选为向内部凹陷的结构，可以将被加热的容器放置在顶盖3上，使顶盖3与容器底部之间形成一定的空间，火焰可以在该空间内对容器进行均匀加热，增大容器的受热面积，当然，顶盖3也可以是平板结构；燃烧筒7内置于外筒I中，且燃烧筒7与外筒I之间形成上端和下端均封闭的空气腔室，空气腔室为环形结构，燃烧筒7上开设有多个进风孔7011，燃烧筒7内部为燃烧室，燃烧室与炉膛口 301连通，空气通过送风口 101只能进入空气腔室，再进入燃烧室内，为燃料供氧。
[0042]上述燃烧炉的使用方法是:将燃烧炉放置在合适的位置，从炉膛口 301处将可再生生物质燃料(如树枝、树叶、枯草、树皮、树根、坚果壳、灌木、牛粪、秸杆、废纸板等)放入燃烧筒7的燃烧室内，从炉膛口 301处将燃料点燃，燃料自上而下燃烧，燃烧的过程中，空气从外筒I的送风口 101进入环形的空气腔室中，再通过燃烧筒7上的进风孔7011进入燃烧室，为燃料的燃烧提供氧气，空气从燃烧筒7的四周进入燃烧室，供氧充足，燃烧充分，烟雾少，火焰进入炉罩内，通过炉膛口 301对容器进行加热。
[0043]本发明中的燃烧炉主要将可再生生物质燃料作为燃烧物质，当然，也可以放入其他可以燃烧的固体原料，如煤炭等。该燃烧炉更适合在农村家庭中使用，可以充分利用废弃的无成本的农作物秸杆等随处可见的材料，节省了煤炭，降低了生活成本，且该燃烧炉可以根据需要随时随地移动到任意位置，与现有技术相比，使用更方便。本申请中的燃烧炉可以供家庭单独使用，也可以将多个燃烧炉通过框架组合起来，形成大型灶台，供餐馆使用。
[0044]如图4和图5所示，对燃烧炉进一步优化，在本实施例中，燃烧炉还包括设置在外筒I和燃烧筒7之间的隔热筒6，外筒I与隔热筒6之间形成上端和下端均封闭的隔热腔室，隔热筒6与燃烧筒7之间形成上端和下端均封闭的进风腔室8，送风口 101与进风腔室连通。更具体地，外筒I与隔热筒6之间通过上封板和下封板封闭连接，由外筒1、隔热筒6、上封板和下封板围成隔热腔室，利用空气阻隔燃烧筒7的热量传递到外筒I。隔热筒6不仅起到隔热的作用，还起到了进风气流增压作用，空气从送风口 101直接送入进风腔室中，等到空气全部充满环形的进风腔室后，空气被加热的同时，可以更均匀地通过进风孔7011进入燃烧室内，使燃料充分燃烧。当然，设置隔热筒6只是更优的选择，也可以不设置。
[0045]如图4、图5、图8-图10所示，在本实施例中，燃烧筒7包括筒体701、第一锥形接头702和第二锥形接头703 ;其中，筒体701上开设有若干进风孔7011，内部为燃烧室；第一锥形接头702的大端与筒体701的上端连接，且第一锥形接头702的锥面上开设有若干进风孔7011 ;第二锥形接头703的大端与隔热筒6的内壁面封闭接触，第二锥形接头703的小端与第一锥形接头702的小端连接，三者组合起来后，使燃烧筒7的上部具有