一种催化剂自动烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种催化剂自动烘干装置。
【背景技术】
[0002]催化剂在成型后一般都需要烘干，尤其是脱硫脱硝催化剂、蜂窝催化剂，实验室常采用固定的烘箱进行烘干，但这种方式烘干时间较长，且市售烘箱体积小，功率低，只适用于实验室小量催化剂烘干，不能满足催化剂大批量工业生产的烘干需求。目前，工业上一般采用煅烧烘干炉进行烘干，现有的烘干炉采用一层连续网带式输送烘干，这种烘干炉体积大，成本高，且在烘干过程中经常出现催化剂裂痕或烘干不完全的现象，次品率较高，不仅浪费成本，且耗时较多。
【发明内容】
[0003]为弥补现有技术的不足，本发明提供一种烘干效果好、节约成本、效率高的催化剂自动烘干装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种催化剂自动烘干装置，包括箱体，其特殊之处在于:所述箱体为高温耐火砖砌成的内部中空的方形体，箱体内安装若干层输送催化剂的传送带，该传送带为由若干铁丝垂直镶嵌分隔成等大的方形网格而成，每一层传送带通过主动轴带动从动轴进行传送，其中奇数层主动轴的动力由第一电机提供，偶数层主动轴的动力由第二电机提供，第一电机与第二电机分别通过链条与主动轴连接；所述箱体内位于最下层传送带下方安装有电加热丝，箱体内均匀分布有若干热电偶。
[0005]本发明的一种催化剂自动烘干装置，所述传送带两边设有防止催化剂掉落的护板。
[0006]本发明的一种催化剂自动烘干装置，所述传送带上的网格边长为0.1-0.5cm。
[0007]本发明的一种催化剂自动烘干装置，高温耐火砖砌成的箱体的各面厚度为
0.1-0.5mο
[0008]本发明的有益效果是:多层传送带烘干传送既能实现催化剂的完全烘干，同时又减小了现有烘干设备的体积，自动化程度高，次品率低，节约成本。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]附图1是本发明的结构示意图。
[0011]附图2是的本发明箱体内部的结构示意图。
[0012]附图3是本发明传送带的结构示意图图中，I箱体，2电加热丝，3热电偶，4传送带，5护板，6催化剂，7主动轴，8从动轴，9链条，10第一电机，11第二电机。
【具体实施方式】
[0013]附图是本发明的一种【具体实施方式】。该实施例包括箱体1，箱体I为高温耐火砖砌成的内部中空的方形体，箱体I内安装四层输送催化剂6的传送带4，该传送带4为由若干铁丝垂直镶嵌分隔成等大的方形网格而成，每一层传送带4通过主动轴7带动从动轴8进行传送，其中奇数层主动轴7的动力由第一电机10提供，偶数层主动轴7的动力由第二电机11提供，第一电机10与第二电机11分别通过链条9与主动轴7连接；所述箱体I内位于最下层传送带4下方安装有电加热丝2，箱体I内均匀分布有若干热电偶3，传送带4两边设有防止催化剂6掉落的护板5，传送带4上的网格边长为0.2cm,高温耐火砖砌成的箱体I的各面厚度为0.25m。
[0014]电加热丝2控制箱体I温度在300±10°C，共3组电加热控制柜，6个热电偶3检测箱体I内温度，箱体I外侧设有热电偶温度显示器，催化剂6在传送带4上从上往下运行，运行到第一层尽头时落到第二层，以此类推直到运行到最下层尽头，箱体I入口连接一风机，风机将电加热丝2产生的热量通过传送带4上的网格向上传送，保持整个箱体内的温度均衡，烘干好的催化剂从最下层传送带4传出可直接进行包装。
【主权项】
1.一种催化剂自动烘干装置，包括箱体(I)，其特征在于:所述箱体(I)为高温耐火砖砌成的内部中空的方形体，箱体(I)内安装若干层输送催化剂(6)的传送带(4),该传送带(4)为由若干铁丝垂直镶嵌分隔成等大的方形网格而成，每一层传送带(4)通过主动轴(7)带动从动轴(8)进行传送，其中奇数层主动轴(7)的动力由第一电机(10)提供，偶数层主动轴(7)的动力由第二电机(11)提供，第一电机(10)与第二电机(11)分别通过链条(9)与主动轴(7 )连接；所述箱体(I)内位于最下层传送带(4 )下方安装有电加热丝(2 )，箱体(I)内均匀分布有若干热电偶(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂自动烘干装置，其特征在于:所述传送带(4)两边设有防止催化剂(6)掉落的护板(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种催化剂自动烘干装置，其特征在于:所述传送带(4)上的网格边长为0.1-0.5cm。
4.根据权利要求1或2所述的一种催化剂自动烘干装置，其特征在于:高温耐火砖砌成的箱体(I)的各面厚度为0.1-0.5m。
【专利摘要】本发明公开了一种催化剂自动烘干装置，包括箱体，箱体内安装若干层输送催化剂的传送带，该传送带为由若干铁丝垂直镶嵌分隔成等大的方形网格而成，每一层传送带通过主动轴带动从动轴进行传送，其中奇数层主动轴的动力由第一电机提供，偶数层主动轴的动力由第二电机提供，第一电机与第二电机分别通过链条与主动轴连接；所述箱体内位于最下层传送带下方安装有电加热丝，箱体内均匀分布有若干热电偶。本发明多层传送带烘干传送既能实现催化剂的完全烘干，同时又减小了现有烘干设备的体积，自动化程度高，次品率低，节约成本。
【IPC分类】F26B15-18, F26B25-02
【公开号】CN104677075
【申请号】CN201510077615
【发明人】刘巧平
【申请人】济南骄泰信息技术有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月13日