电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种电磁炉。
【背景技术】
[0002]相关技术中的电磁炉，通过风机带动空气的流动形成风压进行散热。但由于散热风量不足，电磁炉的散热效果不是十分理想，导致电子元器件的温度过高，影响电磁炉的性能和使用寿命。为此，一些电磁炉增加了风机的转速以提高散热风量，但风机的噪音也随之增大，降低了用户的使用舒适性。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电磁炉，该电磁炉具有散热风量大、散热效果好、性能可靠、使用寿命长、噪音小、使用舒适性高等优点。
[0004]为实现上述目的，本发明提出一种电磁炉，所述电磁炉包括壳体、发热元件、风机和空气加速腔体，所述发热元件、所述风机和所述空气加速腔体均设在所述壳体内，所述壳体上设有通风孔，所述风机吸入的风经所述空气加速腔体挤压加速后对所述发热元件进行散热。
[0005]根据本发明实施例的电磁炉，通过在所述壳体内设置所述空气加速腔体，可以利用所述空气加速腔体对所述风机输送的风进行挤压加速，然后再利用经过挤压加速后的风对电磁炉内的发热元件进行散热。具体地，所述风机通过所述通风孔将外界的空气吸入所述壳体内并送至所述空气加速腔体，所述空气加速腔体将空气挤压加速后，形成具有较强风压的空气，加强了风的速度以形成吹风效果，这样可以引起所述空气加速腔体周围的空气也跟随流动起来，各种气流叠加，可以达到数倍于所述风机吸风量的送风效果，由此可以有效增大散热风量，提高所述电磁炉的散热效果，从而可以保证所述电磁炉的性能可靠性和使用寿命。此外，由于所述电磁炉是在不改变所述风机转速的情况下增大了散热风量，这样可以避免所述风机转速过快而产生较大的噪音，使所述电磁炉使用起来更加舒适。因此，根据本发明实施例的电磁炉具有散热风量大、散热效果好、性能可靠、使用寿命长、噪音小、使用舒适性高等优点。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的电磁炉还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述空气加速腔体内限定有前后敞开的风腔和呈扁平状绕所述风腔设置的加速腔，所述空气加速腔体上设有连通所述加速腔和外界的吸风口以及连通所述加速腔和所述风腔的排风口。由此可以实现所述空气加速腔体对空气的挤压加速效果。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述吸风口设在所述空气加速腔体的侧壁上，所述排风口为环形的狭长口且位于所述空气加速腔体的前部。由此便于吸风，且能加大对吸入的风的挤压效果，增大风压。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述壳体内设有风机罩，所述风机设在所述风机罩内，所述风机罩上设有进风口和出风口，所述出风口与所述空气加速腔体的吸风口位置相对。由此所述空气加速腔体可以直接将所述风机从所述出风口排出的风吸入所述加速腔内，可以保证供给到所述加速腔的风快速且风量足够。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述进风口的外周设有防水挡板，所述防水挡板与所述风机罩的外壁之间限定出连通所述通风孔和所述进风口的进风风道。这样不仅可以防止水珠混入空气后被吸入所述风机罩内，而且可以便于所述风机将外界的空气吸入到所述风机罩内。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述防水挡板包括与所述风机罩的外壁形状适配的弧形部、从所述弧形部的一端朝向远离所述风机罩的方向延伸的第一翘起部以及从所述弧形部的另一端朝向远离所述风机罩的方向延伸的第二翘起部。由此可以在保证所述防水挡板的防水效果的同时，提高所述进风风道的导风量。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述空气加速腔体与所述风机沿水平方向排列在所述壳体内。由此可以减小所述电磁炉的厚度，以满足超薄化设计。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述发热元件主要包括线圈盘和/或主板。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述空气加速腔体的后面朝向所述线圈盘和/或所述主板，所述壳体上设有与所述空气加速腔体的前面位置对应的避让口。这样可以使所述空气加速腔体前面的风量足够，避免所述空气加速腔体的前面受到阻挡而影响空气的补入，进一步提高所述线圈盘和所述主板的散热效果。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述发热元件还包括显控板，所述显控板与所述空气加速腔体之间设有隔板，所述避让口设置在所述隔板上。这样可以使所述空气加速腔体前面的风从显控板区域补充，风流动的过程中又可以对所述显控板进行散热。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述主板上设有电子元器件，所述壳体内设有用于将所述空气加速腔体挤压加速后的风导向所述电子元器件的导流板。这样可以使风快速顺利到达所述电子元器件，提高所述电子元器件的散热效果，以防止所述电子元器件的温度过闻。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述壳体包括:底座，所述发热元件、所述风机和所述空气加速腔体设在所述底座上；面盖，所述面盖罩设在所述底座上，所述通风孔设在所述底座的侧壁和/或所述面盖的侧壁上；面板，所述面板扣盖在所述面盖上。这样可以使所述电磁炉的装配和维修更加方便。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明实施例的电磁炉的爆炸图。
[0019]图2是根据本发明实施例的电磁炉的局部结构示意图。
[0020]图3是根据本发明实施例的电磁炉的底座上的结构示意图。
[0021]图4是根据本发明实施例的电磁炉的空气加速腔体的结构示意图。
[0022]图5是图4中沿C-C线的剖视图。
[0023]图6是图4中沿D-D线的剖视图。
[0024]附图标记:电磁炉1、壳体100、底座110、通风孔111、避让口 112、面盖120、面板130、风机罩140、进风口 141、出风口 142、防水挡板150、弧形部151、第一翘起部152、第二翘起部153、进风风道160、导流板170、隔板180、线圈盘200、主板300、电子元器件310、风机400、空气加速腔体500、风腔510、加速腔520、吸风口 530、排风口 540、显控板600、云母片 700。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026]下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的电磁炉I。如图1-图6所示，根据本发明实施例的电磁炉I包括壳体100、发热元件、风机400和空气加速腔体500。线圈盘200、主板300、风机400和空气加速腔体500均设在壳体100内，壳体100上设有通风孔111，由风机400吸入的风经空气加速腔体500挤压加速后对所述发热元件进行散热。
[0027]根据本发明实施例的电磁炉1，通过在壳体100内设置空气加速腔体500，可以利用空气加速腔体500对风机400输送的风进行挤压加速，然后再利用经过挤压加速后的风对发热元件(如可以为线圈盘200和/或主板300)进行散热。具体地，风机400通过通风孔111将外界的空气吸入壳体100内并送至空气加速腔体500，空气加速腔体500将空气挤压加速后，形成具有较强风压的空气，加强了风的速度以形成吹风效果，这样可以引起空气加速腔体500周围的空气也跟随流动起来，各种气流叠加，可以达到数倍于风机400吸风量的送风效果，由此可以有效增大散热风量，提高电磁炉I的散热效果，从而可以保证电磁炉I的性能可靠性和使用寿命。此外，由于电磁炉I是在不改变风机400转速的情况下增大了散热风量，这样可以避免风机400转速过快而产生较大的噪音，使电磁炉I使用起来更加舒适。因此，根据本发明实施例的电磁炉I具有散热风量大、散热效果好、性能可靠、使用寿命长、噪音小、使用舒适性高等优点。
[0028]具体而言，所述发热元件可以包括线圈盘200和主板300。此处主板作为发热元件指的是安装在主板上的电子元件，这些电子元件在电磁炉工作时会发热。
[0029]图1-图3示出了根据本发明一个实施例的电磁炉I。如图1-图3所示，壳体100可以包括底座110、面盖120和面板130。线圈盘200、主板300、风机400和空气加速腔体500可以设在底座110上。面盖120可以罩设在底座110上，通风孔111可以设在底座110的侧壁和/或面盖120的侧壁上。面板130可以扣盖在面盖120上。其中，侧壁是指如侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁(前后方向如图1-图4和图6中的箭头A所示，左右方向如图1-图6中的箭头B所示)。这样可以便于线圈盘200、主板300和风机400的安装和拆卸，从而可以使电磁炉I的装配和维修更加方便。
[0030]其中，如图1所示，面板130下方可以设有用于隔热的云母片700。
[0031]进一步地，如图1-图3所示，主板300上可以设有电子元器件310，底座110上可以设有导流板170，导流板170—端可以邻近空气加速腔体500且另一端可以邻近电子元器件310。经空气加速腔体500挤压加速后的风可以沿着导流板170吹向电子元器件310，即导流板170可以将空气加速腔体500挤压加速后的风导向电子元器件310，这样可以提高电子元器件310的散热效果，以防止电子元器件310的温度过高。
[0032]有利地，空气加速腔体500与风机400可以沿水平方向排列在底座110上，例如，空气加速腔体500与风机400可以沿左右方向水平排列且空气加速腔体500可以位于风机400的右侧。这样可以减小电磁炉I的厚度，以满足超薄化设计。
[0033]图1-图6示出了根据本发明一个具体实施例的电磁炉I。如图4-图6所示，空气加速腔体500内可以限定有风腔510和加速腔520，风腔510可以前后两面敞开，加速腔520可以呈扁平状且围绕风腔510设置。空气加速腔体500上可以设有连通加速腔520和外界的吸风口 530以及连通加速腔520和风腔510的排风口 540。空气由吸风口 530进入加速腔520内后，积聚到一定量就会超过空气加速腔体500外部的正常气压，于是形成风。而由于