一种固化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及岩棉生产设备，具体的说是一种固化炉。
【背景技术】
[0002]在岩棉生产过程中需要对岩棉纤维喷洒具有粘连性较强的胶水等物质从而使岩棉纤维粘连在一起，在通过进一步加工形成各种岩棉产品，固化炉是通过温度和气体流通从而使喷洒过胶水等产品达到快速固化的，固化炉在对岩棉板等物质进行固化时由于高温会产生水蒸气，从而使固化炉内的湿度增大，湿度过大不利于固化炉长期对岩棉板进行固化，同时降低固化效果，同时固化炉内加热器在固化的过程中出现损坏，就必须停止固化同时还要等固化炉内的温度降低才能对固化炉进行维修，影响工作效率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题本发明提供了一种降低炉体内湿度，在有加热管损坏是不需要停止固化进行维修。
[0004]为了达到上述目的本发明是通过一下技术方案来实现的:
本发明是一种固化炉，包括炉体，在炉体顶端设有进风口，在进风口下端的炉体上设有水平安装座，在水平安装座上设有数个加热管，在炉体上设有进料口和出料口，在进料口处设有水平设置的第一传送带，在第一传送带下端设有第一负风压机，第一传送带连接倾斜设置的第二传送带，在第二传送带下端设有第二负风压机，在第二传送带上方的炉体上设有倾斜安装座，在倾斜安装座上设有数个加热管，在出料口处设有水平设置的第三传送带，第三传送带和第二传送带的另一端相连接，在出料口下端的炉体上设有出风管，在炉体的底部设有干燥层，在炉体内设有温度感应器，温度感应器与设置在炉体外部的显示屏相连。
[0005]本发明的进一步改进在于:干燥层分为硅胶层和活性炭层，所述硅胶层设置在所述活性炭层下。
[0006]本发明的进一步改进在于:第二传送带和所述倾斜安装座平行。
[0007]本发明的进一步改进在于:设置在水平安装座上的数个加热管和设置在倾斜安装座上的数个加热管均为并联。
[0008]本发明的有益效果是:在炉体顶部设有进风口，在进风口下端的炉体上设有安装有数个加热管的水平安装座，在第一传送带下端设有第一负风压机，第一负风压机能够确保水平安装座上的加热管散发出的热量穿过第一传送带，使热量均匀有效的分布在需要固化的物质上，第二传送带倾斜设置在炉体内，倾斜安装座与第二传送带保持平行，确保倾斜安装座上的加热管散发出的热量能够被充分利用，倾斜的传送带能够延长需要固化的物质在炉体内持续的时间，能够有效增加固化时间，同时在炉体底部设有干燥层，能够保持炉体内的干燥度，有利于炉体长时间对物体进行固化，干燥层上层为活性炭层、下层为硅胶层，活性炭不仅具有很强的吸水性能，而且还具有去除异味的效果，双层的干燥层能够确保炉体内保持干燥，炉体内的温度感应器及时感应炉体内的温度，当炉体内由于加热管损坏或者其他原因导致加热管造成损坏时，连接在温度感应器上的显示屏上的温度会发生变化，能够被操作人员发现，及时进行修理。
[0009]本发明结构简单、设计合理，不仅能够是炉体内保持干燥，还方便维修，提高固化效率。
【附图说明】
[0010]图1是本发明结构示意图。
[0011 ] 图2是水平安装座示意图。
[0012]其中:1-炉体，2-进风口，3-水平安装座，4-加热管，5-进料口，6-出料口，7_第一传送带，8-第二负风压机，9-第二传送带，10-第二负风压机，11-倾斜安装座，12-第三传送带，13-出风管，14-干燥层，15-温度感应器，16-显示器。
【具体实施方式】
[0013]为了加强对本发明的了解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0014]如图1-2所示，本发明是一种固化炉，一种固化炉，包括炉体1，在炉体I顶端设有进风口 2，在进风口 2下端的炉体I上设有水平安装座3，在水平安装座3上设有数个加热管4，在炉体I上设有进料口 5和出料口 6，在进料口 5处设有水平设置的第一传送带7，在第一传送带7下端设有第一负风压机8，第一传送带7连接倾斜的第二传送带9的一端，在第二传送带9下端设有第二负风压机10，在第二传送带9上方的炉体I上设有倾斜安装座11，在倾斜安装座11上设有数个加热管4，在出料口 6处设有水平设置的第三传送带12，第三传送带12和第二传送带9的另一端相连接，在出料口 5下端的炉体I上设有出风管13，在炉体I的底部设有干燥层14，在炉体I内设有温度感应器15，温度感应器15与设置在炉I外部的显示屏16相连，在炉体I顶端设有进风口 2，水平安装座3设置在进风口 2下端，风进入炉体I直接被设置在水平安装座3上的加热管4和倾斜安装座11上的加热管4加热，设置在第一传送带7下端的第一负风压机8和设置在第二传送带9下端的第二负风压机10能够使进过加热后的热风穿过第一传送带7和第二传送带9，并使热量均匀分布在需要固化物体上，倾斜安装座11和倾斜设置的第二传送带9为平行设置，能够使倾斜安装座11上的加热管4散发出的热量被充分有效利用，倾斜的第二传送带9能够延长固化时间，增强固化效果，水平安装座3和倾斜安装座11上的加热管4均为并联，在工作的过程中相互不影响，当其中某个加热管4由于其他原因损坏时，不影响其他加热管4正常工作，不需要停止固化对固化炉进行修理，炉体I底部设有的干燥层14为双层，上层是活性炭层，下层是硅胶层，活性碳不仅具有很强的干燥效果还具有去除异味的功能，硅胶具有较强的干燥性能，双层干燥层确保炉体内长时间保持干燥，炉体I内的温度感应器15能够及时的检测到炉体内的温度变化，并在炉体I外的显示屏16上显示出温度，容易被操作人员发现，及时进行修理。
[0015]本发明结构简单、设计合理，不仅能够是炉体内保持干燥，还方便维修，提高固化效率。
【主权项】
1.一种固化炉，包括炉体(I )，其特征在于:在所述炉体(I)顶端设有进风口(2)，在所述进风口(2)下端的所述炉体(I)上设有水平安装座(3)，在所述水平安装座(3)上设有数个加热管(4)，在所述炉体(I)上设有进料口(5)和出料口 ￠)，在所述进料口(5)处设有水平设置的第一传送带(7)，在所述第一传送带(7)下端设有第一负风压机(8)，所述第一传送带(7)连接倾斜设置的第二传送带(9)的一端，在所述第二传送带(9)下端设有第二负风压机(10)，在所述第二传送带(9)上方的所述炉体(I)上设有倾斜安装座(11)，在所述倾斜安装座(11)上设有数个加热管(4)，在所述出料口(6)处设有水平设置的第三传送带(12)，所述第三传送带(12)和所述第二传送带(9)的另一端相连接，在所述出料口(5)下端的所述炉体⑴上设有出风管(13)，在所述炉体⑴的底部设有干燥层(14)，在所述炉体(I)内设有温度感应器(15)，所述温度感应器(15)与设置在所述炉体(I)外部的显示屏(16)相连。2.根据权利要求1所述一种固化炉，其特征在于:所述干燥层(14)分为硅胶层和活性炭层，所述硅胶层设置在所述活性炭层下。3.根据权利要求1所述一种固化炉，其特征在于:所述第二传送带(9)和所述倾斜安装座(11)平行。4.根据权利要求1所述一种固化炉，其特征在于:设置在所述水平安装座(3)上的数个所述加热管(4)和设置在所述倾斜安装座(11)上的数个所述加热管(4)均为并联。
【专利摘要】本发明提供一种固化炉，包括炉体，在炉体顶端设有进风口，在进风口下端的炉体上设有水平安装座，在水平安装座上设有数个加热管，在炉体上设有进料口和出料口，在进料口处设有水平设置的第一传送带，在第一传送带下端设有第一负风压机，第一传送带连接倾斜的第二传送带，在第二传送带下端设有第二负风压机，在第二传送带上方的炉体上设有倾斜安装座，在倾斜安装座上设有数个加热管，在出料口处设有水平设置的第三传送带，第三传送带和第二传送带的另一端相连接，出料口下端的炉体上设有出风管，炉体的底部设有干燥层，在炉体内设有温度感应器，温度感应器与显示屏相连。本发明结构简单、设计合理，不仅能使炉体内保持干燥，还方便维修。
【IPC分类】F27B9/36, F27B9/00, C03B37/00
【公开号】CN105157420
【申请号】CN201510528618
【发明人】汪传峰
【申请人】广德施可达岩棉制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月26日