一种热交换管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种热交换管。
【背景技术】
[0002]冰箱、冰柜等制冷设备中需要用到热交换器来实现制冷，热交换器具有一个封闭循环的冷却液管，该冷却液管与电器的回气管接触，将回气管中的热量带走，再由回气管向电器内部提供冷气。
[0003]现有技术中，冷却液管与回气管之间多采用焊接方式进行接触固定，这种固定方式会带来一些质量问题，比如焊接不牢、焊穿管壁，而且由于管道间接触面积较小也会造成热力交换不足的问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是如何解决现有技术中采用焊接方式固定冷却液管和回气管，造成质量不稳定和热力交换不理想的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种热交换管，包括:冷却液管、回气管和热交换座，所述冷却液管和所述热交换座相互固定，所述热交换座为金属材质，且设有与所述回气管直径相配的U形开口，所述U型开口边缘弯曲将所述回气管包裹。
[0006]优选的，所述热交换座为招材质。
[0007]优选的，所述冷却液管为铝材质。
[0008]优选的，所述回气管为铜材质。
[0009]该热交换管设有热交换座来连接冷却液管和回气管，与焊接连接相比能提高热交换率，和避免焊接不良带来的质量问题，同时减少焊接相关的加工工序和设备投入。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的热交换管的结构示意图。
[0011]图2是图1中的热交换管的正视图。
[0012]图3是图2中的热交换管的装配示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0014]如图1至图3所示的热交换管，包括:冷却液管1、回气管2和热交换座3，热交换座3为铝材质，冷却液管I为铝材质，回气管2为铜材质。
[0015]冷却液管I和热交换座3相互固定，热交换座3设有与回气管2直径相配的U形开口，U型开口边缘弯曲将回气管2包裹。
[0016]该热交换管设有热交换座来连接冷却液管和回气管，与焊接连接相比能提高热交换率，和避免焊接不良带来的质量问题。
[0017]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种热交换管，其特征在于，包括:冷却液管、回气管和热交换座，所述冷却液管和所述热交换座相互固定，所述热交换座为金属材质，且设有与所述回气管直径相配的U形开口，所述U型开口边缘弯曲将所述回气管包裹。2.如权利要求1所述的环流热交换器，其特征在于，所述热交换座为铝材质。3.如权利要求1所述的环流热交换器，其特征在于，所述冷却液管为铝材质。4.如权利要求1所述的环流热交换器，其特征在于，所述回气管为铜材质。
【专利摘要】本发明公开了一种热交换管，涉及电器技术领域，包括：冷却液管、回气管和热交换座，所述冷却液管和所述热交换座相互固定，所述热交换座为金属材质，且设有与所述回气管直径相配的U形开口，所述U型开口边缘弯曲将所述回气管包裹。该热交换管设有热交换座来连接冷却液管和回气管，与焊接连接相比能提高热交换率，和避免焊接不良带来的质量问题，同时减少焊接相关的加工工序和设备投入。
【IPC分类】F28F9/26, F28F21/08
【公开号】CN105588468
【申请号】CN201610115953
【发明人】罗德欢
【申请人】苏州威尔博机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月2日