技术中通过扎带将内排U管弯头121和外排U管弯头113捆绑固定的方式而言，本实施例的冷凝器固定板200的固定方式，增强了内排冷凝器120的固定强度，使得在运输过程或跌落情形时，不会发生双排冷凝器100的内排冷凝器120与外排冷凝器110的错位的情形，也避免了对铜管的划伤及对翅片的损坏，保证了双排冷凝器100稳定的换热效果；并且，双排冷凝器100的安装固定更加方便，提升了生产效率。
[0033]进一步地，为了进一步提升冷凝器固定板200对双排冷凝器100的固定稳定效果，本实施例在第二翻边21内侧设有多个与第二翻边21平行的限位板212，限位板212与第二翻边21的间距大小小于等于第二端板112的厚度大小；从而双排冷凝器100的第二端板112固定与第二翻边21进行锁紧固定操作时，先将第二端板112卡入第二翻边21与限位板212之间，第二端板112被夹紧，在通过螺钉将第二端板112与第二翻边21锁紧，使得即使长时间使用后，螺钉松动，也能保证第二端板112与第二翻边21稳定连接。
[0034]进一步地，本实施例中，滑槽23的至少一侧(本实施例优选以一侧为例)设有与滑槽23平行的导槽233 (参考图6，本实施例以一条导槽233为例，还可以为更多条)，滑条30上对应导槽233设有与导槽233配合的导向筋32，通过导向筋32与导槽233的配合导向，使得滑条30在滑槽23中的滑动更加稳定顺畅。
[0035]进一步地，为了防止内排U管弯头121在卡槽22的宽度方向上偏动而影响双排冷凝器100的换热效果，本实施例中将卡槽22的宽度与内排U管弯头121的直径设置为大小适配，使内排U管弯头121与卡槽22侧壁之间的间隙降到很小，几乎没有间隙，不会产生偏动。
[0036]进一步地，为了使得对内排冷凝器120的拆卸更加轻松，本实施例中，将弹片232正对滑条30的一面设计为弧形面，凹陷部31正对弹片232的一面(内壁面)与弹片232贴合适配；弹片232在处于压下状态时，弹片232对凹陷部31正对弹片232的一面产生朝向第一端面SI方向的弹性作用力，方便对内排冷凝器120的拆卸，传动件对滑条30朝第一端面SI方向的作用力可减小，更加省力。
[0037]进一步地，参照图3、图4和图9，在本实施例中，传动件包括铰接在第二端部20的第一端的杠杆40，滑槽23靠近杠杆40的一端开口设置，滑条30靠近杠杆40的一端连接杠杆40的第一端42，杠杆40的第二端41设有弹性件43，弹性件43弹性抵接于第二端部20的第一端，杠杆40的第一端42压紧滑条30，凹陷部31与弹片232错开。即传动件在无人为外力作用时，杠杆40的第一端42压紧滑条30使滑条30挤压弹片232，限位柱2321位于卡槽22中，此时为限位固定状态；当需要拆卸内排冷凝器120或安装冷凝器时，按下杠杆40的第二端41挤压弹性件43，杠杆40的第一端42作用在滑条30上的变为与压力反方向的提拉力，滑条30在提拉力的作用下向第二端部20的第一端端面SI的方向运动，使得凹陷部31回到与弹片232对位状态，弹片232回弹，从而限位柱2321回到滑槽23中，此时即将内排冷凝器120从卡槽22中移出或卡入。
[0038]进一步地，本实施例中，第二端部20的第一端端面SI上设有与弹性件43位置对应的定位槽24，弹性件43容置于定位槽24中，使得弹性件43的作用位置固定；定位槽24靠近滑槽23的侧壁上开设有连通口 25，连通口 25的相对两侧对应设有轴孔251，杠杆40上对应轴孔251的位置设有插于轴孔251中的凸柱44，杠杆40以杠杆40两侧的凸柱44为转动支点；滑条30靠近杠杆40的一端上设有开口朝向第二端部20的第一端端面SI的缺口 33，缺口 33的开口处设有连接开口两侧的固定杆34，杠杆40的第一端42设有与杠杆40的第一端42形成夹持部J的夹臂45，夹持部J夹持固定杆34，实现杠杆40的第一端42以与滑条30活动连接。本实施例中的弹性件43为弧形弹片为例，当然弹性件43还可以为拉力弹費、弹性妝体等等。
[0039]进一步地，本实施例中，夹持部J的入口宽度大小小于固定杆34的直径大小，可以避免固定杆34与夹持部J在使用过程中脱离。
[0040]需要说明的是，本实施例中仅仅是以上述实施例为传动件的优选方案为例，对本实施例进行详细说明。当然，传动件还可以为其它实现相同作用的方案，例如为气缸或电机，通过气缸或电机带动滑条30的滑动，等等。
[0041]本实用新型还提供一种窗机空调，参照图10和图11，窗机空调包括双排冷凝器100和上述任一实施例中的冷凝器固定板200，该冷凝器固定板200的详细结构可参照图2-图9，在此不作赘述。由于采用了前述冷凝器固定板200的方案，本实用新型窗机空调相较于现有的窗机空调而言，增强了内排冷凝器120的固定强度，使得在运输过程或跌落情形时，不会发生双排冷凝器100的内排冷凝器120与外排冷凝器110的错位的情形，也避免了对铜管的划伤及对翅片的损坏，保证了双排冷凝器100稳定的换热效果；并且，双排冷凝器100的安装固定更加方便，提升了生产效率。
[0042]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种冷凝器固定板，所述冷凝器固定板包括用于固定双排冷凝器的第一端板的第一端部以及用于固定所述双排冷凝器的第二端板的第二端部，所述第一端部设有固定连接所述第一端板的第一翻边，所述第二端部设有固定连接所述第二端板的第二翻边，其特征在于，所述第二端部设有用于收容所述双排冷凝器的内排U管弯头的卡槽，以及与所述卡槽并排设置的滑槽；所述滑槽靠近所述卡槽的一侧沿其长度方向设有至少一个与所述卡槽连通的过孔和与所述过孔一一对应的弹片，所述弹片包括连接端和自由端，所述连接端固定在所述过孔的边缘，所述自由端倾斜延伸到滑槽中并且所述自由端正对所述过孔的一面设有限位柱；所述滑槽中插设有滑条，所述滑条设有用于容置所述弹片的凹陷部，所述第二端部上还设有用于带动所述滑条在所述滑槽中来回滑动的传动件；所述滑条滑动至所述凹陷部与所述弹片错开时，所述滑条挤压所述弹片使所述限位柱伸入所述卡槽中；所述滑条滑动至所述凹陷部与所述弹片对位时，所述弹片回弹使所述限位柱返回所述滑槽中。
2.如权利要求1所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述第二翻边内侧设有多个与所述第二翻边平行的限位板，所述限位板与所述第二翻边的间距大小小于等于所述第二端板的厚度大小。
3.如权利要求1所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述滑槽的至少一侧设有与所述滑槽平行的导槽，所述滑条上对应所述导槽设有与所述导槽配合的导向筋。
4.如权利要求1所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述卡槽的宽度与所述内排U管弯头的直径为大小适配。
5.如权利要求1所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述弹片正对所述滑条的一面为弧形面，所述凹陷部正对所述弹片的内壁面与所述弹片贴合适配。
6.如权利要求1-5中任一项所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述传动件包括铰接在所述第二端部的第一端的杠杆，所述滑槽靠近所述杠杆的一端开口设置，所述滑条靠近所述杠杆的一端连接所述杠杆的第一端，所述杠杆的第二端设有弹性件，所述弹性件弹性抵接于所述第二端部的第一端，所述杠杆的第一端压紧所述滑条，所述凹陷部与所述弹片错开。
7.如权利要求6所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述第二端部的第一端端面上设有与所述弹性件位置对应的定位槽，所述定位槽靠近所述滑槽的侧壁上开设有连通口，所述弹性件容置于所述定位槽中，所述连通口的相对两侧对应设有轴孔，所述杠杆上对应所述轴孔的位置设有插于所述轴孔中的凸柱；所述滑条靠近所述杠杆的一端上设有开口朝向所述第二端部的第一端端面的缺口，所述缺口的开口处设有连接所述开口两侧的固定杆，所述杠杆的第一端设有与所述杠杆的第一端形成夹持部的夹臂，所述夹持部夹持所述固定杆。
8.如权利要求7所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述夹持部的入口宽度大小小于所述固定杆的直径大小。
9.如权利要求6所述的冷凝器固定板，其特征在于，所述弹性件为弧形弹片。
10.—种窗机空调，所述窗机空调包括双排冷凝器，其特征在于，所述窗机空调还包括如权利要求1-9中任一项所述的冷凝器固定板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷凝器固定板，冷凝器固定板的第二端部设有用于收容内排U管弯头的卡槽，以及与卡槽并排设置的滑槽；滑槽靠近卡槽的一侧沿其长度方向设有至少一个与卡槽连通的过孔和与过孔一一对应的弹片，弹片包括连接端和自由端，连接端固定在过孔的边缘，自由端倾斜延伸到滑槽中并且自由端正对过孔的一面设有限位柱；滑槽中插设有滑条，滑条对应弹片的位置设有凹陷部，第二端部上还设有用于带动滑条在滑槽中来回滑动的传动件。本实用新型还公开了一种窗机空调。本实用新型的冷凝器固定板，保证了双排冷凝器稳定的换热效果；并且安装更加方便，提升了生产效率。
【IPC分类】F24F1-02, F24F13-30
【公开号】CN204438477
【申请号】CN201420866327
【发明人】陈城彬, 张先雄, 娄建锋, 邱锡荣, 王少华
【申请人】Tcl空调器(中山)有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日