实施例中，内胆301的上部设置为用于增加与物料的接触时长的锥形头5。锥形头5的上部盖有用于防止物料对内胆301进行直接冲击的石墨帽6。出水管302的上部伸入到锥形头5的内腔中，以控制循环冷却液的水位高度。
[0026]如图1所不，本实施例中，出水管302设置有多根。多根出水管302的管径不同。多根出水管302的上部循环冷却液输入口所处高度按照出水管302的管径由小到大的顺序从上至下依次排列。通过从上至下依次排列的出水管302，自动调节处于不同水位位置的循环冷却液循环流动的速度。
[0027]如图1所示，本实施例中，冷却外套管I包括用于支撑在炉窑底部的环形冷却盘101、支撑在环形冷却盘101底部的第一冷却套102、贴合于环形冷却盘101和第一冷却套102内并用于从炉窖内导入物料的冷却石墨瓦层103以及支撑在冷却石墨瓦层103和第一冷却套102下部并用于从冷却石墨瓦层103内导入物料的第二冷却套104。
[0028]如图1所示，本实施例中，出料机构2包括套设于第二冷却套104和内胆301外的封尘罩201、设于封尘罩201底部并用于将冷却后的物料出料的下料槽202以及设于第二冷却套104的物料输出口与下料槽202之间并通过开闭方式放行物料或封闭物料的活动下料刀 203。
[0029]如图1所示，本实施例中，内胆301内设有用于沿内胆301周向对内胆301内壁面进行刮料的刮料刀a ;内胆301的底部设有用于驱使内胆301进行水平旋转的内胆推动机构7。可选地，刮料刀a采用至少一根刮料齿。可选地，刮料刀a采用三根刮料齿。
[0030]如图1所示，本实施例中，内胆推动机构7包括从下部固定支撑内胆301的内胆座架701、设于内胆座架701内并用于缓冲竖向冲击力及辅助内胆301进行水平旋转的轴承702、用于驱使内胆301进行水平旋转的齿轮组703以及通过啮合方式驱使齿轮组703运转带动内胆301旋转的内胆推动器704。
[0031]如图1所示，本实施例中，活动下料刀203包括封挡在内胆301与第二冷却套104之间并用于随内胆301转动开闭下料通道以实现下料的第一下料刀2031以及封挡在内胆301与下料槽202之间并随内胆301转动搅动下料槽202内的物料以实现下料的第二下料刀 2032。
[0032]本实施例的炉窑，包括上述用于炉窑的冷却结构。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 包括用于从炉窑内导出物料并形成所述物料的冷却通道的冷却外套管(I)、设于所述冷却外套管(I)底部并用于将冷却后的所述物料导出的出料机构(2)以及贯穿所述冷却外套管(I)内腔和所述出料机构(2)并用于从所述物料内部冷却所述物料的循环水冷机构⑶， 所述循环水冷机构(3)的进水通道和出水通道的外部套设有用于从通道外密封并防止循环冷却液渗漏的活接封水管(4)。
2.根据权利要求1所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述循环水冷机构(3)包括用于储存循环冷却液并与所述冷却外套管(I)内的物料进行热交换的内胆(301)、沿竖向伸入到所述内胆(301)中的出水管(302)以及通过所述活接封水管(4)套设在所述内胆(301)下部开口上的进水管(303)。
3.根据权利要求2所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述内胆(301)的上部设置为用于增加与物料的接触时长的锥形头(5); 所述锥形头(5)的上部盖有用于防止所述物料对所述内胆(301)进行直接冲击的石墨帽⑶; 所述出水管(302)的上部伸入到所述锥形头(5)的内腔中，以控制循环冷却液的水位高度。
4.根据权利要求3所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述出水管(302)设置有多根，多根所述出水管(302)的管径不同； 多根所述出水管(302)的上部循环冷却液输入口所处高度按照所述出水管(302)的管径由小到大的顺序从上至下依次排列。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述冷却外套管(I)包括用于支撑在炉窑底部的环形冷却盘(101)、支撑在所述环形冷却盘(101)底部的第一冷却套(102)、贴合于所述环形冷却盘(101)和所述第一冷却套(102)内并用于从炉窑内导入所述物料的冷却石墨瓦层(103)以及支撑在所述冷却石墨瓦层(103)和所述第一冷却套(102)下部并用于从所述冷却石墨瓦层(103)内导入所述物料的第二冷却套(104)。
6.根据权利要求5所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述出料机构(2)包括套设于所述第二冷却套(104)和所述内胆(301)外的封尘罩(201)、设于所述封尘罩(201)底部并用于将冷却后的所述物料出料的下料槽(202)以及设于所述第二冷却套(104)的物料输出口与所述下料槽(202)之间并通过开闭方式放行物料或封闭物料的活动下料刀(203)。
7.根据权利要求6所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述内胆(301)内设有用于沿所述内胆(301)周向对所述内胆(301)内壁面进行刮料的刮料刀； 所述内胆(301)的底部设有用于驱使所述内胆(301)进行水平旋转的内胆推动机构⑵。
8.根据权利要求7所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述内胆推动机构(7)包括从下部固定支撑所述内胆(301)的内胆座架(701)、设于所述内胆座架(701)内并用于缓冲竖向冲击力及辅助所述内胆(301)进行水平旋转的轴承(702)、用于驱使所述内胆(301)进行水平旋转的齿轮组(703)以及通过啮合方式驱使所述齿轮组(703)运转带动所述内胆(301)旋转的内胆推动器(704)。
9.根据权利要求7所述的用于炉窑的冷却结构，其特征在于， 所述活动下料刀(203)包括封挡在所述内胆(301)与所述第二冷却套(104)之间并用于随所述内胆(301)转动开闭下料通道以实现下料的第一下料刀(2031)以及封挡在所述内胆(301)与所述下料槽(202)之间并随所述内胆(301)转动搅动所述下料槽(202)内的物料以实现下料的第二下料刀(2032)。
10.一种炉窑，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的用于炉窑的冷却结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于炉窑的冷却结构及炉窑。用于炉窑的冷却结构，包括用于从炉窑内导出物料并形成物料的冷却通道的冷却外套管、设于冷却外套管底部并用于将冷却后的物料导出的出料机构以及贯穿冷却外套管内腔和出料机构并用于从物料内部冷却物料的循环水冷机构，循环水冷机构的进水通道和出水通道的外部套设有用于从通道外密封并防止循环冷却液渗漏的活接封水管。通过从物料的内部和外部同时对物料进行热交换，提高热交换的效率，使得物料的到快速冷却。通过在循环水冷机构的进水通道和出水通道上设置活接封水管，形成对多通道的集中封实，有效降低循环冷却液的泄漏几率。
【IPC分类】F27D15-02, C01B31-04
【公开号】CN204438818
【申请号】CN201520018625
【发明人】李文定
【申请人】汩罗市鑫祥碳素制品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月12日