一种膜芯脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膜芯脱水装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于膜芯脱水技术领域。
【背景技术】
[0002]现有工业用大重量的膜芯如:8040膜芯等，在测试参数后膜会充满水导致不能及时真空包装，正常晾干需要1~2天时间，这样会导致没有足够的空间放置膜芯晾干。由于一支8040的膜芯在含水的情况下约有20kg，人工用手用干会比较困难而且费力。
[0003]由此，本发明人考虑对现有的膜芯脱水结构进行研发及改进，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜芯脱水装置，其实现对膜芯脱干的作用，与现有技术中晾干的方式比起来，进而具有耗时短，并且节省人力物力以及空间等优点。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种膜芯脱水装置，该脱水装置包括底座、定位轴及振动脱水机构，所述定位轴垂直固定在底座上，形成膜芯定位机构；而振动脱水机构套接在定位轴上形成对芯轴的振动脱水结构。
[0007]进一步，所述振动脱水机构包括振动盘及弹簧，所述弹簧套设在定位轴下部，所述振动盘套接在定位轴上并位于前述弹簧上端，从而形成弹性结构。
[0008]进一步，所述振动盘下端与弹簧连接，该振动盘上端面为承重面，其与待脱水的芯轴连接，再利用其下方的弹簧配合，从而实现振动脱水。
[0009]进一步，所述振动盘的上端面上设置有缓冲层，该缓冲层为具有微弹性的垫片，如橡胶或硅胶等，但本方案中优选橡胶；缓冲层的设置有效实现膜芯在脱水时膜芯与振动盘之间的缓冲，确保膜芯完整，以防止振动对膜芯造成的损坏。
[0010]进一步，所述缓冲层上设置有导流结构，该导流结构与振动盘上与定位轴套接的通孔配合，从而形成脱水导流结构。
[0011]进一步，所述缓冲层为圆环状的垫片，其沿着中心孔边沿开设有多个V形状开口，每个开口朝向其中心孔分布，即振动盘的中心通孔处设置，从而实现水的导流，以避免工作环境受到污染。
[0012]进一步，所述底座为中间开设有定位轴让位孔的支撑结构。
[0013]进一步，所述底座为一个金属架体，上端面上开设有前述定位轴让位孔，底面为无孔面，进而定位轴穿过让位孔并与底座连接，形成定位轴支撑结构。
[0014]进一步，所述底座的上端面为与振动盘相互接触的接触面，而该接触面上设置有缓冲垫片。
[0015]进一步，所述缓冲垫片为具有微弹性的垫片，如橡胶或硅胶等，但本方案中优选橡胶，其固定在底座与振动盘的接触面上，形成对振动盘上下运动的缓冲结构，进而确保设备中部件的使用寿命。
[0016]与现有技术相比较，本实用新型的优点:
[0017]本实用新型采用弹性结构令膜芯上下运动，从而实现脱水，与现有技术中晾干的方式比起来，进而具有耗时短，并且节省人力物力以及空间等优点。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构示意图；
[0019]图2是本实用新型结构分解示意图；
[0020]图3是图1俯视图；
[0021]图4是本实用新型使用状态图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]实施例:请参阅图1至图3所示，一种膜芯脱水装置，该脱水装置包括底座1、定位轴2及振动脱水机构3，所述定位轴2垂直固定在底座I上，形成膜芯定位机构；而振动脱水机构3套接在定位轴2上形成对芯轴A的振动脱水结构。
[0024]请参阅图1至图3所示，前述底座I为金属架体，其具体为金属杆及金属片相互焊接形成的矩形筒状支撑结构；该底座的上端面上开设有定位轴让位孔，其底面为无孔面，进而定位轴2穿过让位孔并与底座I连接，形成定位轴支撑结构。
[0025]请参阅图1至图3所示，前述底座I的上端面为与振动脱水机构3接触的接触面，而该接触面上设置有缓冲垫片11 ;所述缓冲垫片11为橡胶，形成对振动脱水机构3上下运动的缓冲结构，进而确保设备中部件的使用寿命。
[0026]请参阅图1至图3所示，前述定位轴2为与芯轴套接的定位轴体，其呈圆柱状。
[0027]请参阅图1至图3所示，前述振动脱水机3构包括振动盘31及弹簧32，所述弹簧32套设在定位轴2下部并位于底座I内，所述振动盘31套接在定位轴2上并位于前述弹簧32上端，所述弹簧32位于振动盘31与底座I的底面之间，从而形成弹性结构。
[0028]请参阅图1至图4所示，前述振动盘31套接在定位轴2上并通过弹簧32的压缩及复位实现上下运动的盘体，其上端面上设置有橡胶垫片形成的缓冲层311，所述缓冲层311为圆环状的垫片，其沿着中心孔边沿开设有多个V形状开口 4，每个开口 4朝向其中心孔分布，即振动盘31的中心通孔处设置，从而实现水的导流，以避免工作环境受到污染。
[0029]请参阅图1至图3所示，本实用新型的工作原理及操作步骤如下:
[0030]将膜芯A套接在定位轴2且其底面位于振动盘31上，此时因膜芯A的自重较大，进而弹簧32被压缩，此时施力于膜芯A并将其抬起，进而弹簧32复位；解除施力，进而膜芯A因其自重再次压缩弹簧32，进而振动盘与底座接触并产生振动，这样反复，实现对膜芯A的振动脱水，脱去的水分从缓冲层的导流结构流出。
[0031]本实用新型采用弹簧32的压缩、复位实现振动脱水，因此弹簧32的选择可根据具体使用情况及针对的膜芯A重量不同选择，如:膜芯A重量为24.2kg，此时振动脱水机构3中的弹簧32型号为3.0乘以30乘以400。
[0032]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种膜芯脱水装置，其特征在于:该脱水装置包括底座、定位轴及振动脱水机构，所述定位轴垂直固定在底座上，形成膜芯定位机构；而振动脱水机构套接在定位轴上形成对芯轴的振动脱水结构。
2.根据权利要求1所述的一种膜芯脱水装置，其特征在于:所述振动脱水机构包括振动盘及弹簧，所述弹簧套设在定位轴下部，所述振动盘套接在定位轴上并位于前述弹簧上端，从而形成弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种膜芯脱水装置，其特征在于:所述振动盘下端与弹簧连接，该振动盘上端面为承重面，其与待脱水的芯轴连接，再利用其下方的弹簧配合，从而实现振动脱水。
4.根据权利要求2或3所述的一种膜芯脱水装置，其特征在于:所述振动盘的上端面上设置有缓冲层。
5.根据权利要求4所述的一种膜芯脱水装置，其特征在于:所述缓冲层上设置有导流结构，该导流结构与振动盘上与定位轴套接的通孔配合，从而形成脱水导流结构。
6.根据权利要求1所述的一种膜芯脱水装置，其特征在于:所述底座为中间开设有定位轴让位孔的支撑结构。
7.根据权利要求6所述的一种膜芯脱水装置，其特征在于:所述底座的上端面为与振动盘相互接触的接触面，而该接触面上设置有缓冲垫片。
【专利摘要】本实用新型公开一种膜芯脱水装置，该脱水装置包括底座、定位轴及振动脱水机构，所述定位轴垂直固定在底座上，形成膜芯定位机构；而振动脱水机构套接在定位轴上形成对芯轴的振动脱水结构。本实用新型采用弹性结构令膜芯上下运动，从而实现脱水，与现有技术中晾干的方式比起来，进而具有耗时短，并且节省人力物力以及空间等优点。
【IPC分类】F26B5-00, F26B11-00
【公开号】CN204594128
【申请号】CN201520261052
【发明人】张辉
【申请人】厦门市天泉鑫膜科技股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日