无油网的油机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油机装置，尤其涉及一种能有效地将烹调食物时所产生的油烟向外排出的油机装置。
【背景技术】
[0002]油机可说是一种家家户户于厨房内或在各餐厅、小吃摊等餐饮业中所必备的设施之一，其能有效地将烹调食物时所产生的油烟向外排出。
[0003]现有的油机主要是利用设置于机体内部的风机组，将油烟经由集油组(包含油网、油杯)而吸入于机体内，油网可滤去油污，油污滴落于油杯，使油烟先行以油网过滤后，再将油烟排出于室外，以提供排油烟的效能。
[0004]但是，现有油网必需经常的进行清洗或更换，会花费许多的时间，造成使用者的不便。再者，油网设置于油机的油烟行进的通道内，也会阻碍油烟的流动，无法快速地排出油烟。
[0005]综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研宄并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种无油网的油机装置，可以快速地排出油烟，且不需换油网，免清洗。
[0007]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种无油网的油机装置，包括一机体，该机体设有一入风口，该入风口贯穿该机体的底部及顶部，该入风口的底部处形成一透空区域；一风机组，该风机组设置于该机体上，该风机组与该机体的入风口相连通，油烟能无阻碍地通过该机体的入风口而吸入该风机组内；以及一导流板，该导流板设置于该机体的底部，该导流板与该机体的底部之间具有缝隙。
[0008]本实用新型至少具有下列的优点:
[0009]本实用新型机体设有入风口，且于入风口的底部处形成透空区域，透空区域为一无设置油网的完全透空的区域，使油烟能无阻碍地通过机体的入风口而吸入风机组内，因此可以快速地排出油烟，且不需换油网，免清洗。
[0010]进一步的，本实用新型的油杯能拆卸的设置于导流板或机体，使油杯的组装及拆卸较为简单方便。另外，本实用新型的油杯可采用外置及内藏式的设计，且油杯可具有定时提示装置，以便于提醒使用者定时清洗或倒油。
[0011]可选地，还包括有油杯，所述油杯能拆卸的设置于所述导流板或所述机体。
[0012]可选地，所述油杯设置于所述导流板的外侧，所述导流板对应于所述油杯的位置设有漏油孔。
[0013]可选地，所述油杯设置于所述导流板的内侧，所述油杯位于所述入风口的外缘下方处。
[0014]可选地，所述油杯卡接固定于所述导流板或所述机体。
[0015]可选地，所述导流板或所述机体设有卡接孔，所述油杯设有卡接件，所述卡接件与所述卡接孔相互卡接。
[0016]可选地，所述导流板卡接及螺接于所述机体的底部。
[0017]可选地，所述机体设有卡接孔，所述导流板的一端设有卡接件，所述卡接件与所述卡接孔相互卡接，使所述导流板的一端卡接固定于所述机体，所述导流板的另一端以螺丝螺接固定于所述机体。
[0018]可选地，所述导流板以一枢接机构枢接于所述机体，且所述导流板以一固定机构选择性地固定于所述机体底部。
[0019]可选地，所述机体的一控制介面设置有用于油杯定时清洗或倒油提示功能的定时提示装置。
[0020]可选地，所述导流板的四边形成有向上延伸的凸缘，使所述导流板的顶部形成一容纳空间，所述机体的底部形成有一凹室，所述入风口的一端衔接于所述凹室，使所述凹室与所述入风口相连通，所述导流板容纳于所述凹室内。
[0021]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型油机装置的导流板掀开状态的立体图。
[0023]图2为本实用新型油机装置的导流板盖上状态的立体图。
[0024]图3为本实用新型油机装置另一实施例局部构造的剖视图。
[0025]图4为本实用新型油机装置又一实施例局部构造的剖视图。
[0026]【符号说明】
[0027]I 机体
[0028]11 入风口
[0029]12 凹室
[0030]121 缝隙
[0031]13卡接孔
[0032]14螺丝孔
[0033]15卡接孔
[0034]16定时提示装置
[0035]2风机组
[0036]21 风机
[0037]3导流板
[0038]31 凸缘
[0039]32容纳空间
[0040]34漏油孔
[0041]35卡接件
[0042]36 螺丝
[0043]4透空区域
[0044]5枢接机构
[0045]51第一枢座
[0046]52第二枢座
[0047]53固定转轴
[0048]54弹性转轴
[0049]6 油杯
[0050]6a 油杯
[0051]61a卡接件
[0052]7固定机构
[0053]71定位柱
[0054]72定位座
【具体实施方式】
[0055][第一实施例]
[0056]请参阅图1及图2，本实用新型提供一种无油网的油机装置，包括一机体1、一风机组2及一导流板3。其中机体I的型式及构造并不限制，在本实施例中机体I为多件式结构，亦即由多个构件组合而成。机体I设有一入风口 11，入风口 11的形状并不限制，在本实施例中，入风口 11对应风机组2而呈方形，以便于连通风机组2。入风口 11可位于机体I中间或其他适当的位置，所述入风口 11呈透空状，亦即该入风口 11贯穿机体I的底部及顶部，且于入风口 11的底部处形成一透空区域4，亦即透空区域4为一无设置任何油网或滤油装置的完全透空的区域，使油烟能无阻碍地通过入风口 11。
[0057]机体I的底部可进一步形成有一凹室12，凹室12为一凹设于机体I底部的空间，凹室12可呈方形或其他适当的形状，在本实施例中凹室12呈一与导流板3相对应的方形。入风口 11的一端衔接于凹室12，使凹室12与入风口 11相连通，使油烟可经由凹室12而进入该入风口 11，进而进入风机组2内。
[0058]风机组2设置于机体I上，亦即风机组2可设置于机体I的顶部，风机组2内部设有风机21，其较佳但不限制为一种涡轮风扇型的风机，该风机组2与机体I的入风口 11相连通。当风机组2运作时，可将油烟经由导流板3与机体I之间的缝隙121吸入油机内部，再经过入风口 11而吸入风机组2内，而后再将油烟排出于室外，以提供排油烟的效能。
[0059]在本实施例中，导流板3为一外形与凹室12相对应的方形板体，导流板3设置于机体I的底部，导流板3与机体I的底部之间具有缝隙121。导流板3设置于机体I的下方，导流板3的四边可进一步弯折形成有向上延伸的凸缘31，使导流板3的顶部可形成一容纳空间32，以便于容纳机体I内部滴下的油污。但是，导流板3的形状及构造并不限制，可因应需要而适当的加以变化。
[0060]导流板3设置于机体I的底部，导流板3可盖置于入风口 11的下方，可具有遮蔽入风口 11的功能。导流板3可以采用固定、枢接、卡接或螺