一种用于流化床干燥的双通道风门结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药器械领域，具体涉及一种用于流化床干燥机鼓躁机构的双通道风门结构。
【背景技术】
[0002]制药过程中，需要对物料进行干燥。目前，均采用流化床干燥机进行干燥，现有流化床干燥机对固体非粘性物料具有良好的干燥效果，但是对于在干燥固体粘性物料时，固体粘性物料容易粘结成团，导致干燥效果差。
[0003]为提高流化床干燥机的干燥效果，现有一种新的流化床干燥机鼓噪机构，该鼓噪机构包括用于将热风送入流化床的机座筒体1、设置在机座筒体I上并与机座筒体I连通的进风总通道2、设置在机座筒体I和进风总通道2之间的风门门体3，机座筒体I设置在流化床进风口处，机座筒体I内设有用于将机座筒体I分割为两个进风空间6的分割件5，两个进风空间6均与进风总通道2连通，风门门体3设置机座筒体I与进风总通道2交界处，该风门门体3抵靠在分割件5端部，风门门体3与气缸41的气缸杆42连接，该气缸41设置在机座筒体I夕卜，该气缸41可控制风门门体3移动，使得风门门体3交替阻断两个进风空间6与进风总通道2形成的通道。
[0004]该鼓噪机构中的风门门体3在气缸杆42的驱动下在机座筒体I内滑动，当气缸杆42伸出或缩回时，分别阻断两进风空间6与进风总通道2形成的通道，使得进入流化床的气流交替，形成高速气流。但是，由于单次伸出或缩回的行程过长，导致单次交替的响应时间长，不利于对气流的控制;且两个进风空间只能交替连通进风总通道，而不能同时连通或阻断，对物料的适用范围小。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在提供一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，结构简单，利用该双通门结构可缩短单次交替的响应时间，提高对气流控制的精确度，同时，可实现双通道的同时连通或阻断。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种用于流化床干燥机的双通道风门结构，包括分别设置在两个进风空间内的两扇风门门体、可转动的设置在机座筒体的转动轴、用于驱动风门门体沿转动轴间歇性转动的驱动机构，每扇风门均对应设有转动轴和驱动机构，所述基座筒体上设有用于安装风门门体的两个中空矩形通道，所述风门门体对称设置在转动轴上，所述风门门体呈与该中空矩形通道相配合的矩形状，所述风门与该中空所述驱动机构设置在基座筒体外，所述转动轴和机座筒体之间设有轴承。
[0008]进一步，所述驱动机构包括设有气缸杆的气缸、用于连接气缸杆和转动轴的连接件，所述气缸杆的轴线与转动轴的轴线垂直，所述连接件一端设置在转动轴上，另一端与气缸杆铰接。
[0009]进一步，所述转动轴一端贯穿机座筒体，该贯穿端延伸设有方轴，所述连接件一端设有与所述方轴相配合的方孔，所述连接件通过方孔套装在转动轴的方轴上。
[0010]进一步，所述转动轴一端贯穿机座筒体，所述连接件焊接在该转动轴的贯穿端。[0011 ]本实用新型的有益效果在于:
[0012]—种用于流化床干燥机的双通道风门结构，结构简单，利用该双通门结构可缩短单次交替的响应时间，提高对气流控制的精确度，同时，可实现双通道的同时连通或阻断，扩大所适用的物料范围。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0014]图1为现有流化床干燥机进风结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的安装示意图；
[0016]图3本图2中转动轴的安装示意图；
[0017]图4为图3中A-A剖视图；
[0018]图5为驱动机构与连接件的安装示意图；
[0019]图6为图2的俯视图。
[0020]其中:I 一机座筒体、2 —进风总通道、3 —风门门体、4一驱动机构、5 —分割件、6 —进风空间、7—连接件、8—转动轴、9一轴承、11 一中空矩形通道、41 一气缸、42—气缸杆、71 —方孔、81 —方轴。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0022]本实用新型的一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，包括分别设置在两个进风空间6内的两扇风门门体3、可转动的设置在机座筒体I的转动轴8、用于驱动风门门体3沿转动轴8间歇性转动的驱动机构4，每扇风门均对应设有转动轴8和驱动机构4，所述基座筒体上设有用于安装风门门体3的两个中空矩形通道11，所述风门门体3对称设置在转动轴8上，所述风门门体3呈与该中空矩形通道11相配合的矩形状，所述风门与该中空所述驱动机构4设置在基座筒体外，所述转动轴8和机座筒体I之间设有轴承9。
[0023]本实施例中，所述驱动机构4包括设有气缸杆42的气缸41、用于连接气缸杆42和转动轴8的连接件7，所述气缸杆42的轴线与转动轴8的轴线垂直，所述连接件7—端设置在转动轴8上，另一端与气缸杆42铰接。当然，驱动机构4也可以为电机或回转气缸41。本实施例中，该轴承9为塑料轴承9。
[0024]具体的，所述转动轴8—端贯穿机座筒体I，该贯穿端延伸设有方轴81，所述连接件7—端设有与所述方轴81相配合的方孔71，所述连接件7通过方孔71套装在转动轴8的方轴81上。当然，该连接件7也可焊接在该转动轴8的贯穿端，只要能对将气缸41上的驱动力传递至转动轴8使得转动轴8转动即可。
[0025]工作时，利用现有技术控制两个风门门体3对应的气缸41，气缸41、连接件7、转动轴8构成连杆机构，使得气缸41直接驱动风门转动，当风门转动一定角度后，在热风的作用力下，热风对风门产生力矩，加速风门打开;且由于转动轴8和基座筒体之间设有轴承9，降低了驱动风门所需的力，从而可提高风门打开或关闭的速度，缩短单次交替的响应时间，提高对气流控制的精确度。另外，由于两个风门门体3均对应设有气缸41和连接件7，分别驱动，可利用现有控制技术气缸41，使得风门同时打开和关闭，可适用于更多类型的制药物料。
[0026]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，其特征在于:包括分别设置在两个进风空间内的两扇风门门体、可转动的设置在机座筒体的转动轴、用于驱动风门门体沿转动轴间歇性转动的驱动机构，每扇风门均对应设有转动轴和驱动机构，所述基座筒体上设有用于安装风门门体的两个中空矩形通道，所述风门门体对称设置在转动轴上，所述风门门体为呈该中空矩形通道相配合的矩形状，所述风门与该中空所述驱动机构设置在基座筒体夕卜，所述转动轴和机座筒体之间设有轴承。2.根据权利要求1所述的一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，其特征在于:所述驱动机构包括设有气缸杆的气缸、用于连接气缸杆和转动轴的连接件，所述气缸杆的轴线与转动轴的轴线垂直，所述连接件一端设置在转动轴上，另一端与气缸杆铰接。3.根据权利要求2所述的一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，其特征在于:所述转动轴一端贯穿机座筒体，该贯穿端延伸设有方轴，所述连接件一端设有与所述方轴相配合的方孔，所述连接件通过方孔套装在转动轴的方轴上。4.根据权利要求2所述的一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，其特征在于:所述转动轴一端贯穿机座筒体，所述连接件焊接在该转动轴的贯穿端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于流化床干燥机的双通道风门结构，包括分别设置在两个进风空间内的两扇风门门体、可转动的设置在机座筒体的转动轴、用于驱动风门门体沿转动轴间歇性转动的驱动机构，每扇风门均对应设有转动轴和驱动机构，所述基座筒体上设有用于安装风门门体的两个中空矩形通道，所述风门门体对称设置在转动轴上，所述风门门体为与该中空矩形通道相配合的矩形状，所述风门与该中空所述驱动机构设置在基座筒体外，所述转动轴和机座筒体之间设有轴承。利用该双通门结构可缩短单次交替的响应时间，提高对气流控制的精确度，同时，可实现双通道的同时连通或阻断，扩大所适用的物料范围。
【IPC分类】F26B21/00
【公开号】CN205228091
【申请号】CN201521035970
【发明人】杜松, 唐治洪, 谢夕强
【申请人】重庆市科旭制药机械设备制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日