一种智能脱水干燥设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能脱水干燥设备，包括滚筒、箱盖、箱体、主轴、电热丝、温度传感器、中央处理器、转速传感器和湿度传感器；所述箱盖安装在箱体的顶部位置；出气口位于箱盖的中间位置；所述主轴安装在横梁的中部位置，位于滚筒的下侧；密封垫圈安装在集水罩和主轴的连接处；电动机安装在箱体的右侧底部位置，通过带传动与主轴连接；转速传感器安装在电动机的尾部；进气管安装在箱体的右侧底部位置，左端安装在鼓风机上；所述鼓风机安装在箱体的底部中间位置；湿度传感器安装在箱体的内壁左侧位置；显示屏安装在箱体的外壁前侧位置；智能控制箱位于箱体的外壁右侧；本实用新型具有智能控制的优点，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】
一种智能脱水干燥设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种智能脱水干燥设备。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科技的进步，智能设备越来越深入千家万户，工业生产的智能设备也日渐普及，智能设备不近是高科技的象征，更是高效率，高自动化的象征；智能设备可以在无人的状态下自动进行工作;现有的脱水干燥设备大多是人工控制温度和脱水转速，很容易造成温度过高烧伤物料，或者是脱俗速度过高，损坏物料的内部结构，现提供一种智能脱水干燥设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种智能脱水干燥设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种智能脱水干燥设备，包括滚筒、箱盖、箱体、主轴、电热丝、温度传感器、中央处理器、转速传感器和湿度传感器;所述箱盖安装在箱体的顶部位置；出气口位于箱盖的中间位置;温度传感器安装在箱体的内壁右侧上部位置;所述主轴安装在横梁的中部位置，位于滚筒的下侧;所述横梁焊接在箱体的内壁中部位置，通过轴承与主轴连接;密封垫圈安装在集水罩和主轴的连接处；出水管安装在集水罩的右侧底部位置；电动机安装在箱体的右侧底部位置，通过带传动与主轴连接;转速传感器安装在电动机的尾部;进气管安装在箱体的右侧底部位置，左端安装在鼓风机上;所述鼓风机安装在箱体的底部中间位置;输气管下端安装在横梁上，上端安装在集水罩的左侧;湿度传感器安装在箱体的内壁左侧位置;显示屏安装在箱体的外壁前侧位置;智能控制箱位于箱体的外壁右侧。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滚筒安装在主轴的顶部位置，材质为不锈钢，形状为圆柱形，表面开有若干小孔。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述箱体材质为铸铁，剖面为U形。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述集水罩材质为不锈钢，形状为漏斗形。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述电热丝材质为镍铬合金，呈蛇形分布在箱体的左下角。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型具有智能控制的优点，降低了工人的劳动强度，通过传感器采集到的数据传输到中央处理器进行比对处理，处理的结果通过信号的形势发送给温度开关和速度调节器，分别对电热丝的温度和电动机的转速进行调节。
【附图说明】
[0012]图1为智能脱水干燥设备的结构示意图。
[0013]图2为智能脱水干燥设备中箱体的结构示意图。
[0014]图3为智能脱水干燥设备中控制电路的结构示意图。
[0015]图中:1-出气口，2-箱盖，3-温度传感器，4-滚筒，5-箱体，6_密封圈，7_出水管，8_主轴，9-电动机，I O-转速调节器，11-进气管，12-鼓风机，13-电热丝，14-隔板，15-横梁，16-轴承，17-输气管，18-集水罩，19-湿度传感器，20-单片机，21-速度调节器，22-电热丝开关，23-显示屏，24-控制箱。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-3，一种智能脱水干燥设备，包括滚筒4、箱盖2、箱体5、主轴8、电热丝
13、温度传感器3、中央处理器20、转速传感器10和湿度传感器19;所述箱盖2安装在箱体5的顶部位置，用于密封箱体5，防止脱水过程中液体飞溅到箱体5的外部；出气口 I位于箱盖2的中间位置，用于排出干燥过程中产生的湿热气体，提高干燥效率;温度传感器3安装在箱体5的内壁右侧上部位置，用于监测箱体3内部的温度，便于中央处理器20调解箱体5内部的温度，防止温度过高烧坏滚筒内的物料;滚筒4安装在主轴8的顶部位置，材质为不锈钢，形状为圆柱形，表面开有若干小孔;滚筒4用于盛放物料，并进行脱水干燥;所述主轴8安装在横梁15的中部位置，位于滚筒4的下侧，用于支撑和固定滚筒4，同时用于传递动力;所述横梁15焊接在箱体5的内壁中部位置，通过轴承6与主轴8连接，用于支撑和固定主轴8;所述箱体5材质为铸铁，剖面为U形，用于支撑和固定横梁15和集水罩18;所述集水罩18材质为不锈钢，形状为漏斗形，用于手机脱水过程中产生的水滴;密封垫圈6安装在集水罩18和主轴8的连接处，用于密封集水罩18和主轴8之间的空隙，防止集水罩18内的水泄漏；出水管7安装在集水罩18的右侧底部位置，用于排出集水罩18中收集到的水；电动机9安装在箱体5的右侧底部位置，通过带传动与主轴8连接，用于带动滚筒4转动对物料进行脱水;转速传感器10安装在电动机9的尾部，用于测量电动机1的转速;进气管11安装在箱体5的右侧底部位置，左端安装在鼓风机12上;所述鼓风机12安装在箱体5的底部中间位置，用于向电热丝13上鼓入空气;所述电热丝13材质为镍铬合金，呈蛇形分布在箱体5的左下角，用于加热空气对滚筒内的物料进行烘干;输气管17下端安装在横梁15上，上端安装在集水罩18的左侧，用于将电热丝13加热后的空气输送到滚筒4内对物料进行烘干;湿度传感器19安装在箱体5的内壁左侧位置，用于测量箱体5内部的空气的湿度，判断物料烘干程度;显示屏23安装在箱体5的外壁前侧位置，用于显示箱体5内的温度和湿度；智能控制箱24位于箱体5的外壁右侧，用于安装中央处理器20、电热开关22和速度调节器21。
[0018]本实用新型的工作原理是:
[0019]温度传感器3和湿度传感器19将采集到的温度和湿度数据传输给中央处理器20，中央处理器20将温度数据和湿度数据分别与温度设定值50度和湿度设定值20%进行比较，判断是否需要加热，然后将判断结果传输给电热丝开关22，控制电热丝的开启和关闭，实现智能温控;转速传感器10将电动机9的转速数据采集并传送给中央处理器20，中央处理器发出信号通过速度调节器21对电动机9的转速进行调节。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种智能脱水干燥设备，包括滚筒、箱盖、箱体、主轴、电热丝、温度传感器、中央处理器、转速传感器和湿度传感器;其特征在于，所述箱盖安装在箱体的顶部位置；出气口位于箱盖的中间位置;温度传感器安装在箱体的内壁右侧上部位置;所述主轴安装在横梁的中部位置，位于滚筒的下侧;所述横梁焊接在箱体的内壁中部位置，通过轴承与主轴连接;密封垫圈安装在集水罩和主轴的连接处；出水管安装在集水罩的右侧底部位置；电动机安装在箱体的右侧底部位置，通过带传动与主轴连接;转速传感器安装在电动机的尾部;进气管安装在箱体的右侧底部位置，左端安装在鼓风机上;所述鼓风机安装在箱体的底部中间位置;输气管下端安装在横梁上，上端安装在集水罩的左侧;湿度传感器安装在箱体的内壁左侧位置;显示屏安装在箱体的外壁前侧位置;智能控制箱位于箱体的外壁右侧。2.根据权利要求1所述的智能脱水干燥设备，其特征在于，所述滚筒安装在主轴的顶部位置，材质为不锈钢，形状为圆柱形，表面开有若干小孔。3.根据权利要求1所述的智能脱水干燥设备，其特征在于，所述箱体材质为铸铁，剖面为U形。4.根据权利要求1所述的智能脱水干燥设备，其特征在于，所述集水罩材质为不锈钢，形状为漏斗形。5.根据权利要求1所述的智能脱水干燥设备，其特征在于，所述电热丝材质为镍铬合金，呈蛇形分布在箱体的左下角。
【文档编号】F26B11/08GK205505615SQ201620286660
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】张永刚
【申请人】张永刚