一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置的制造方法
【专利摘要】一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置，包括喂料口，喂料口的底部与送料绞龙相连通，送料绞龙的出口伸入升华炉内部，升华炉的底部设置有排料口，升华炉的上侧与三氧化钼蒸汽通道相连通，三氧化钼蒸汽通道上设置有分散剂喷嘴，三氧化钼蒸汽通道的出口与回收器相连通，回收器的底部设置有成品收集桶，其特征在于：升华炉的炉壁上依次设置有氮化硅内胆层、石墨加垫层和高温保温层，高温保温层的外壁上安装有中频感应加热铜管。本实用新型中中频感应加热铜管加热速度快、效率高，容易控制，氮化硅内胆可以确保热量的利用率达到最大，节能降耗。
【专利说明】
一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及三氧化钼生产相关技术领域，具体涉及一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置。【背景技术】
[0002]工业上一般用锻烧钼酸铵的方法制取三氧化钼，或是利用化学法将钼精矿用酸碱高压加氧浸出，分离杂质制取钼酸盐，分解制取高纯三氧化钼。随着材料科学与应用技术的不断发展，上述方法制得的三氧化钼由于颗粒粗、呈团聚状态而且三氧化钼的纯度不高等问题都不能得到很高的解决。高活性三氧化钼应用在催化剂领域，不仅对三氧化钼的杂质、 粒度分布有具体要求，而且对三氧化钼在溶液中的反应特性也有特定要求。
[0003]中国专利申请公布号CN 105347400A，申请公布日为2016年2月24日的发明公开了一种生产高纯纳米三氧化钼的装置，包括原料仓、喂料机、升华炉、第一通气管、第二通气管、喷雾装置和过滤组件，原料仓连通喂料机，喂料机连通至升华炉下侧，升华炉上侧连通水平布置的第一通气管，第一通气管末端连通竖直布置的第二通气管，第二通气管连通至回收器，回收器下方设置成品料仓，回收器内与第二通气管连通处设有过滤组件，第一通气管与第二通气管连接处设置喷雾装置，喷雾装置连接分散剂接口和压缩空气接口，喷雾装置的喷嘴方向与第二通气管的轴线同轴;第一通气管上设有洁净空气入口。
[0004]该装置采用升华三氧化钼用洁净去湿空气冷却的方式最终得到纳米级的三氧化钼，而且回收方式可靠无污染，回收效率高。但该装置中的升华炉用普通铁板为外壳，内衬优耐火砖，加热元件为硅钼U型棒，这种加热方式加热速度慢、传热效率低，而且即使使用电脑调控温度，调控效果也不是十分理想。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，升华炉加热效率高、温度易调控的制备高纯度纳米三氧化钼的装置。
[0006]为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是:一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置，包括喂料口，所述喂料口的底部与送料绞龙相连通，所述送料绞龙的出口伸入升华炉内部，所述升华炉的底部设置有排料口，所述升华炉的上侧与三氧化钼蒸汽通道相连通， 所述三氧化钼蒸汽通道上设置有分散剂喷嘴，三氧化钼蒸汽通道的出口与回收器相连通， 所述回收器的底部设置有成品收集桶，其特征在于:所述升华炉的炉壁上依次设置有氮化硅内胆层、石墨加垫层和高温保温层，所述高温保温层的外壁上安装有中频感应加热铜管。 [〇〇〇7]所述回收器的内部设置有收集装置，回收器的另一侧设置有抽真空装置和脉冲自动吹扫装置，所述抽真空装置与回收器的内部相连通，所述脉冲自动吹扫装置与收集装置的内部相连通。
[0008]所述三氧化钼蒸汽通道上设置有冷却空气口。
[0009]所述升华炉的外围安装有y射线料位计和远红外温控仪。
[0010]所述回收器上安装有热电偶，所述热电偶的测温端深入回收器内部。
[0011]所述送料绞龙与变频调速电机相连接。
[0012]本实用新型相比现有技术，具有以下优势:
[0013]1、本实用新型将氮化硅作为升华炉的内胆层，将中频感应加热铜管作为升华炉的加热源，中频感应加热铜管加热速度快、效率高，容易控制，配合远红外温控仪可以实时控制升华炉的炉温，氮化硅作为热超导材料，而且能抵抗冷热冲击，是极好的内胆材料，可以确保热量的利用率达到最大，节能降耗。
[0014]2、本实用新型设置在三氧化钼蒸汽通道上的冷却空气口可以在三氧化钼蒸汽进入回收器之前对其进行先期降温，减少在回收器中的冷却时间，提高回收效率。
[0015]3、本实用新型中的送料绞龙实行无级变频调速，可以根据后续工序的情况实时调整送料速度，使用更方便，制备效率更高。【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:喂料口 1，送料绞龙2，升华炉3，排料口 4，三氧化钼蒸汽通道5，分散剂喷嘴6， 回收器7,成品收集桶8,氮化硅内胆层9,石墨加垫层10,高温保温层11，中频感应加热铜管 12,收集装置13,抽真空装置14,脉冲自动吹扫装置15,冷却空气口 16, y射线料位计17,和远红外温控仪18，热电偶19，变频调速电机20。【具体实施方式】
[0018]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]参见图1，一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置，包括喂料口 1，所述喂料口 1的底部与送料绞龙2相连通，所述送料绞龙2与变频调速电机20相连接，送料绞龙2的出口伸入升华炉3内部，所述升华炉3的底部设置有排料口 4,所述升华炉3的上侧与三氧化钼蒸汽通道5 相连通，所述三氧化钼蒸汽通道5上设置有分散剂喷嘴6和冷却空气口 16,三氧化钼蒸汽通道5的出口与回收器7相连通，所述回收器7上安装有热电偶19,所述热电偶19的测温端深入回收器7内部，所述回收器7的内部设置有收集装置13,回收器7的另一侧设置有抽真空装置 14和脉冲自动吹扫装置15,所述抽真空装置14与回收器7的内部相连通，所述脉冲自动吹扫装置15与收集装置13的内部相连通，所述回收器7的底部设置有成品收集桶8,所述升华炉3 的炉壁上依次设置有氮化硅内胆层9、石墨加垫层10和高温保温层11，所述高温保温层11的外壁上安装有中频感应加热铜管12,所述升华炉3的外围安装有Y射线料位计17和远红外温控仪18。
[0020]本实用新型的工作过程为:首先将作为原料的纯三氧化钼投入喂料口 1，并通过送料绞龙2送入升华炉3中，升华炉3外壁上的中频感应加热铜管12为升华炉3提供热源，并经过高温保温层11、石墨加垫层10和氮化硅内胆层9的热传递将热量传递到升华炉3内部，经过加热形成的三氧化钼蒸汽会进入升华炉3上侧的三氧化钼蒸汽通道5中，在加热三氧化钼的过程中，远红外温控仪18会根据炉温的变化实时调节中频感应加热铜管12的发热量，确保炉温维持在1100?1160°C，y射线料位计17会根据炉中三氧化钼的液位变化调节送料绞龙2的送料速度，进入三氧化钼蒸汽通道5中的三氧化钼蒸汽会先被从冷却空气口 16进入的空气冷却一道，而后与从分散剂喷嘴6中喷出的分散剂混合，混合后的三氧化钼蒸汽会进入回收器7中，抽真空装置14会持续抽走回收器7中的空气，加快三氧化钼蒸汽进入回收器7的速率，同时也能起到一定的降温效果，三氧化钼蒸汽在进入回收器7后，在游动的过程中，会附着在收集装置13的高温滤布上，并经过脉冲自动吹扫装置15的吹扫后落入成品收集桶8 内。
【主权项】
1.一种制备高纯度纳米三氧化钼的装置，包括喂料口( 1)，所述喂料口( 1)的底部与送 料绞龙(2)相连通，所述送料绞龙(2)的出口伸入升华炉(3)内部，所述升华炉(3)的底部设 置有排料口(4)，所述升华炉(3)的上侧与三氧化钼蒸汽通道(5)相连通，所述三氧化钼蒸汽 通道(5)上设置有分散剂喷嘴(6)，三氧化钼蒸汽通道(5)的出口与回收器(7)相连通，所述 回收器(7)的底部设置有成品收集桶(8)，其特征在于:所述升华炉(3)的炉壁上依次设置有 氮化硅内胆层(9)、石墨加垫层(10)和高温保温层(11)，所述高温保温层(11)的外壁上安装 有中频感应加热铜管(12 )。2.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置，其特征在于:所述回收器 (7)的内部设置有收集装置(13)，回收器(7)的另一侧设置有抽真空装置(14)和脉冲自动吹 扫装置(15)，所述抽真空装置(14)与回收器(7)的内部相连通，所述脉冲自动吹扫装置(15) 与收集装置(13)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置，其特征在于:所述三氧化钼 蒸汽通道(5)上设置有冷却空气口( 16)。4.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置，其特征在于:所述升华炉 (3)的外围安装有y射线料位计(17)和远红外温控仪(18)。5.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置，其特征在于:所述回收器 (7)上安装有热电偶(19)，所述热电偶(19)的测温端深入回收器(7)内部。6.根据权利要求1所述的制备高纯度纳米三氧化钼的装置，其特征在于:所述送料绞龙 (2)与变频调速电机(20)相连接。
【文档编号】F27B14/20GK205580199SQ201620391918
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】陈方吾, 孙正, 陈镇, 李修荣, 陈宏波, 曾庆兵, 陈洛丞
【申请人】湖北中澳纳米材料技术有限公司