一种高效率的双电机制冷压缩机的制作方法

本实用新型涉及大型制冷压缩机，具体涉及一种高效率的双电机制冷压缩机中，所述制冷压缩机包括螺杆式制冷压缩机以及离心式制冷压缩机。

背景技术：

制冷压缩机是制冷系统的四大组成部件之一，以螺杆式制冷压缩机为例，其工作原理是通过电机驱动螺杆转子转动，进而压缩制冷剂蒸汽，使制冷剂蒸汽的压力提升，进而通过排气口送入冷凝器中。

制冷压缩机的制冷效果和排气量成正比，当排气量越高时，制冷效果越强。制冷压缩机排气量的调节通过改变电机的输出功率来实现，在制冷压缩机轻载时，所需功率可能仅为满载时候的20%，此时的排气量较小。

然而，在长期生产和使用中有研发人员发现，制冷压缩机中电机的效率会随着电机输出功率的变化而发生改变。以电机的额定功率为200KW为例，电机功率在达到150KW~180KW时，制冷压缩机的制冷效率最高。即，制冷压缩机在接近满负荷的情况时，电机的效率会比较的高，但是在低负荷运行时电机效率则非常低。现有技术为了提高电机中部分负荷特别是低负荷的效率，通常会使用变频电机和外置变频器的组合来进行优化，但是此方案涉及改造制冷压缩机外部的整个电路系统，不仅费时费力，还导致其供电部分的成本增加，并且制冷压缩机内部的变频电机及其附属电路的成本也相较定频电机大幅增加，因此存在较大缺陷。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效率的双电机制冷压缩机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效率的双电机制冷压缩机，包括电机侧及压缩侧，所述电机侧中水平布置有两个定频电机，两所述定频电机的主轴通过一联轴器传动连接；所述压缩侧中转动设置有一制冷剂蒸汽压缩部件，该制冷剂蒸汽压缩部件的转轴与所述电机侧中定频电机的主轴连轴设置；

还包括一电机控制电路，该控制电路包括主回路及控制回路；

其中，所述主回路包括电源开关、第一定频电机、第二定频电机以及一接触器的常开主触点；所述电源开关一端接电源，电源开关的另一端发两路，一路接第一定频电机，另一路经接触器的常开主触点接第二定频电机；

所述控制回路包括一继电器的常开触点以及电连接于该继电器的常开触点的所述接触器的线圈；

所述继电器的线圈电连接所述控制电路中PLC的一信号输出端。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，当制冷压缩机需要低负荷运行时，所述电源开关闭合，第一定频电机得电工作，此时单电机运行，以满足低负荷需求；

当制冷压缩机需要高负荷甚至满负荷时，所述电源开关闭合，第一定频电机得电工作，同时PLC发出信号使继电器的线圈得电，以使继电器的常开触点闭合，进而使接触器的线圈得电，使得接触器的常开主触点闭合，即，第二定频电机得电工作，此时第一定频电机和第二定频电机同时工作，以满足高负荷甚至满负荷需求。

2．上述方案中，所述制冷压缩机为螺杆式制冷压缩机，所述制冷剂蒸汽压缩部件为螺杆转子。

本实用新型工作原理及优点如下：

本实用新型一种高效率的双电机制冷压缩机，水平布置有两个定频电机，且主轴通过一联轴器传动连接；还包括一电机控制电路，该控制电路包括主回路及控制回路；主回路包括电源开关、第一定频电机、第二定频电机以及一接触器的常开主触点；电源开关一端接电源，另一端发两路，一路接第一定频电机，另一路经接触器的常开主触点接第二定频电机；控制回路包括一继电器的常开触点以及电连接于该继电器的常开触点的接触器的线圈；继电器的线圈电连接控制电路中PLC的一信号输出端。相比现有技术而言，本实用新型在不改变外部电路系统的情况下，用两台低功率的定频电机实现了以往需要一台高功率变频电机和外置变频器组合才能实现的提高压缩机电机低负荷时效率的目的，使得压缩机在不同负载下均有较高的电机效率，不仅改造省时省力，且结构成本低、使用可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的硬件结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的电路结构示意图。

以上附图中：1．第一定频电机；2．第二定频电机；3．主轴；4．联轴器；5．螺杆转子；6．转轴；7．电源开关；8．接触器的常开主触点；9．继电器的常开触点；10．接触器的线圈；11．继电器的线圈；12．PLC。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1、2所示，一种高效率的双电机制冷压缩机，该制冷压缩机为螺杆式制冷压缩机，包括电机侧及压缩侧，所述电机侧中水平布置有两个定频电机1、2，两所述定频电机1、2的主轴3通过一联轴器4传动连接；所述压缩侧中转动设置有一螺杆转子5，该螺杆转子5的转轴6与所述电机侧中定频电机1、2的主轴3连轴设置。

还包括一电机控制电路，该控制电路包括主回路及控制回路；

其中，所述主回路包括电源开关7、第一定频电机1、第二定频电机2以及一接触器的常开主触点8；所述电源开关7一端接电源，电源开关7的另一端发两路，一路接第一定频电机1，另一路经接触器的常开主触点8接第二定频电机2；

所述控制回路包括一继电器的常开触点9以及电连接于该继电器的常开触点9的所述接触器的线圈10；

所述继电器的线圈11电连接所述控制电路中PLC12的一信号输出端。

当制冷压缩机需要低负荷运行时，所述电源开关7闭合，第一定频电机1得电工作，此时单电机运行，以满足低负荷需求；

当制冷压缩机需要高负荷甚至满负荷时，所述电源开关7闭合，第一定频电机1得电工作，同时PLC12发出信号使继电器的线圈11得电，以使继电器的常开触点9闭合，进而使接触器的线圈10得电，使得接触器的常开主触点8闭合，即，第二定频电机2得电工作，此时第一定频电机1和第二定频电机2同时工作，以满足高负荷甚至满负荷需求。

本实用新型一种高效率的双电机制冷压缩机，水平布置有两个定频电机，且主轴通过一联轴器传动连接；还包括一电机控制电路，该控制电路包括主回路及控制回路；主回路包括电源开关、第一定频电机、第二定频电机以及一接触器的常开主触点；电源开关一端接电源，另一端发两路，一路接第一定频电机，另一路经接触器的常开主触点接第二定频电机；控制回路包括一继电器的常开触点以及电连接于该继电器的常开触点的接触器的线圈；继电器的线圈电连接控制电路中PLC的一信号输出端。相比现有技术而言，本实用新型在不改变外部电路系统的情况下，用两台低功率的定频电机实现了以往需要一台高功率变频电机和外置变频器组合才能实现的提高压缩机电机低负荷时效率的目的，使得压缩机在不同负载下均有较高的电机效率，不仅改造省时省力，且结构成本低、使用可靠。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。