一种具有门体制冰机的冰箱的制作方法

本实用新型涉及家用电器制造领域，特别是涉及一种具有门体制冰机的冰箱。

背景技术：

目前，带门体制冰机的法式冰箱越来越受到使用者的喜爱，原因在于，门体制冰机通常安装在冰箱的门体内，从而可以大大地节约冰箱的空间并且方便制冰。为使得制冰机能够达到制冰的效果，需为其单独设计一套直冷制冰装置。

然而，由于制冰机通常安装在门体的背部，需要通过冷冻室中的蒸发器给安装在门体上的制冰机输送冷量，由于冷冻室到门体的距离比较远，这就会引起冷量在输送过程中的损耗，导致制冰量减少。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有门体制冰机的冰箱，以解决现有技术中的制冰机通常安装在门体的背部，需要通过冷冻室中的蒸发器给安装在门体上的制冰机输送冷量，由于冷冻室到门体的距离比较远，这就会引起冷量在输送过程中的损耗，导致制冰量减少的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有门体制冰机的冰箱，包括：设置在箱体的冷藏室的内侧壁上的吹胀式蒸发器；进风通道，所述进风通道的入风口与所述吹胀式蒸发器的出风口相连通，所述进风通道的出风口能与制冰机的入风口相连通；出风通道，所述出风通道的入风口能与所述制冰机的排风口相连通，所述出风通道的出风口能与所述吹胀式蒸发器的入风口相连通；以及设置在门体上且能将所述吹胀式蒸发器生成的制冷量输送到所述制冰机内的风扇。

其中，在所述冷藏室的内侧壁上构造有凹腔，在所述凹腔的上边缘构造有环形凹部，所述吹胀式蒸发器安装在所述凹腔中。

其中，所述冰箱还包括贴覆在所述吹胀式蒸发器的朝向所述凹腔的底壁的侧面上的加热部件，其中，在所述凹腔的底壁和所述加热部件之间构造有第一换热通道。

其中，所述吹胀式蒸发器安装在所述凹腔中后，所述吹胀式蒸发器的外表面所在的水平面低于所述凹腔的上边缘所在的水平面。

其中，所述加热部件构造为片状加热板或片状加热丝。

其中，所述冰箱还包括能够盖合在所述环形凹部中的密封盖板，在所述密封盖板和所述吹胀式蒸发器之间构造有第二换热通道。

其中，所述密封盖板的外表面与所述箱体的内侧壁的外表面处于同一平面内。

其中，所述第一换热通道和所述第二换热通道的出风口均与所述进风通道的所述入风口连通，所述第一换热通道和所述第二换热通道的入风口均与所述出风通道的所述出风口连通。

其中，所述吹胀式蒸发器的结构外形为扁平状。

其中，所述进风通道包括设置在所述箱体内的第一段进风通道和设置在所述门体内的第二段进风通道，其中，所述第一段进风通道与所述第二段进风通道相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供的冰箱，与现有技术相比，具有如下优点：

本申请的冰箱通过风扇为吹胀式蒸发器生产的制冷量提供循环动力，从而使得该制冷量能够被顺利地输送到制冰机的内部进行换热，从而达到给制冰机进行降温的作用。此外，由于本申请的吹胀式蒸发器设置在箱体的冷藏室中，这样，便会使得冷藏室到门体上的制冰机的距离较近，这就大大地缩短了制冷量输送的行程、减少了制冷量的损耗，从而大大地提高了制冰机的制冰量和制冰效率。

此外，由于吹胀式蒸发器与制冰机的距离较近，因而，无需使得风扇通过提高转速来达到在单位时间内输送较多的制冷量的目的，这样，也就避免了因风扇提高转速而造成的噪音较大的弊端。

附图说明

图1为本申请的实施例的具有门体制冰机的冰箱的整体结构示意图；

图2为图1中的吹胀式蒸发器、进风通道以及出风通道的连接结构示意图；

图3为图1中的第一换热通道与第二换热通道的连接结构示意图；

图4为本申请的实施例的具有门体制冰机的冰箱的另一角度结构示意图。

图中，100：冰箱；101：箱体；101a：冷藏室的内侧壁；102：门体；1：吹胀式蒸发器；11：吹胀式蒸发器的出风口；12：吹胀式蒸发器的入风口；13：吹胀式蒸发器的侧面；2：进风通道；21：进风通道的入风口；22：进风通道的出风口；23：第一段进风通道；24：第二段进风通道；3：出风通道；31：出风通道的入风口；32：出风通道的出风口；4：风扇；5：凹腔；51：环形凹部；52：底壁；6：加热部件；61：第一换热通道；62：第二换热通道；7：密封盖板；20：制冰机；201：制冰机的入风口；202：制冰机的排风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，图1示意性地显示了该冰箱100包括吹胀式蒸发器1、进风通道2、出风通道3以及风扇4。

需要说明的是，冰箱100包括箱体101和枢接在该箱体101上且能关闭箱体101的门体102。其中，在箱体101的内部从上至下依次构造有冷藏室和冷冻室。

在本申请的实施例中，该吹胀式蒸发器1设置在箱体101的冷藏室的内侧壁101a上。

该进风通道2的入风口21与吹胀式蒸发器1的出风口11相连通，该进风通道2的出风口22能与制冰机20的入风口201相连通。

出风通道3的入风口31能与制冰机20的排风口202相连通，该出风通道3的出风口32能与吹胀式蒸发器1的入风口12相连通。这样，吹胀式蒸发器1、进风通道2以及出风通道3便在内部构成了制冷循环通道。

风扇4设置在门体102上且能将吹胀式蒸发器1生成的制冷量输送到制冰机20的内部。具体地，通过风扇4为吹胀式蒸发器1生产的制冷量提供循环动力，从而使得该制冷量能够被顺利地输送到制冰机20的内部进行换热，从而达到给制冰机20进行降温的作用。此外，由于本申请的吹胀式蒸发器1设置在箱体101的冷藏室中，这样，便会使得冷藏室到门体102上的制冰机20的距离较近，这就大大地缩短了制冷量输送的行程、减少了制冷量的损耗，从而大大地提高了制冰机20的制冰量和制冰效率。

此外，由于吹胀式蒸发器1与制冰机20的距离较近，因而，无需使得风扇4通过提高转速来达到在单位时间内输送较多的制冷量的目的，这样，也就避免了因风扇4提高转速而造成的噪音较大的弊端。

如图1所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，图1示意性地显示了在该冷藏室的内侧壁101a上构造有凹腔5，在该凹腔5的上边缘构造有环形凹部51，该吹胀式蒸发器1安装在该凹腔5中。容易理解，通过将吹胀式蒸发器1安装在凹腔5中，从而可以避免占用箱体101的冷藏室内的空间、提高冷藏室内的空间的利用率。

如图1和图3所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，该冰箱100还包括贴覆在吹胀式蒸发器1的朝向凹腔5的底壁52的侧面13上的加热部件6，其中，在该凹腔5的底壁52和加热部件6之间构造有第一换热通道61。具体地，该加热部件6主要起到给吹胀式蒸发器1进行加热化霜的作用，避免吹胀式蒸发器1在工作一段时间后，因发生结霜的现象，从而导致影响该吹胀式蒸发器1的正常工作的情况。其中，该第一换热通道61能够将该吹胀式蒸发器1生成的制冷量输送给制冰机20，以为制冰机20的换热提供冷源。

为进一步优化上述技术方案中的吹胀式蒸发器1，在上述技术方案的基础上，该吹胀式蒸发器1安装在凹腔5中后，该吹胀式蒸发器1的外表面低于凹腔5的上边缘所在的水平面。这样设置的目的在于，当将如下所述的密封盖板7安装到环形凹部51中后，在该密封盖板7和吹胀式蒸发器1之间能够构造有如下所述的第二换热通道62。进一步地，通过使得该第一换热通道61和第二换热通道62同时给制冰机20输送制冷量，从而可以大大地提高制冰机20的换热效率、提高制冷量的输送量。

此外，还需要说明的是，上述环形凹部51的设置，能够为密封盖板7的安装提供安装空间，这样，便可避免密封盖板7占用箱体101的冷藏室的内部空间，从而提高冷藏室的内部空间的利用率。

在一个具体的实施例中，该加热部件6为片状加热板或片状加热丝。这样，通过将该加热部件6的结构外形构造为片状，因而，使得该加热部件6不会占用箱体101内部的空间，从而起到节省占用冷藏室的空间的作用。此外，通过将该加热部件6构造为片状，从而能够大面积地给吹胀式蒸发器1进行加热，提高加热效率，加快对吹胀式蒸发器1的除霜。

如图3所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，该冰箱100还包括能够盖合在环形凹部51中的密封盖板7，在该密封盖板7和吹胀式蒸发器1之间构造有第二换热通道62。这样，由于第一换热通道61和第二换热通道62分别位于该吹胀式蒸发器1的两侧，从而实现了吹胀式蒸发器1的两面换热，进一步地，提升了单位时间内输送到制冰机20中的制冷量，从而提高了制冰机20的换热效率。

如图1和图4所示，为进一步优化上述技术方案中的密封盖板7，在上述技术方案的基础上，该密封盖板7的外表面与箱体101的内侧壁101a的外表面处于同一平面内。这样，由于该密封盖板7的外表面与箱体101的内侧壁101a的外表面处于同一平面内，因而，可以很好地避免该密封盖板7占用箱体101内的冷藏室的空间的情况，大大地提高了冷藏室内的空间的利用率。需要说明的是，该密封盖板7主要起到密封凹腔5的作用。此外，通过将吹胀式蒸发器1和加热部件6位于相对密闭的空间中，从而可以起到对吹胀式蒸发器1和加热部件6的保护作用，即，避免用户在打开门体102需要取出果蔬的过程中，因勿触碰到该吹胀式蒸发器1而导致该吹胀式蒸发器1无法正常工作的情况。

如图3所示，在本申请的实施例中，该第一换热通道61和第二换热通道62的出风口均与进风通道2的入风口21连通，该第一换热通道2和第二换热通道3的入风口均与出风通道3的出风口32连通。这样，便构成了一个制冷的循环回路。

在一个实施例中，该吹胀式蒸发器1的结构外形为扁平状。这样，便可以减小吹胀式蒸发器1在凹腔5中占用的空间，同时，也方便对该吹胀式蒸发器1进行安装和固定。

如图1所示，在另一个实施例中，该进风通道2包括设置在箱体101内的第一段进风通道23和设置在门体102内的第二段进风通道24，其中，该第一段进风通道23与第二段进风通道24连通。

在一个实施例中，可通过在进风通道2的出风口22、进风通道2的入风口21、出风通道3的入风口31以及出风通道3的出风口32内分别安装硅胶密封圈或硅胶密封条，从而使得门体102处于关闭状态时，能够起到较好的密封作用。

综上所述，本申请的冰箱100通过风扇4为吹胀式蒸发器1生产的制冷量提供循环动力，从而使得该制冷量能够被顺利地输送到制冰机20的内部进行换热，从而达到给制冰机20进行降温的作用。此外，由于本申请的吹胀式蒸发器1设置在箱体101的冷藏室中，这样，便会使得冷藏室到门体102上的制冰机20的距离较近，这就大大地缩短了制冷量输送的行程、减少了制冷量的损耗，从而大大地提高了制冰机20的制冰量和制冰效率。

此外，由于吹胀式蒸发器1与制冰机20的距离较近，因而，无需使得风扇4通过提高转速来达到在单位时间内输送较多的制冷量的目的，这样，也就避免了因风扇4提高转速而造成的噪音较大的弊端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。