一种液体快速降温装置的制作方法

文档序号:14868421发布日期:2018-07-05 04:17阅读:584来源:国知局
一种液体快速降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种降温装置,尤其涉及一种液体快速降温装置。



背景技术:

为了保证身体健康,日常生活中我们常常需要将水进行煮沸,待其冷却后才开始饮用,并且有些饮品也是需要先加热后冷却的,例如一些咖啡、牛奶等,但是目前的冷却方式多为静置冷却,所以这些液体加热后很难在短时间内冷却到适合饮用的温度,这样就给人们带来诸多不便。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种液体快速降温装置,通过冷却管以及盛装有冷却液的制冷箱能够让液体温度快速降下来。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

一种液体快速降温装置,一种液体快速降温装置,包括储液箱、热液管、冷却管、盛装有冷却液的制冷箱以及制冷控制器,所述冷却管包括依次相连通的进液端、冷却部以及出液端,所述冷却部置于所述制冷箱内,所述进液端、出液端分别伸出所述制冷箱,所述热液管一端与所述储液箱相连通,所述热液管另一端与所述进液端相连通,所述制冷控制器用以控制所述冷却液的温度。

进一步地,所述出液端高度高于所述进液端高度。

进一步地,所述冷却部呈螺旋状。

进一步地,所述冷却部包括相连通的外螺旋管以及内螺旋管,所述外螺旋管与所述进液端相连通,所述内螺旋管与所述出液端相连通。

进一步地,所述制冷控制器设置有温度测量单元以及温度显示单元,所述温度测量单元用以检测所述内螺旋管与所述出液端相连通处的外壁温度,所述温度显示单元用以显示测量出的温度。

进一步地,所述热液管为U型金属管,所述U型金属管的U型部设置有管道加热装置。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:将冷却管的冷却部置于盛装有冷却液的制冷箱内,通过冷却液的冷却作用,可以让冷却管内的热液温度快速下降;另外,通过制冷控制器控制冷却液的温度,从而可以控制出液端热液温度;例如,出液端热液温度高于所需温度时便可以降低制冷箱的温度,以达到所需温度。

附图说明

图1为本实用新型液体快速降温装置的结构示意简图;

图2为本实用新型液体快速降温装置的冷却箱与冷却螺旋管的剖面图。

图中:1、储液箱;2、热液管;3、管道加热装置;41、冷却部;411、外螺旋管;412、内螺旋管;42、进液端;43、出液端;5、制冷控制器;6、制冷箱;7、冷却液。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示的液体快速降温装置,包括储液箱1、热液管2、冷却管、盛装有冷却液7的制冷箱6以及制冷控制器5,所述冷却管包括依次相连通的进液端42、冷却部41以及出液端43,所述冷却部41置于所述制冷箱6内,所述进液端42、出液端43分别伸出所述制冷箱6,所述热液管2一端与所述储液箱1相连通,所述热液管2另一端与所述进液端42相连通,所述制冷控制器5用以控制所述冷却液7的温度。

将冷却管的冷却部41置于盛装有冷却液7的制冷箱6内,通过冷却液7的冷却作用,可以让冷却管内的热液温度快速下降;另外,通过制冷控制器5控制冷却液7的温度,从而可以控制出液端43热液温度;例如,出液端43热液温度高于所需温度时便可以降低制冷箱6的温度,以达到热液所需温度。在使用此液体快速降温装置时,需要先开启制冷控制器5对冷却液7制冷,制冷完成后,再将热液装入储液箱1,然后让热液经过制冷管的制冷后输送送到出液端43。另外,冷却液7便宜易得,且制冷保持效果较好。

作为优选地实施方式,出液端43高度高于进液端42高度,这样可以防止热液因为重力的缘故而漏出;并且出液端43高度高于进液端42高度可以让热液充满整个冷却螺旋管而不会出现有气隙的情况,从而能更好的对热液进行冷却。

具体地,冷却部41呈螺旋状,螺旋状的结构可以让热液在制冷时有更大的热交换面积,从而达到更好的热交换效果。更具体地,冷却部41包括相连通的外螺旋管411以及内螺旋管412,外螺旋管411与进液端42相连通,内螺旋管412与出液端43相连通,通过外螺旋管411与内螺旋相连通的双螺旋结构,可以让热液的热交换面积进一步的扩大,使得热液温度下降的更快。

通过在制冷控制器5上设置温度测量单元以及温度显示单元,温度测量单元用以检测内螺旋管412与出液端43相连通处的外壁温度,这里的温度是最接近出液端43热液温度的地方;温度显示单元用以显示测量出的温度,便于使用者及时观察,以便调整冷却液7的温度来满足使用需求。

热液管2为型金属管,在型金属管的型部设置管道加热装置3,该管道加热装置3可以对型金属管内的热液进行加热,所以人们可以直接在储液箱1中加入未被加热过的冷液即可,冷夜在流经管道加热装置3时会被加热至所需温度,且管道流量较少,所以加热速度快,需要多少便加热多少,以免造成不必要的浪费,并且金属制的型管热传导效果更好,进一步提高了加热速度,减少使用者的等待时间。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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