专利名称：车载式废钻井液固液分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于分离装置，特别是涉及一种车载式废钻井液固液分离装置。
技术背景目前，国内外对废弃钻井液的处理均采用化学方法进行固化，采有此方法 后被固化的地方板结，无法恢复原有植被，破坏了土地的生态环境，且固化成 本较高。发明内容本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种车栽式废钻井液固液 分离装置。本实用新型的车载式废钻井液固液分离装置是在平板车上安装了旋转炉， 并有泥浆泵管路连接泥浆槽，转炉轮鼓悬于泥浆槽的上口，转炉轮鼓罩上的管 路连接换热器，换热器管路接入泥浆槽。作为本实用新型进一步的改进，在转炉支架上安装了燃烧器，燃烧器的火 咀从轴心处延伸至轮鼓中，在轮鼓另一端的截面上有排烟孔。使烟气通过转炉 轮鼓罩反射到大转鼓外侧的泥浆上，即有利于热量的充分利用，又使换热器增 加了工作动力。作为本实用新型更进一 步的改进，在轮鼓旋出侧的泥浆槽帮上安装了轮鼓 的柱面抹板，在轮鼓旋入側泥浆槽帮上安装了轮鼓的柱面刮板。本实用新型的车载式废钻井液固液分离装置，用低廉的成本，分离废弃钻 井液，有效地防止了废弃泥浆对环境的污染，恢复原有的生态植被。本实用新型的车载式废钻井液固液分离装置热能的利用合理，整个系统平 衡易于调整，成本低、分离效率高，结构紧凑、便于车栽。
图1是本实用新型车载式废钻井液固液分离装置的纵向剖视结构示意图。图2是本实用新型车载式废钻井液固液分离装置的侧视结构图。
具体实施方式
本实用新型的车载式废钻井液固液分离装置是在平板车1上安装了旋转炉 并有泥浆泵2管路连接泥浆槽3，转炉轮鼓4悬于泥浆槽3的上口，转炉轮鼓罩 5的顶部引出管路连接换热器6，换热器6管i^入泥浆槽3。在转炉支架7上 安装了燃烧器8，燃烧器8的火咀从轴心处延伸至轮鼓4中，在轮鼓4另一端的 截面上有排烟孔9，使烟气通过转炉轮鼓罩5反射到轮鼓4外侧的泥浆上，使泥 浆再次被烟道气加热；整个轮鼓4通过转炉支架7与汽车大厢板相连；在轮鼓4 旋入侧泥浆槽3帮上安装了一个可调节的柱面刮板11，被烘干的固相通过刮板 ll时被剥离，掉入泥浆槽3中，在泥浆槽3上安装有液面计，通过调整控制阀 门9，可以保持泥浆槽3的液位不变；刷到轮鼓4上的泥浆，通过轮鼓4旋出側 的泥浆槽3帮上安装的柱面抹板10控制厚度，从而确保刷涂均匀，及固态的含 水率。
权利要求1、车载式废钻井液的固液分离装置是在平板车(1)上安装了旋转炉构成，其特征在于泥浆泵(2)管路连接泥浆槽(3)，转炉轮鼓(4)悬于泥浆槽(3)的上口，转炉轮鼓罩(5)的顶部引出管路连接换热器(6)，换热器(6)管路接入泥浆槽(3)。
2、 如权利要求1所述的车载式废钻井液的固液分离装置，其特征在于在转 炉支架(7 )上安装了燃烧器(8 )，燃烧器(8 )的火咀从轴心处延伸至轮鼓(4 ) 中，在轮鼓(4)另一端的截面上有排烟孔(9)。
3、 如权利要求l所述的车栽式废钻井液的固液分离装置，其特征是在轮鼓 (4 )旋出侧的泥浆槽(3 )帮上安装了轮鼓(4 )的柱面抹板(10 ),在轮鼓(4 )旋入侧泥浆槽(3)帮上安装了轮鼓(4)的柱面刮板(11)。
专利摘要本实用新型的车载式废钻井液固液分离装置属于分离装置，是在平板车上安装了旋转炉，并有泥浆泵管路连接泥浆槽，转炉轮鼓悬于泥浆槽的上口，转炉轮鼓罩上的管路连接换热器，换热器管路接入泥浆槽。在转炉支架上安装了燃烧器，燃烧器的火咀从轴心处延伸至轮鼓中，在轮鼓另一端的截面上有排烟孔。使烟气通过转炉轮鼓罩反射到大转鼓外侧的泥浆上，即有利于热量的充分利用，又使换热器增加了工作动力。本实用新型的车载式废钻井液固液分离装置热能的利用合理，整个系统平衡易于调整，成本低、分离效率高，结构紧凑、便于车载。
文档编号C02F11/12GK201016107SQ20072011577
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月19日 优先权日2007年3月19日
发明者孙玉学 申请人:大庆石油学院