一种有机物细粒污泥的干化方法与移动式干化系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种有机物细粒污泥的干化方法与移动式干化系统，利用微波的选择性吸收特点，微波是干化主要手段而非辅助措施，并且且本发明的方法不需针对特定种类的有机物细粒污泥。本发明实现高效除水，除水效率最优可达1.6公斤水/kWh；简化了现有的采用多种手段与微波技术结合进行干化的方法，降低了生产成本，提高了效益；通过热交换器的装置的设置能够有效的循环利用热量，提高能量循环利用率；所设计的设备与现有技术相比，体积较小，总体体积可以车载移动，便于在任何地点对污泥进行干化处理，方便灵活。
【专利说明】一种有机物细粒污泥的干化方法与移动式干化系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种利用微波实现已脱水有机物细粒污泥的进一步干化方法和移动 式系统，属于固废减量化与资源化利用【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 有机物细粒污泥是指污泥中水份含量超过90%，绝干污泥中有机物含量大于95% 的污泥。降低污泥的含水率一般包括脱水和干化两个环节。通过脱水可将含水率大于90% 的污泥降低到含水率50%_65%，然后通过干化将污泥含水率进一步降低到5%_35%。脱水技 术主要包括直接机械脱水、添加调理剂脱水、微波辅助脱水、电渗透脱水、超声辅助脱水和 酶工程脱水等，相关研究与应用技术众多。
[0003] 目前的干化设备规模大、投资大，而且主要采用外热源通过对流、辐射和传导换热 等方式，由外而内逐步减少污泥的含水率至要求水平。受制于传统加热能量利用效率低的 本质，污泥干化能耗高居不下，只有达到一定规模后才可能达到能效和收支平衡，非绝大多 数污水处理厂可以承担。所以，污泥干化在目前主要还是采取自脱水地运输到干化地的方 式。但是脱水处理后污泥仍含水50%_65%，每吨绝干污泥的运输成本高启，而且运输过程中 渗滤的发生也会形成大范围污染。
[0004] 现有技术CN 1762863A公开了一种污泥干化、资源化工艺、CN 203033865 U公开 了一种城市生活污水处理污泥微波诱导干化装置，CN 203346241 U公开了一种微波强化 太阳能中水高温双源热泵干化污泥系统，CN 101875530 A公开了一种污泥热干化方法与装 置，都公开了利用微波进行干化处理，但是这里面微波的作用仅仅是利用常规的对微生物 细胞破壁，释放其中束缚水，是辅助的手段。
[0005] 现有技术CN 102849905 B油污泥热处理的实验方法，其所用微波反应器仅2-3L， 是实验室研究用的设备，产业化水平比较低，无法考虑微波利用的经济性。
[0006] 现有技术CN 102826729A公开了一种油基钻井液废弃物电磁微波处理系统及方 法，其关键方法是利用光波辐射预热至80度、电磁振荡使物料升温至150度并使水分全部 蒸发，微波的作用只是把水分蒸干后的含油物料中的油蒸发出来，其微波不是用于蒸发水。
[0007] 综上，以上技术微波辅助污泥脱水方法针对的主要是高含水率、高C0D或B0D的污 水，而且微波的主要作用在于通过促使细胞破壁而辅助提高脱水效率，干化能耗高、干化效 率低。
[0008]
【发明内容】
1、本发明的目的在于解决现有技术中干化方法需采用其他方式与微波方式结合才能 达到干化目的，成本较高，且设备较庞大的问题，而提出的一种利用微波实现已脱水有机物 细粒污泥的进一步干化方法和移动式干化系统，满足后续处理处置需求，具有环境保护和 经济利用的双重效应。
[0009] 2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案是： 有机物细粒污泥移动式干化系统，包括余热利用装置、微波干化装置、防微波泄漏装 置、废气收集净化装置、热交换装置、冷凝水收集装置，余热利用装置出口处连接防微波泄 漏装置，余热利用装置和防微波泄漏装置分别与废气收集净化装置连通用于排废气；防微 波泄漏装置安装在微波干化装置的入口和出口处；微波干化装置与热交换装置入口处连 通，热交换装置的出口分别与余热利用装置和废气收集净化装置连通，微波干化装置的热 量通过热交换装置传递到余热利用装置，热交换器装置中的废气传递到废气收集净化装 置；热交换装置中的水蒸气热交换处设冷凝水收集装置，收集热交换器中的冷凝水，其中微 波干化装置中的微波频率为2450MHz或915MHz。
[0010] 更进一步具体实施例中，所述的余热利用装置前端入口处还设有污泥平整装置。
[0011] 更进一步具体实施例中，所述的污泥平整装置的入口处还设有污泥分散及加载装 置。
[0012] 更进一步具体实施例中，所述的微波干化装置的出口处设有干化物料收集装置。
[0013] 更进一步具体实施例中，所述的干化物料收集装置与除尘装置连通。
[0014] 有机物细粒污泥的干化方法，具体的干化步骤为： (1) 选择待干化的有机物细粒污泥，单位绝干污泥含可挥发性有机物大于5%，污泥含水 率彡65% ; (2) 将待干化的污泥分散成与微波接触的部分至少有一维尺度< 3X 1〇7所用微波频 率； (3) 对待干化污泥进行预处理； (4) 经过预处理的待干化污泥通过微波干化装置对污泥进行干化处理，微波功率设计 按除水效率1. 0-1. 6公斤水/kWh折算，微波频率为2450MHz或915MHz，维持干化过程处于 负压状态； (5) 干化形成的水蒸汽经热交换获得的热量传输到余热利用装置用于污泥预热； (6) 余热利用装置、防微波泄露装置及热交换装置中的废气排放到废气收集净化装置， 热交换装置水蒸气热交换中的冷凝水由冷凝水收集装置收集。
[0015] 更进一步具体实施例中，所述微波干化装置微波的加载模式为连续式或脉冲式； 更进一步具体实施例中，所述有机污泥经微波干化装置后输送到干化污泥收集装置， 在干化污泥收集装置处通过除尘装置除尘。
[0016] 本发明所采用的原理： 本发明并不是采用微波的破壁原理，采用微波破壁原理加热最高只能达到200°c，而本 发明是依据物质对微波的选择性吸收特点，微波是干化主要手段而非辅助措施，其加热温 度可在瞬间远超200°C，并且本发明的方法不需针对特定种类的有机物细粒污泥。
[0017] 3、本发明的有益效果是： (1)本发明的通过物质对微波的选择性吸收原理，微波为主要技术，不需要其他辅助手 段干化污泥，即可实现高效除水，除水效率最优可达1. 6公斤水/kWh，加热温度可在瞬间远 超 200°C。
[0018] (2)本发明简化了现有的采用多种手段与微波技术结合进行干化的方法，降低了 生广成本，提商了效益。
[0019] (3)本发明通过热交换器的装置的设置能够有效的循环利用热量，提高能量循环 利用率。
[0020] (4)本发明降低污泥干化能耗，又可实现干化与污染治理并举，满足环保要求。
[0021] (5)现有技术中由于采用的技术是多种手段相结合，设备庞大，干化处理效率低， 而本发明所采用的方法设计出的设备与现有技术相比，体积较小，总体体积可以车载移动， 便于在任何地点对污泥进行干化处理，方便灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1为本污泥移动式干化装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面对本发明一种有机物细粒污泥的干化方法与移动式系统的【具体实施方式】作 详细说明。
[0024] 实施例1 : 有机物细粒污泥移动式干化系统，包括污泥分散及加载装置、污泥平整装置、余热利用 装置、微波干化装置、防微波泄漏装置、废气收集净化装置、热交换装置、冷凝水收集装置， 污泥分散及加载装置的出口连接污泥平整装置，污泥平整装置的出口处连通余热利用装 置，余热利用装置出口处连接防微波泄漏装置，余热利用装置和防微波泄漏装置分别与废 气收集净化装置连通用于排废气；防微波泄漏装置安装在微波干化装置的入口和出口处； 微波干化装置与热交换装置入口处连通，热交换装置的出口分别与余热利用装置和废气收 集净化装置连通，微波干化装置的热量通过热交换装置传递到余热利用装置，热交换器装 置中的废气传递到废气收集净化装置；热交换装置中的水蒸气热交换处设冷凝水收集装 置，收集热交换器中的冷凝水，其中微波干化装置中的微波频率为2450MHz或915MHz。
[0025] 微波干化装置的出口处设有干化物料收集装置，干化物料收集装置与除尘装置连 通。
[0026] 本发明通过物质对微波的选择性吸收的原理，能够有效的对污泥进行干化处理， 并且通过余热利用装置和热交换装置能够对热量进行循环利用，产业化水平较高。
[0027] 有机物细粒污泥的干化方法，具体的干化步骤为： (1) 选择待干化的有机物细粒污泥，单位绝干污泥含可挥发性有机物大于5%，污泥含水 率彡65% ; (2) 将待干化的污泥分散成与微波接触的部分至少有一维尺度< 3X 1〇7所用微波频 率； (3) 对待干化污泥进行预处理； (4) 经过预处理的待干化污泥通过微波干化装置对污泥进行干化处理，微波功率设计 按除水效率1. 0-1. 6公斤水/kWh折算，微波频率为2450MHz或915MHz，维持干化过程处于 负压状态，所述微波干化装置微波的加载模式为连续式或脉冲式； (5) 干化形成的水蒸汽经热交换获得的热量传输到余热利用装置用于污泥预热； (6) 余热利用装置、防微波泄露装置及热交换装置中的废气排放到废气收集净化装置， 热交换装置水蒸气热交换中的冷凝水由冷凝水收集装置收集； (7) 干化过的物料输送到干化污泥收集装置，在干化污泥收集装置处通过除尘装置除 尘。
[0028] 预先对污泥进行处理，使有机物单位绝干污泥含可挥发性有机物大于5%，污泥 含水率< 65%，可使干化的效果更好，瞬间温度远超200°C，普通的加热方法最高只能达到 200°C无法达到本发明的处理效果。
[0029] 实施例2 : 与实施例1不同的是，选用含水率为65%的生活污水污泥，采用2450MHz微波源连续式 工作，污泥为厚12. 2厘米(近似等于3X 108/2450MHz)的饼状，微波功率1. 0公斤水/电折 算，可干化至含水40%。
[0030] 实施例3 : 与实施例1不同的是，选用含水率为65%的造纸厂污泥，采用915MHz微波源连续式工 作，污泥为厚32. 8厘米(近似等于3X 107915MHz)的饼状，微波功率1. 0公斤水/电折算， 可干化至含水45%。
[0031] 实施例4: 与实施例1不同的是，选用含水率为63%的市政污泥，采用2450MHz微波源连续式工 作，污泥为厚10厘米的饼状，微波功率1. 3公斤水/电折算，可干化至含水20%。
[0032] 实施例5 : 与实施例1不同的是，选用含水率为50%的印染污泥，采用915MHz微波源连续式工作， 污泥为厚15厘米的饼状，微波功率1. 5公斤水/电折算，可干化至含水23%。
[0033] 实施例6 : 与实施例1不同的是，选用含水率为45%的市政污泥，采用2450MHz微波源脉冲式工 作，污泥颗粒平均粒径1_，微波功率1. 6公斤水/电折算，可干化至含水3%。
[0034] 实施例7 : 与实施例1不同的是，选用含水率为50%的造纸污泥，采用915MHz微波源脉冲式工作， 污泥颗粒平均粒径20_，微波功率1. 3公斤水/电折算，可干化至含水12%。
[0035] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种有机物细粒污泥移动式干化系统，其特征在于：包括余热利用装置、微波干化 装置、防微波泄漏装置、废气收集净化装置、热交换装置、冷凝水收集装置，余热利用装置出 口处连接防微波泄漏装置，余热利用装置和防微波泄漏装置分别与废气收集净化装置连通 用于排废气；防微波泄漏装置安装在微波干化装置的入口和出口处；微波干化装置与热交 换装置入口处连通，热交换装置的出口分别与余热利用装置和废气收集净化装置连通，微 波干化装置的热量通过热交换装置传递到余热利用装置，热交换器装置中的废气传递到废 气收集净化装置；热交换装置中的水蒸气热交换处设冷凝水收集装置，收集热交换器中的 冷凝水，其中微波干化装置中的微波频率为2450MHz或915MHz。
2. 根据权利要求1所述的有机物细粒污泥移动式干化系统，其特征在于：所述的余热 利用装置前端入口处还设有污泥平整装置。
3. 根据权利要求2所述的有机物细粒污泥移动式干化系统，其特征在于：所述的污泥 平整装置的入口处还设有污泥分散及加载装置。
4. 根据权利要求1所述的有机物细粒污泥移动式干化系统，其特征在于：所述的微波 干化装置的出口处设有干化物料收集装置。
5. 根据权利要求4所述的有机物细粒污泥移动式干化系统，其特征在于：所述的干化 物料收集装置与除尘装置连通。
6. -种如权利要求1-5任一所述的有机物细粒污泥的干化方法，其特征在于具体的 干化步骤为： (1) 选择待干化的有机物细粒污泥，单位绝干污泥含可挥发性有机物大于5%，污泥含水 率彡65% ; (2) 将待干化的污泥分散成与微波接触的部分至少有一维尺度< 3X 1〇7所用微波频 率； (3) 对待干化污泥进行预处理； (4) 经过预处理的待干化污泥通过微波干化装置对污泥进行干化处理，微波功率设计 按除水效率1. 0-1. 6公斤水/kWh折算，微波频率为2450MHz或915MHz，维持干化过程处于 负压状态； (5) 干化形成的水蒸汽经热交换获得的热量传输到余热利用装置用于污泥预热； (6) 余热利用装置、防微波泄露装置及热交换装置中的废气排放到废气收集净化装置， 热交换装置水蒸气热交换中的冷凝水由冷凝水收集装置收集。
7. 根据权利要求6所述的有机物细粒污泥的干化方法，其特征在于：所述微波干化装 置微波的加载模式为连续式或脉冲式。
8. 根据权利要求6所述的有机物细粒污泥的干化方法，其特征在于：所述有机污泥经 微波干化装置后输送到干化污泥收集装置，在干化污泥收集装置处通过除尘装置除尘。
【文档编号】C02F11/12GK104150738SQ201410391182
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】乔秀臣 申请人:华东理工常熟研究院有限公司