本发明涉及污水处理领域，具体为一种印染纺织废水与生活污水混合处理系统。
背景技术：
印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水，含有大量的染料、浆料、表面活性剂等复杂组分，具有色度大、有机物浓度高、碱性强、水质和水量变化大等特点，处理难度较大，属难处理的工业废水；纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。印染废水的处理方法主要有四种，物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。但由于印染废水成分复杂，单一处理方法往往不能达到理想的处理效果；在申请号为201520398981.X公开的专利名称为一种印染废水处理装置中通过采用厌氧好氧一体装置，一方面可以节俭设备，降低成本投资，另一方面，使好氧处理阶段产生的磷、氮等元素可供厌氧阶段使用，进一步降低了水体的微量元素含量；通过加装活性炭和金属过滤器的电解池，彻底清楚了印染废水中的有机污染物、色素和部分无机盐，有效改善了水质。但是对于难生化处理的纺织印染废水来说，厌氧反应也只能处理掉部分有机物还有很大一部分难降解有机物不能被处理。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供了一种印染纺织废水与生活污水混合处理系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染纺织废水与生活污水混合处理系统，包括生活污水预处理模块，印染纺织废水预处理模块，混合处理模块，所述生活污水处理模块由格栅i，沉砂池组成，所述印染纺织废水预处理模块由格栅ii，调节池，吸附沉淀池，电解池，水解酸化池组成，所述混合处理模块由生物处理池，二沉池，消毒池组成，所述吸附沉淀池的吸附剂采用二沉池中沉淀的活性污泥，所述水解酸化池水解酸化的污水通过污水泵输送到生物处理池。
作为本发明一种优选的技术方案，所述二沉池产生的污泥分为污泥回流和剩余污泥两个部分，其中污泥回流至生物处理池，剩余污泥通过污泥泵输送到污泥脱水房脱水后外运。
作为本发明一种优选的技术方案，所述二沉池的距离池底4/5-5/6的距离安装有滤网，所述滤网的孔径为0.1～1cm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述调节池用于调节水量和水质，其中将水质的pH调节为弱酸性，pH范围在4.5-5.5之间。
作为本发明一种优选的技术方案，所述电解池采用铁碳电解池。
作为本发明一种优选的技术方案，所述吸附沉淀池产生的污泥和二沉池产生的污泥同一在污泥脱水房脱水，污泥脱水的方式为板框压滤脱水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该印染纺织废水与生活污水混合处理系统，采用二沉池的污泥作为吸附剂，用于纺织印染废水处理中的吸附处理，可以吸附部分不溶性的难降解的有机物，同时可对纺织印染废水脱色；通过铁碳电解池，对纺织印染废水进行电解，处理难降解有机物，进行脱色处理，提高印染纺织废水的可生化性；采用水解酸化池，将难降解有机物水解酸化为小分子有机物。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
图中：1-格栅i；2-沉砂池；3-生物处理池；4-二沉池；5-消毒池；6-格栅ii；7-调节池；8-吸附沉淀池；9-电解池；10-水解酸化池；11-污泥脱水房。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种印染纺织废水与生活污水混合处理系统，包括生活污水预处理模块，印染纺织废水预处理模块，混合处理模块，所述生活污水处理模块由格栅i1，沉砂池2组成，所述印染纺织废水预处理模块由格栅ii6，调节池7，吸附沉淀池8，电解池9，水解酸化池10组成，所述混合处理模块由生物处理池3，二沉池4，消毒池5组成，所述吸附沉淀池8的吸附剂采用二沉池4中沉淀的活性污泥，所述水解酸化池10水解酸化的污水通过污水泵输送到生物处理池3,所述二沉池4产生的污泥分为污泥回流和剩余污泥两个部分，其中污泥回流至生物处理池，剩余污泥通过污泥泵输送到污泥脱水房11脱水后外运。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。