一种污水处理用管式混凝反应装置的制作方法

文档序号:11927372阅读:408来源:国知局

本发明属于污水处理设备领域,尤其是一种污水处理用管式混凝反应装置。



背景技术:

现有的污水混凝反应装置为反应池,使用时,将污水和药品通入反应池,利用搅拌器搅拌,使污水与药品混合均匀并进行反应。这种反应池,体积大,占地面积大,对场地的要求较高,实施成本较高。

为了解决上述问题,申请号为200810024478.2的发明专利申请公开了一种混凝管式反应器,这种混凝管式反应器只具有将污水与药品混合的功能,还需要配置固液分离器作为后续处理设备,增加了设备成本。且药品与污水混合后,混凝反应产生大颗粒固体,在使用上述混凝管式反应器时,大颗粒固体容易停留在阻尼强化混凝结构以及管道的接头或弯曲处,造成管路堵塞。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水处理用管式混凝反应装置,具有混合以及固液分离的功能,减少污水处理设备的需求量,同时避免管道堵塞。

本发明的目的是这样实现的:一种污水处理用管式混凝反应装置,包括竖直设置且依次连接的进水管、加药管和混合管,所述混合管连接有沉淀除泥器,

所述加药管的上部设置有圆台形的加压筒,所述加压筒下端的内径小于上端的内径,所述加压筒的下方设置有阻流板,所述阻流板上设置有引流孔,所述阻流板与加压筒之间的加药管管壁上设置有加药口;

所述混合管上端的内壁设置有螺旋状的引流板,所述引流板的上表面设置有引流槽;

所述沉淀除泥器包括内筒和外筒,所述内筒的底部与外筒的底部之间设置有溢流通道,所述内筒和外筒之间连接有环形的挡板,所述挡板设置有多个通孔,所述挡板的上表面覆盖有过滤层,所述过滤层上方的外筒侧壁上设置有出水管;所述外筒的底部设置有多根排泥管,每根所述排泥管上设置有阀门,每根排泥管的出口处可拆卸安装有集泥箱。

进一步地,所述加药管的上端和下端分别与进水管和混合管可拆卸连接。

进一步地,所述加药管的上端和下端均通过法兰与进水管和混合管连接。

进一步地,所述过滤层上方的外筒侧壁上设置有取样口。

进一步地,所述过滤层为反渗透膜。

进一步地,所述排泥管为2至4根。

进一步地,由所述进水管、加药管、混合管和沉淀除泥器组成的系统为多个,相邻两系统之间通过连接出水管与进水管的连接管相连通,所述连接管上设置有液压泵。

本发明的有益效果是:污水与药品混合后,生成大颗粒的固体物质,固液混合物进入沉淀除泥器的内筒中,并通过溢流通道进入外筒,由于外筒与内筒之间设置有环形的挡板,挡板的上表面覆盖有过滤层,水中的大颗粒物质被过滤层阻挡,停留在外筒中,而水分子通过过滤层,从出水管排出,进行后续净化处理。外筒中的颗粒物质沉淀并通过排泥管进入集泥箱,当集泥箱中的污泥累积到一定量时,关闭一根排泥管的阀门,将对应的集泥箱取下,清理内部的污泥并清洗干净,再重新装在排泥管上,打开阀门。依照此方法,依次清理所有的集泥箱。本装置,进水管、加药管和混合管均竖直设置,避免了大颗粒物质堵塞管道;沉淀除泥器的结构简单,造价低廉,且能够方便有效地清除大颗粒物质,有利于降低污水处理成本,实现连续不间断地污水处理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示,本发明的一种污水处理用管式混凝反应装置,包括竖直设置且依次连接的进水管1、加药管2和混合管3,所述混合管3连接有沉淀除泥器4,

所述加药管2的上部设置有圆台形的加压筒21,所述加压筒21下端的内径小于上端的内径,所述加压筒21的下方设置有阻流板22,所述阻流板22上设置有引流孔23,所述阻流板22与加压筒21之间的加药管2管壁上设置有加药口24;将药品从加药口24投入加药管2,落在阻流板22上,污水经过加压筒21后,压力增加,与阻流板22碰撞后分散开来,同时与药品混合,使药品分布更加均匀。

所述混合管3上端的内壁设置有螺旋状的引流板31,所述引流板31的上表面设置有引流槽;引流板31设置0.5至1圈即可,加药后的污水在引流板31的导流作用下,会沿着混合管3的内壁呈螺旋状向下运动,在运动的过程中由于方向不断改变,药品在污水中快速扩散,污水与药品的混合更加均匀,保证污水处理的效果。

所述沉淀除泥器4包括内筒41和外筒42,所述内筒41的底部与外筒42的底部之间设置有溢流通道43,所述内筒41和外筒42之间连接有环形的挡板44,所述挡板44设置有多个通孔45,所述挡板44的上表面覆盖有过滤层46,所述过滤层46上方的外筒42侧壁上设置有出水管47;所述外筒42的底部设置有多根排泥管48,每根所述排泥管48上设置有阀门49,每根排泥管48的出口处可拆卸安装有集泥箱401。内筒41可通过支撑柱安装于内筒41,也可以与挡板44的中心孔固定连接。挡板44起到保护过滤层46的作用,防止水流速度过快对过滤层46施加较大的冲击力。集泥箱401可采用管道结构,可通过法兰、螺纹等结构与排泥管48相连接,便于拆装。通过设置多根排泥管48和集泥箱401,当清理其中一个集泥箱401时,其他的集泥箱401正常工作,实现污水的连续不间断处理。

污水与药品在混合管3混合后,生成大颗粒的固体物质,固液混合物进入沉淀除泥器4的内筒41中,并通过溢流通道43进入外筒42,由于外筒42与内筒41之间设置有环形的挡板44,挡板44的上表面覆盖有过滤层46,水中的大颗粒物质被过滤层46阻挡,停留在外筒中42,而水分子通过过滤层46,从出水管47排出,进行后续净化处理。外筒42中的颗粒物质沉淀并通过排泥管48进入集泥箱401,当集泥箱401中的污泥累积到一定量时,关闭一根排泥管48的阀门49,将对应的集泥箱401取下,清理内部的污泥并清洗干净,再重新装在排泥管48上,打开阀门。依照此方法,依次清理所有的集泥箱401。本装置,进水管1、加药管2和混合管3均竖直设置,避免了大颗粒物质堵塞管道;沉淀除泥器4的结构简单,造价低廉,且能够方便有效地清除大颗粒物质,有利于降低污水处理成本,实现连续不间断地污水处理。

为了便于检修和更换加药管2,所述加药管2的上端和下端分别与进水管1和混合管3可拆卸连接。优选的,所述加药管2的上端和下端均通过法兰与进水管1和混合管3连接。

所述过滤层46上方的外筒42侧壁上设置有取样口402。取样口402用于污水取样,通过检测样品中的杂质含量判断处理是否达标。

过滤层46可采用一般的过滤网,为了提高过滤效果,优选的,所述过滤层46为反渗透膜。

进一步地,所述排泥管48为2至4根。

由于混凝反应需要一定的时间,为了避免反应不彻底而导致污水处理不达标,进一步地,由所述进水管1、加药管2、混合管3和沉淀除泥器4组成的系统为多个,相邻两系统之间通过连接出水管47与进水管1的连接管5相连通,所述连接管5上设置有液压泵51。设置多个相同的混凝反应系统,增加了混凝反应时间,还能够根据需求添加药品,能够使污水中的固体颗粒、悬浮物彻底清除,保证污水处理的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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