1.一种烧结法清垢新工艺，其特征是：第一步，用道轨车将多根油管送至烧结炉内，旋开热力调控柜，用电磁设备加热，加温0-1小时，温度150℃-200℃之间，让粘敷在油管内外壁的污油随温度升高而流淌到出油口；200℃以下温度污油不产生烟尘；
第二步，在烧结炉内，继续加热1 -2小时，温度升至400-450℃之间，初步碳化，根据炉内压力大小，自动调节二次除尘设备功率，合理处理烟尘；
第三步，在烧结炉内，继续加热2 -4小时或n小时，温度450-500℃之间，持续碳化，根据旧油管结垢程度来选择持续碳化时间；
第四步，打开后门，将多根油管送至烧结炉外，用工业电风扇让油管迅速降温至自然温度；
第五步，用榔头多人多点敲击管体，让垢和管体分离，然后油管一端套在除尘装置接口上，另一端用压缩空气吹扫；
第六步，用内除垢钻通机将管道内的堵塞物钻成碎片，然后清理干净；
第七步，外除垢，由油管输送部分将油管送至管刷洗部分，利用管刷洗部分中的钢刷对油管外壁进行摩擦，具体是高速旋转的钢刷与旋转前进的油管外壁充分接触，通过接触所产生的摩擦力进行除垢，同时辅助喷水冲洗，达到清洗油管外壁的目的，刷洗后的污水排入污水沉淀池。
2.权利要求1所述一种烧结法清垢新工艺所用的装置，其特征是：它包括炉体（1）、水池过滤器（2）、温控仪（3）、烟尘燃烧器（4）、热力调控柜（6），在炉体（1）内的底面上铺设有轨道，轨道引伸至炉体（1）外，在轨道上有轨道车（7），轨道上端有油管固定装置（8）；所述的炉体（1），其外侧安装有水池过滤器（2），水池过滤器（2）的前边安装有烟尘燃烧器（4），烟尘燃烧器（4）安装在炉体（1）的外侧、并与水池过滤器（2）连接；热力调控柜（6）安装在炉体（1）外侧，炉门（5）位于炉体（1）的一端；在炉体（1）的底部设置有出油口（9）；在炉体（1）的上端安装有三个温控仪（3），三个温控仪（3）分别与热力调控柜（6）连接；热力调控柜（6）由线路分别与烟尘燃烧器（4）、水池过滤器（2）连接。