触摸屏油墨清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机。更具体地说，本实用新型涉及一种触摸屏油墨清洗机。

背景技术：

触摸屏在丝网印刷过程中存在着油墨炸开，印斜或未达到印刷要求等问题，导致触摸屏次品率上升，触摸屏成本较高，会增加制造成本。将受污染的触摸屏进行清洗后重新进行丝网印刷，能节省成本。现有技术中，将受污染的触摸屏浸入一定温度的洗涤液中，通过长时间浸泡来去除触摸屏上的油墨，这种方法存在着清洗不彻底，浸泡时间较长和需耗费大量洗涤液等问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种触摸屏油墨清洗机，其能彻底清除触摸屏上的油墨，缩短清洗时间，减少洗涤液用量，从而能提高劳动效率，节约成本。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种触摸屏油墨清洗机，包括：

壳体一，其为内部中空，且顶部敞开的长方体形，所述壳体一的顶部设置有封盖，所述封盖与所述壳体一可拆卸地连接，所述壳体一的内壁和外壁之间为中空结构，壳体一的内侧壁的上部为直径上大下小的圆台形，中部为圆柱体形，下部为直径上小下大的圆台形，壳体一的内侧壁的下部设置有超声头；

加热装置，其设置在所述壳体一的内壁和外壁之间；

网架，其内部中空，且顶部敞开，所述网架的上部为直径上大下小的圆台形，所述网架的下部为圆柱体形，所述网架插入所述壳体一的内部，所述网架的下部与壳体一的内侧壁的中部相贴合，所述网架的上部与壳体一的内侧壁的上部不接触，所述网架的底部与所述壳体一的底部的内壁不接触，所述网架的内部间隔设置有多块网板，多块所述网板相互平行，且与所述网架一体成型，所述网架的底部和所述网板上均间隔设置有多个网孔，相邻的两块网板间设置有触摸屏；

超声波发生器，其与所述超声头连接；

过滤器，其包括：

壳体二，其为内部中空的长方体形，所述壳体二的一个侧壁与所述壳体一的一个侧壁重合，所述壳体二的下部设置有洗涤液入口和排污口，所述洗涤液入口和所述排污口处均设置有阀门，所述壳体二的顶部设置有出气口；

支撑板，其为长方体形，且沿水平方向设置在所述壳体二的内部，所述支撑板的三个侧壁与所述壳体二的三个内侧壁固定，且无缝连接，所述支撑板的另一个侧壁与所述壳体一和所述壳体二相重合的侧壁不接触；

挡板，其为长方体形，且沿竖直方向设置在所述壳体二的内部，所述挡板与所述支撑板为一体成型结构，所述支撑板的另一个侧壁与所述挡板固定连接，所述挡板和所述支撑板的横截面为L形，所述挡板与所述壳体一和所述壳体二相重合的侧壁不接触，所述挡板与所述壳体二的内侧壁固定，且无缝连接，由所述壳体二的内侧壁、所述挡板和所述支撑板围成过滤区，所述挡板上设置有出水口，所述出水口处设置有第一滤网；

填料层，其沿水平方向设置在所述过滤区中，所述填料层的上表面的高度低于所述挡板的顶部的高度，且高于或等于所述出水口的顶部的高度；

多块隔板，其沿竖直方向间隔插入所述填料层中，所述隔板与所述挡板平行，所述隔板的顶部的高度高于所述填料层的上表面的高度，所述隔板上设置有开口，所述开口位于所述填料层中，相邻的两块隔板上的开口交错设置；

第一水管，其一端与所述壳体一的内侧壁固定连接，且与所述壳体一的内部连通，另一端穿过所述壳体一和所述壳体二相重合的侧壁并延伸至所述填料层的上方，且位于所述壳体二的一个内侧壁和与其相对的隔板之间，所述第一水管的一端的高度高于触摸屏的顶部的高度；

第二滤网，其为方形，所述第二滤网设置在所述壳体二中，且位于所述支撑板的下方，所述第二滤网的尺寸与所述壳体二的内部的一个斜截面的尺寸相同，所述第二滤网与所述壳体二的内侧壁固定连接，所述第二滤网上沿其长度方向的一端与所述挡板相对，所述第二滤网上沿其长度方向的另一端的高度低于所述第二滤网上沿其长度方向的一端的高度，所述排污口的底部的高度等于所述第二滤网上沿其长度方向的另一端的高度，所述壳体二上与所述第二滤网上沿其长度方向的另一端相连的侧壁上设置有所述排污口，所述洗涤液入口位于所述第二滤网的下方；

第二水管，其一端与壳体二中位于所述第二滤网的下方的区域连通，另一端延伸至所述网架的底部和所述壳体一的底部的内壁之间，所述第二水管的另一端设置有喷头；

水泵，其设置在所述第二水管上。

优选的是，所述的触摸屏油墨清洗机中，所述出水口和与其相邻的开口交错设置。

优选的是，所述的触摸屏油墨清洗机中，所述隔板的顶部与所述挡板的顶部齐平。

优选的是，所述的触摸屏油墨清洗机中，所述填料层从上到下依次为石墨层和永磁材料层。

优选的是，所述的触摸屏油墨清洗机中，所述加热装置为加热管，所述壳体一的内壁和外壁之间设置有硅油，加热管浸没在硅油中。

优选的是，所述的触摸屏油墨清洗机中，所述封盖与所述壳体一可拆卸地连接的具体方式为：

所述封盖的底部间隔设置有多个凹槽，所述壳体一的顶部间隔设置有多个与所述凹槽相对的凸起，所述凸起插入所述凹槽中。

优选的是，所述的触摸屏油墨清洗机中，所述凸起为长方体形。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过超声波与洗涤液相结合清洗触摸屏上的油墨，清洗彻底，所需时间较短，从而能提高劳动效率。

本实用新型在清洗过程中，不断过滤出洗涤液中的杂质，能防止管道堵塞，将洗涤液循环使用，能减少洗涤液用量。

本实用新型所用的填料层中，上层为石墨层，石墨过滤层能吸附和过滤油墨中的大油墨粒子和杂质，永磁材料层能将油墨中的纤维、氧化锰等杂质吸附和过滤掉，从而减少洗涤液中的杂质。

本实用新型在填料层中通过多块隔板将填料层分割成多个净化区，因相邻的两块隔板上的开口交错设置，从而能形成迂回的流通通道，提高了过滤效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的触摸屏油墨清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的隔板的结构示意图；

图3为本实用新型所述的挡板的结构示意图；

图4为本实用新型所述的网架的结构示意图；

图5为本实用新型所述的填料层的结构示意图；

图6为本实用新型所述的壳体一的内侧壁的结构示意图；

图7本实用新型所述的支撑板和挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种触摸屏油墨清洗机，包括：

壳体一100，其为内部中空，且顶部敞开的长方体形，所述壳体一100的顶部设置有封盖110，所述封盖110与所述壳体一100可拆卸地连接，这样方便取出网架130，更换触摸屏，所述壳体一100的内壁和外壁之间为中空结构，壳体一100的内侧壁的上部为直径上大下小的圆台形，中部为圆柱体形，下部为直径上小下大的圆台形，壳体一100的内侧壁的下部设置有超声头141；如图1和图6所示，单看壳体一100的内侧壁，壳体一100的内侧壁的上部为直径上大下小的圆台形，中部为圆柱体形，下部为直径上小下大的圆台形，三者轴线重合，这样方便在壳体一100的内侧壁的下部设置超声头141，也能固定网架130，又使网架130方便取出，还能在网架130的底部和壳体一100的底部及壳体一100的内侧壁的下部围成的区域设置喷头220。

加热装置120，其设置在所述壳体一100的内壁和外壁之间；给洗涤液加热，增大油墨中部分成分的溶解度。

网架130，其内部中空，且顶部敞开，所述网架130的上部为直径上大下小的圆台形，所述网架130的下部为圆柱体形，两者为一体成型结构，且轴线重合，所述网架130插入所述壳体一100的内部，所述网架130的下部与壳体一100的内侧壁的中部相贴合，即网架130的下部卡入壳体一100的内侧壁的中部围成的区域，所述网架130的上部与壳体一100的内侧壁的上部不接触，这样方便固定和取出网架130，所述网架130的底部与所述壳体一100的底部的内壁不接触，预留空间，用于设置喷头220和超声头141，所述网架130的内部间隔设置有多块网板131，多块所述网板131相互平行，且与所述网架130一体成型，所述网架130的底部和所述网板131上均间隔设置有多个网孔，使洗涤液能流通，相邻的两块网板131间设置有触摸屏；

超声波发生器140，其与所述超声头141连接；用超声波进行清洗，能提高清洗效率。

过滤器，其包括：

壳体二150，其为内部中空的长方体形，所述壳体二150的一个侧壁与所述壳体一100的一个侧壁重合，两者相重合的侧壁简称侧壁A，所述壳体二150的下部设置有洗涤液入口151和排污口152，所述洗涤液入口151和所述排污口152处均设置有阀门，可根据需要打开或关闭阀门，所述壳体二150的顶部设置有出气口153；

支撑板160，其为长方体形，且沿水平方向设置在所述壳体二150的内部，所述支撑板160的三个侧壁与所述壳体二150的三个内侧壁固定，且无缝连接，所述支撑板160的另一个侧壁(简称侧壁B)与所述壳体一100和所述壳体二150相重合的侧壁(即侧壁A)不接触；

挡板170，其为长方体形，且沿竖直方向设置在所述壳体二150的内部，所述挡板170与所述支撑板160为一体成型结构，所述支撑板160的另一个侧壁(侧壁B)与所述挡板170固定连接，所述挡板170和所述支撑板160的横截面为L形，所述挡板170与所述壳体一100和所述壳体二150相重合的侧壁(即侧壁A)不接触，所述挡板170与所述壳体二150的内侧壁固定，且无缝连接，即所述挡板170的底部与所述支撑板160的底部平行，所述挡板170沿其宽度方向的一个侧壁与所述支撑板160固定连接，所述挡板170沿其宽度方向的另一个侧壁和与其相对的所述壳体二150的内侧壁(即侧壁A)不接触，所述挡板170沿其长度方向的两个侧壁与所述壳体二150的内侧壁固定，且无缝连接，由所述壳体二150的内侧壁、所述挡板170和所述支撑板160围成过滤区，所述挡板170上设置有出水口171，所述出水口171处设置有第一滤网，第一滤网用于固定填料层180，防止填料通过出水口171被带走，也起过滤作用；

填料层180，其沿水平方向设置在所述过滤区中，所述填料层180的上表面的高度低于所述挡板170的顶部的高度，且高于或等于所述出水口171的顶部的高度；

多块隔板190，其沿竖直方向间隔插入所述填料层180中，所述隔板190与所述挡板170平行，所述隔板190的顶部的高度高于所述填料层180的上表面的高度，所述隔板190上设置有开口191，所述开口191位于所述填料层180中，相邻的两块隔板190上的开口191交错设置；在填料层180中通过多块隔板190将填料层180分割成多个净化区，因相邻的两块隔板190上的开口191交错设置，从而能形成迂回的流通通道，提高了过滤效率。

第一水管230，其一端与所述壳体一100的内侧壁固定连接，且与所述壳体一100的内部连通，另一端穿过所述壳体一100和所述壳体二150相重合的侧壁(即侧壁A)并延伸至所述填料层180的上方，且位于所述壳体二150的一个内侧壁(即壳体二150上与侧壁A相对的侧壁，简称侧壁C)和与其相对的隔板190(即与侧壁C相邻的隔板190)之间，所述第一水管230的一端的高度高于触摸屏的顶部的高度；这样能使触摸屏都被洗涤液浸泡到。

第二滤网200，其为方形，所述第二滤网200设置在所述壳体二150中，且位于所述支撑板160的下方，所述第二滤网200的尺寸与所述壳体二150的内部的一个斜截面的尺寸相同，所述第二滤网200与所述壳体二150的内侧壁固定连接，所述第二滤网200上沿其长度方向的一端与所述挡板170相对，所述第二滤网200上沿其长度方向的另一端的高度低于所述第二滤网200上沿其长度方向的一端的高度，所述排污口152的底部的高度等于所述第二滤网200上沿其长度方向的另一端的高度，所述壳体二150上与所述第二滤网200上沿其长度方向的另一端相连的侧壁(即侧壁C)上设置有所述排污口152，所述洗涤液入口151位于所述第二滤网200的下方；

第二水管210，其一端与壳体二150中位于所述第二滤网200的下方的区域连通，另一端延伸至所述网架130的底部和所述壳体一100的底部的内壁之间，所述第二水管210的另一端设置有喷头220；

水泵，其设置在所述第二水管210上。

本实用新型在使用时，打开封盖110，取出网架130，在相邻的两块网板131间设置触摸屏，之后将网架130插入壳体一100内，使网架130的下部与壳体一100的内侧壁的中部相贴合，因网架130的上部为直径上大下小的圆台形，网架130不会往下掉，之后打开洗涤液入口151处的阀门，关闭排污口152处的阀门，向壳体二150中加入洗涤液，洗涤液通过水泵泵入壳体一100内，通过超声波与洗涤液相结合清洗触摸屏上的油墨，当洗涤液的深度达到第一水管230的一端的高度后，洗涤液通过第一水管230落入侧壁C和与侧壁C相邻的隔板190之间，因隔板190上设置有开口191，相邻的两块隔板190上的开口191交错设置，从而能形成迂回的流通通道，提高了过滤效率，过滤后的洗涤液通过出水口171后流至第二滤网200上，因第二滤网200上沿其长度方向的另一端向下倾斜，通过第二滤网200进一步过滤后的洗涤液流至壳体二150中位于第二滤网200的下方的区域后，通过水泵再泵入壳体一100内，被第二滤网200截留的杂质通过排污口152进行收集。

所述的触摸屏油墨清洗机中，所述出水口171和与其相邻的开口191交错设置。

所述的触摸屏油墨清洗机中，所述隔板190的顶部与所述挡板170的顶部齐平。

所述的触摸屏油墨清洗机中，所述填料层180从上到下依次为石墨层和永磁材料层。

所述的触摸屏油墨清洗机中，所述加热装置为加热管，所述壳体一100的内壁和外壁之间设置有硅油，加热管浸没在硅油中。加热管与PLC控制器连接。

所述的触摸屏油墨清洗机中，所述封盖110与所述壳体一100可拆卸地连接的具体方式为：

所述封盖110的底部间隔设置有多个凹槽，所述壳体一100的顶部间隔设置有多个与所述凹槽相对的凸起，所述凸起插入所述凹槽中。

所述的触摸屏油墨清洗机中，所述凸起为长方体形。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。