一种新型耐高盐、高有机物废水生物处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种废水生物处理装置。

背景技术：

现有的废水生物处理装置，主要包括内循环系统、布曝气系统、布出水系统及生化填料系统，其内外循环系统不均匀，存在积泥现象，从而缩短了废水处理过程中的停留时间，导致降低了去除率；布曝气、布水不均匀，从而降低去除率；填料采用弹性填料，生化挂膜困难，调试时间长且处理效果不理想；对高盐及高有机物耐冲击负荷低，一旦进水出现异常，整个系统去除率明显下降。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构设置合理，处理效果好，布气布水均匀的新型耐高盐、高有机物废水生物处理装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型耐高盐、高有机物废水生物处理装置，它包括装置本体，在所述装置本体中部设有中心筒，在所述中心筒下部设有双十型回流布水管，在所述中心筒中部设有双十型进水布水管，在所述中心筒上部设有溢水槽，在所述中心筒顶部设有进水管，在所述装置本体上部设有上填料支架，下部设有下填料支架，在所述上填料支架和下填料支架之间设有高醛纤维束生物填料层，在所述下填料支架下方设有非字型布气管，所述非字型布气管与进气管相连，在所述上填料支架上方的装置本体侧壁上设有回流管道，所述回流管道下端与双十型回流布水管上方的中心筒筒壁相连，在所述回流管道上设有循环泵，所述中心筒设在装置本体底部，所述中心筒的顶部端口低于装置本体的顶面。

所述装置本体的横截面为圆形。

所述双十型回流布水管、双十型进水布水管和非字型布气管与装置本体底面平行设置。

所述中心筒的直径占装置本体直径的1/5。

所述溢水槽设在中心筒上部，与装置本体侧壁相连。

所述非字型布气管包括水平长管，在水平长管上设有第一组垂直管、第二组垂直管和第三组垂直管，同一组的垂直管长度相同，所述第二组垂直管设在第一组垂直管外部，第三组垂直管设在第二组垂直管外部，所述第一组垂直管、第二组垂直管和第三组垂直管的长度依次减小。

所述进气管设在水平长管上。

所述双十型回流布水管由均匀分布在中心筒筒壁的四组回流垂直管组成，每组回流垂直管由两根长度相同的回流单管组成。

所述双十型进水布水管由均匀分布在中心筒筒壁的四组进水垂直管组成，每组进水垂直管由两根长度相同的进水单管组成。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构设置合理，采用双十型回流布水管和双十型进水布水管，改变循环方式，解决布水不均匀，当有污泥沉淀时可使污水与污泥混合搅拌不使其沉淀，采用高醛纤维束生物填料层，培养出的微生物易挂膜，从而提高挂膜速度，高醛纤维束组合填料采彩色，系统内投加光合细菌（经驯化），提高对生化系统的高生物毒性的冲击，出水可生化性提高0.1左右且COD去除率可提高至80%左右，采用占装置本体直径1/5的中心筒，水量充足，布水管出水高效有力，混合均匀充分，采用溢水槽，确保装置不会溢流，采用回流管和循环泵，将装置本体上部的混合液再次进行回流混合，进一步保证混合效果，确保反应充分，提高工作效率，本装置处理效果好，运行平稳，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述双十型回流布水管与中心筒的连接结构示意图；

图3是本实用新型中所述双十型进水布水管与中心筒的连接结构示意图；

图4是本实用新型中所述非字型布气管与进气管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种新型耐高盐、高有机物废水生物处理装置，它包括装置本体1，在所述装置本体1中部设有中心筒2，在所述中心筒2下部设有双十型回流布水管3，在所述中心筒2中部设有双十型进水布水管4，在所述中心筒2上部设有溢水槽5，在所述中心筒2顶部设有进水管6，在所述装置本体1上部设有上填料支架7，下部设有下填料支架8，在所述上填料支架7和下填料支架8之间设有高醛纤维束生物填料层9，在所述下填料支架8下方设有非字型布气管10，所述非字型布气管10与进气管11相连，在所述上填料支架7上方的装置本体1侧壁上设有回流管道12，所述回流管道12下端与双十型回流布水管3上方的中心筒2筒壁相连，在所述回流管道12上设有循环泵13，所述中心筒2设在装置本体1底部，所述中心筒2的顶部端口低于装置本体1的顶面；所述装置本体1的横截面为圆形；所述双十型回流布水管3、双十型进水布水管4和非字型布气管10与装置本体1底面平行设置；所述中心筒2的直径占装置本体1直径的1/5；所述溢水槽5设在中心筒2上部，与装置本体1侧壁相连；所述非字型布气管10包括水平长管14，在水平长管14上设有第一组垂直管15、第二组垂直管16和第三组垂直管17，同一组的垂直管长度相同，所述第二组垂直管16设在第一组垂直管15外部，第三组垂直管17设在第二组垂直管16外部，所述第一组垂直管15、第二组垂直管16和第三组垂直管17的长度依次减小；所述进气管11设在水平长管14上；所述双十型回流布水管3由均匀分布在中心筒2筒壁的四组回流垂直管18组成，每组回流垂直管18由两根长度相同的回流单管19组成；所述双十型进水布水管4由均匀分布在中心筒2筒壁的四组进水垂直管20组成，每组进水垂直管20由两根长度相同的进水单管21组成。本实用新型结构设置合理，采用双十型回流布水管和双十型进水布水管，改变循环方式，解决布水不均匀，当有污泥沉淀时可使污水与污泥混合搅拌不使其沉淀，采用高醛纤维束生物填料层，培养出的微生物易挂膜，从而提高挂膜速度，高醛纤维束组合填料采彩色，系统内投加光合细菌（经驯化），提高对生化系统的高生物毒性的冲击，出水可生化性提高0.1左右且COD去除率可提高至80%左右，采用占装置本体直径1/5的中心筒，水量充足，布水管出水高效有力，混合均匀充分，采用溢水槽，确保装置不会溢流，采用回流管和循环泵，将装置本体上部的混合液再次进行回流混合，进一步保证混合效果，确保反应充分，提高工作效率，本装置处理效果好，运行平稳，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。