一种直饮水装置的过滤饼的制作方法

本实用新型涉及饮用水过滤装置，尤其涉及一种直饮水装置的过滤饼。

背景技术：

随着人们生活生平的提高，对于饮用水的要求也越来越高。目前的饮用水一般都是自来水或者桶装水，自来水和桶装水虽然经过消毒处理，但是在长时间的运输、灌装过程中，如果前期消毒不彻底，仍会生长出细菌，危害人体的健康。对于饮用水的杀菌，目前一般是在饮水机上安装紫外光灭菌装置或者在水管上安装过滤装置，但是含有紫外光灭菌装置的饮水机成本较高，且灭菌效果一般，不够理想，只能在短时间内开启的时间内进行灭菌，不能起到长期灭菌。而至于过滤装置，其滤芯一般为0.22微米规格的滤膜，其价格较贵，且主要用于过滤杂质，对于杀菌效果不够理想。

申请号为号 201120401248.0的中国专利公开了一种了饮用水一体化过滤装置，包括硅藻土过滤机、过滤罐和硅藻土过滤板，所述硅藻土过滤板安装于所述过滤罐内部，所述硅藻土过滤机的一端与不合格饮用水源连接，另一端与所述硅藻土过滤板的进水口连接，所述硅藻土过滤板的出水口与合格饮用水设备连接。采用了本实用新型的技术方案，通过物理方法过滤和去除饮用水中多项有害指标，工艺简单、节能环保，用于彻底解决农村饮用水的安全问题。

但是上述过滤装置也是以过滤杂质为主要作用，杀菌效果不高，且该装置结构复杂，价格贵，对于普通家用不适用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直饮水装置的过滤饼。本实用新型的直饮水装置的过滤饼比表面积大，表面含有大量微米级别的孔洞，对于细菌的吸附效果好，且吸附牢度高，且本直饮水装置的过滤饼可直接安装于自来水管、饮水机水管等处，安装方便，成本低。

本实用新型的具体技术方案为：一种直饮水装置的过滤饼，包括颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层；所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层按水过滤方向依次连接；所述第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层中分别设有孔洞，所述孔洞之间设有通道，所述通道将孔洞之间连通；所述第一贝壳基过滤层中的孔洞孔径大于所述第二贝壳基过滤层中的孔洞孔径。

本实用新型的直饮水装置的过滤饼中贝壳基过滤层的比表面积大，使贝壳粉中的孔洞充分暴露在外，能够与饮用水直接接触，增强了细菌吸附效率。本实用新型选用贝壳作为直饮水装置的贝壳基过滤层的主要成分，对其进行加工后，使其具有0.1-3微米尺寸的孔洞，且孔洞尺寸分布均匀，孔洞之间设有通道，使得孔洞之间的连通性较好，相比活性炭等孔洞单独分布不连通的结构，其比表面积可达活性炭比表面积的20-30倍，对细菌的吸附效果更佳，细菌中杆菌的长度一般在0.5-10微米，宽约0.2-1微米，球菌直径约为0.3-1.2微米，贝壳粉的孔洞尺寸正好能将细菌吸附容纳，且吸附中，由于孔洞之间的连通性好，细菌不会再“跑出”，使细菌只进不出。

本实用新型的颗粒物过滤层可为普通的颗粒物过滤层。

作为优选，所述第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层由贝壳粉组成，且所述孔洞和通道设于所述贝壳粉中。

作为优选，所述第一贝壳基过滤层的孔洞的孔径在1.5-3微米之间。

作为优选，所述第一贝壳基过滤层的贝壳粉的粒度为400-800目。

作为优选，所述第二贝壳基过滤层的孔洞的孔径在0.1-1.5微米之间。

作为优选，所述第二贝壳基过滤层的贝壳粉的粒度为50-400目。

对第一贝壳基过滤层与第二贝壳基过滤层中的孔洞进行分级，在过滤时，水经过颗粒物过滤层后，颗粒物被过滤，水体中的细菌仍能够透过。第一贝壳基过滤层的孔洞尺寸较大，能对对细菌进行有效吸附，而第二贝壳基过滤层的孔洞较小，能够对一些第一贝壳基过滤层未能吸附的小尺寸的细菌进行吸附。同时，由于第一贝壳基过滤层的孔洞较大，第二贝壳基过滤层孔洞较小，因此第二贝壳基过滤层的水流通过速率相对较小。在过滤时，水体能够在过第一贝壳基过滤层停留较多时间，从能能够进行充分杀菌。

作为优选，所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

作为优选，所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层的厚度比为1:2-3:0.5-1。

由于第一贝壳基过滤层是最主要的杀菌过滤层，因此其厚度相对较厚。

作为优选， 本实用新型的贝壳粉经过以下方法的煅烧制得：将洗净的贝壳在300-450℃下煅烧40-80min，然后自然冷却至常温。该方法煅烧过程中，需要对煅烧工艺严格把控，在上述煅烧工艺下，贝壳中有机质被分解，贝壳形成无数微孔结构的骨架，从而具有出色的吸附性，且微孔尺寸合理适中，尺寸分布均一性好，连通性好。若煅烧不充分，会导致吸附性能不够理想。而如果煅烧过度，则会生成大量氧化钙，影响水质pH值。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的直饮水装置的过滤饼比表面积大，表面含有大量微米级别的孔洞，对于细菌的吸附效果好，且吸附牢度高，且本直饮水装置的过滤饼可直接安装于自来水管、饮水机水管等处，安装方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中贝壳粉的一种局部结构示意图。

附图标记为：颗粒物过滤层1、第一贝壳基过滤层2、第二贝壳基过滤层3、孔洞4、通道5、贝壳粉6。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1

如图1所示：一种直饮水装置的过滤饼，包括颗粒物过滤层1、第一贝壳基过滤层2和第二贝壳基过滤层3。所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层按水过滤方向依次连接。所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层的厚度比为1:2.5:0.75。

所述第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层由贝壳粉6组成，如图2所示，所述贝壳粉中设有孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。其中第一贝壳基过滤层的贝壳粉的孔洞的孔径在1.5-3微米之间，其贝壳粉的粒度为400-800目。第二贝壳基过滤层的贝壳粉的孔洞的孔径在0.1-1.5微米之间。其贝壳粉的粒度为50-400目。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

实施例2

一种直饮水装置的过滤饼，包括颗粒物过滤层1、第一贝壳基过滤层2和第二贝壳基过滤层3。所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层按水过滤方向依次连接。所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层的厚度比为1:2:0.5。

所述第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层由贝壳粉组成，所述贝壳粉中设有孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。其中第一贝壳基过滤层的贝壳粉的孔洞的孔径在1.5-3微米之间，其贝壳粉的粒度为400-800目。第二贝壳基过滤层的贝壳粉的孔洞的孔径在0.1-1.5微米之间。其贝壳粉的粒度为50-400目。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

实施例3

一种直饮水装置的过滤饼，包括颗粒物过滤层1、第一贝壳基过滤层2和第二贝壳基过滤层3。所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层按水过滤方向依次连接。所述颗粒物过滤层、第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层的厚度比为1:3:1。

所述第一贝壳基过滤层和第二贝壳基过滤层由贝壳粉组成，所述贝壳粉中设有孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。其中第一贝壳基过滤层的贝壳粉的孔洞的孔径在1.5-3微米之间，其贝壳粉的粒度为400-800目。第二贝壳基过滤层的贝壳粉的孔洞的孔径在0.1-1.5微米之间。其贝壳粉的粒度为50-400目。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。