本实用新型涉及一种除灰装置,尤其涉及一种喷吹灰装置,适用于大容量机组除灰。
背景技术:
大容量机组所用燃煤量多,锅炉燃煤产生的灰尘量很大,运行中电除尘器灰斗经常发生棚灰。电除尘器某灰斗棚灰后,将造成该灰斗所在的供电分区不能投入工作,特别是若多个灰斗棚灰,将严重影响电除尘的除尘效率,直接造成环保指标粉尘排放超标,并有可能造成灰斗坍塌,严重威胁灰斗下方的设备及人身安全,机组被迫停机的恶性事故;灰库灰斗棚灰,将造成灰库不能制浆排灰,使灰库储灰容量越来越小,严重时只能采取锅炉减少燃煤量降低机组有功负荷的方法,严重影响机组发电量。
针对大容量机组除尘器灰斗、灰库灰斗经常棚灰如何能够尽快处理好的问题,目前普遍采用方法是使用大锤敲打或被迫向地面事故放灰。使用大锤敲打,不但效果非常不好,且非常费时、费力,对设备壳体损伤也非常大,人员也容易受伤;向地面事故放灰,将造成严重的环境污染。
技术实现要素:
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种喷吹灰装置,解决了现有技术中除灰费时费力、污染环境的问题。
本实用新型采取的技术方案为:
喷吹灰装置,包括高压吹气管、进气阀及喷嘴,高压吹气管的一端与气源连通,高压吹气管的另一端连接喷嘴,喷嘴方向向上设置在灰斗的下方,高压吹气管上设有进气阀。
所述的高压吹气管至少设置两组,两组以上的高压吹气管均匀设置。
所述的高压吹气管为伸缩式万向软管。
所述的气源为被除尘设备压缩空气气源母管。
所述的进气阀为手动阀门。
本实用新型的优点效果如下:
当灰斗棚灰时,将灰斗自身吹扫截门及进气阀打开,喷嘴进行吹扫几分钟即可,吹扫完毕灰斗正常下灰后,关闭该灰斗吹扫截门;处理棚灰非常省时、省力、安全,确保了机组能够正常负荷运行,提高了除尘效率,确保了粉尘排放环保指标。
附图说明
图1 为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
其中,1、高压吹气管,2、气源母管,3、气门,4、喷嘴,5.灰斗,6. 进气阀,7、吹扫截门,8、灰库,9、输灰管。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,用于除尘器灰斗除灰,喷吹灰装置,包括两组高压吹气管1,两组高压吹气管对称设置,高压吹气管为伸缩式万向软管,高压吹气管1的一端与除尘器输灰用压缩空气气源母管2连通,气源母管与高压吹气管之间设有气门3,高压吹气管的另一端连接喷嘴4,喷嘴方向向上设置在灰斗5的下方,高压吹气管上设有手动进气阀6。
实施例2
如图2所示,用于灰库除灰,喷吹灰装置,包括三组高压吹气管1,三组高压吹气管均匀设置,高压吹气管为伸缩式万向软管,高压吹气管1的一端与灰库输灰用压缩空气气源母管2连通,气源母管与高压吹气管之间设有气门3,高压吹气管的另一端连接喷嘴4,喷嘴方向向上设置在灰库8的下方,高压吹气管上设有手动进气阀6。