一种药物容器清洗机的制作方法

本实用新型提供了一种药物容器清洗机，涉及不溶于水的物质清洗领域，尤其涉及药物容器不溶物质清洗领域。

背景技术：

随着新版GMP（药品生产质量管理规范）的实施，药厂清洗器物的方式逐步向可记录、可重复、可验证的机器清理方向发展。目前制药厂绝大部分器具正逐步实现机器清洗，但无法满足一些沾有水的不溶性物质的容器的清洁要求，现行的方法多为手工清洗。

但是手工清洗费时费力，且因无法计量，难以保证容器清洗的程度能够达到GMP的标准，一旦污染药品，会产生难以估量的影响。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种药物容器清洗机，该药物容器清洗机能够保证清洗效果并且自动化程度高，能够完善的记录数据并满足水不溶性物质的清洗要求。

本实用新型的技术方案如下：一种药物容器清洗机，包括清洗舱，所述清洗舱与酒精清洗系统连通，所述酒精清洗系统包括酒精循环装置和酒精回收装置，所述清洗舱内设置有液位检测探头，所述液位检测探头与控制中心和酒精清洗系统电连接，所述控制中心电连接有检测系统。

本实用新型技术方案还包括：所述酒精清洗系统包括酒精罐；

所述酒精循环装置包括循环入管和循环出管，所述酒精罐通过供酒管与循环入管的一端连接，所述循环入管的另一端与清洗舱的入液口连接，所述清洗舱的排液口与循环出管的一端连接，循环出管的另一端与循环入管连接，所述循环入管上设有酒精循环泵；

所述酒精回收装置包括酒精回收管，所述酒精回收管的一端与酒精罐连接，酒精回收管的另一端与循环出管连接，酒精回收管上设有酒精回收隔膜泵。

本实用新型技术方案还包括：所述酒精循环装置上安装有酒精压力检测探头和酒精温度检测探头，所述酒精压力检测探头和酒精温度检测探头与控制中心电连接，所述控制中心与数据输出设备电连接。设置酒精压力检测探头、酒精温度检测探头对酒精压力、酒精温度及时检测，有助于对清洗过程的记录，保证清洗效果，监测到的这些数据信息会通过数据输出设备如实记录并保存，具有数据可追溯性，实现了清洗方式的可记录、可重复、可验证的要求。

本实用新型技术方案还包括：所述清洗舱连接有纯水清洗系统，所述纯水清洗系统与酒精清洗系统并联，所述纯水清洗系统与控制中心电连接。在使用酒精冲洗前先使用纯水清洗系统对待洗容器进行清洗，将较大的不溶性物质冲洗并排出，再使用酒精对容器进行冲洗和消毒，将容器内的残留物质或粘连在容器上的物质溶解并排出。

本实用新型技术方案还包括：所述纯水清洁系统包括纯水罐，所述纯水罐通过供水管与循环入管相连，所述供水管上安装有水泵。纯水罐和酒精罐均需要通过管路与清洗舱入水口相连，将并行的管路合为一条管路使用，节省了设备的生产成本，提高了管路的利用率。

本实用新型技术方案还包括：所述清洗舱内设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋下行管，所述喷淋下行管连接有喷射管，所述喷射管与清洗舱底面互相垂直，所述喷射管的末端连接有喷淋球。喷射管和喷淋球配合对容器的内部进行清洗。

本实用新型技术方案还包括：所述喷淋机构包括喷淋上行管，所述喷淋上行管连接有喷淋排管，所述喷淋上行管与喷淋下行管并联后连接有喷淋总管，所述喷淋总管与循环入管连接。喷淋排管对容器的外表面进行清洗，并且可在清洗完成后对清洗舱内舱进行清洗。

本实用新型技术方案还包括：所述清洗舱内设置有清洗架，所述清洗架位于喷淋机构的喷淋范围内。对将清洗的容器起到支撑作用，方便对容器进行更加彻底地清洗。

本实用新型技术方案还包括：所述清洗舱设有排风口，所述排风口连接有冷凝器。将清洗过程中排出的气体冷凝，避免在清洗过程中产生物理反应或化学反应产生有害气体逸散到空气中污染环境。

本实用新型技术方案还包括：所述清洗舱底部设置有集水槽，所述集水槽设置有排污口，所述排污口连接有排污管，排液口配合酒精循环管进行酒精回收工作，排污口和排污管进行排污等工作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种药物容器清洗机，该装置引进了酒精清洗模式，酒精清洗系统中存放有大量高浓度酒精，能够在溶解水的不溶性物质的同时对容器进行消毒。由于酒精的易燃易爆的特点，现有技术中并没有直接采用高浓度酒精对药物容器进行清洗的机器，为解决这个问题，本药物容器清洗机设置了检测系统，当检测系统检测到空气中逸散的酒精浓度超过设定值时，会自动通知控制中心停机断电，并发出警报，施工人员会立即开窗通风以保证安全。

酒精清洗系统包括酒精循环装置和酒精回收装置，液位检测探头与控制中心及酒精循环泵的配合大大提高了设备的自动化水平，液位检测探头检测排入的酒精液位，当液位计检测到酒精的液位到达预设时，控制中心就会启动酒精循环泵，酒精循环泵使酒精能够循环对清洗舱内待清洗的容器进行清洗和消毒，使得清洗更为彻底。

酒精回收装置将清洗舱内清洗之后的酒精回收至酒精罐待用，能够更好的节省资源。

本实用新型药物容器清洗机结构合理、自动化程度高，适用于部分人工不宜操作的场合，清洗了存在水不溶性物质的药物容器的，并且对待洗容器进行了消毒，提高了对清洁程度，可有效地保护工作人员，具有良好的实用性和市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型药物容器清洗机结构示意图1；

图2为本实用新型药物容器清洗机结构示意图2。

其中，1、清洗舱，2、酒精罐，3、供酒管，4、循环入管，5、酒精循环泵，6、喷淋总管，7、喷淋上行管，8、喷淋下行管，9、喷淋球，10、喷射管，11、喷淋排管，12、循环出管，13、酒精回收管，14、酒精回收隔膜泵，15、纯水罐，16、供水管，17、水泵，18、酒精压力检测探头，19、酒精温度检测探头，20、冷凝器，21、集水槽，22、排污管、23、清洗架。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

一种药物容器清洗机，包括清洗舱1，所述清洗舱1与酒精清洗系统连通，所述酒精清洗系统包括酒精循环装置和酒精回收装置，所述清洗舱内设置有液位检测探头，所述液位检测探头依次与控制中心和酒精清洗系统电连接，所述控制中心还与检测系统电连接。检测系统通过布置在如清洗舱舱门、管道接口等酒精逸散比较严重的位置的检测仪检测空气中的酒精含量，一旦超标，检测系统通过控制中心，进行停机操作，并开启警报，通知施工人员开窗通风。

实施例1：所述清洗舱1内设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括垂直于清洗舱1底面的喷射管10，所述喷射管10与喷淋球9连通，所述喷淋球9位于喷射管10的顶部，所述喷射管10与喷淋下行管8相连，所述喷淋下行管8连通喷淋总管6，所述喷淋总管6与清洗舱1入液口相连。喷射管10和喷淋球9配合对容器的内部进行清洗。

实施例2：在实施例1的基础上，所述喷淋机构还包括位于清洗舱1内舱顶部的喷淋排管11，所述喷淋总管6还与喷淋上行管7相连，所述喷淋上行管7与喷淋排管11相连，所述喷淋上行管7上管路上设置有阀门。喷淋排管11对容器的外表面进行清洗，并且可在清洗完成后对清洗舱1内舱进行清洗。

实施例3：如图1所示，所述清洗舱1还与纯水清洗系统相连，所述纯水清洗系统与酒精清洗系统并联，所述纯水清洗系统与控制中心电连接。在使用酒精冲洗前先使用纯水清洗系统对待洗容器进行清洗，将较大的不溶性物质冲洗并排出，再使用酒精对容器进行冲洗和消毒，将容器内的残留物质或粘连在容器上的物质溶解并排出。

所述酒精清洗系统包括酒精罐2，所述酒精罐2通过供酒管3与酒精循环管连通，所述酒精循环管包括循环入管4和循环出管12，所述循环入管4与清洗舱1的入液口相连，所述循环入管4上安装有酒精循环泵5，所述循环出管12连通清洗舱1的排液口和酒精循环泵5，所述循环出管12通过三通与酒精回收管13连接，所述酒精回收管13上安装有阀门和酒精回收隔膜泵14，

所述纯水清洗系统包括纯水罐15，所述纯水罐15通过供水管16与连通清洗舱1的入液口，所述供水管16上安装有水泵17，水泵17优选为隔膜泵。

实施例4：对实施例3进行改进，如图1所示，所述供水管16并入循环入管4。由于纯水罐15和酒精罐2均需要通过管路与清洗舱1入水口相连，将并行的管路合为一条管路使用，节省了设备的生产成本，提高了管路的利用率。

实施例5：在实施例3和4的基础上，所述循环入管4上安装有酒精压力检测探头18和酒精温度检测探头19，所述酒精压力检测探头18和酒精温度检测探头19与控制中心电连接，所述控制中心与数据输出设备电连接。设置酒精压力检测探头18、酒精温度检测探头19对酒精压力、酒精温度及时检测，有助于对清洗过程的记录，保证清洗效果，监测到的这些数据信息会通过数据输出设备如实记录并保存，具有数据可追溯性，实现了清洗方式的可记录、可重复、可验证的要求。

实施例6：在实施例1至5任一一项在清洗舱1的底部设置集水槽21，集水槽21上设置有排污口和排液口，所述排污口与排污管22相连，所述排液口与酒精循环管7相连。排液口配合酒精循环管7进行酒精回收工作，排污口和排污管22进行排污等工作。

实施例7：在实施例1至6任一一项的基础上，所述清洗舱1内设置有清洗架23，所述清洗架23位于喷淋机构的喷淋范围内，所述清洗架23上设置有供喷射管10通过的喷射管孔。对将清洗的容器起到支撑作用，方便对容器进行更加彻底地清洗。所述清洗舱1内设置导轨，所述清洗架23的底座位于导轨上，所述清洗架23通过导轨运动，能够方便待清洗容器的安放。

实施例8：在实施例1至7任一一项的基础上，所述药物容器清洗机还包括冷凝器20，所述清洗舱1设有排风口，所述冷凝器20与排风口相连，将清洗过程中排出的气体冷凝，避免在清洗过程中产生物理反应或化学反应产生有害气体逸散到空气中污染环境。

实施例9：在实施例1至8任一一项的基础上，清洗舱1上可设置观察窗口，将观察窗口由透明材质制成，可让施工人员对清洗程度有宏观的把握。

该药物容器清洗机的工作原理如下：首先用纯水隔膜泵将纯水罐15内的纯水喷淋到物品表面，将大的杂质清洗掉，并从排污管22放出；然后把酒精罐2内的酒精通过自然排放到清洗舱1内，清洗舱1内安装液位检测探头，检测排入的酒精液位，当清洗舱1内的液位达到预定的刻度时，控制中心会将酒精循环泵5启动，使酒精在清洗舱1、管道、循环泵、喷射装置之间循环，从而对物品进行强有力的喷淋清洗。酒精清洗完成后，关闭酒精循环泵5、运行酒精回收隔膜泵14，将酒精回收至酒精罐2内，待下次程序使用，最后运行纯水隔膜泵，将容器上沾有的酒精冲刷掉，从排污管22排出。

若是单一使用酒精作为介质对药物容器进行清洗，则工作过程的第一轮将由纯水冲刷较大不溶性物质排放改为酒精直接冲洗，在经过第一轮的排放后再由酒精循环泵、控制中心、液位检测探头之间的配合进行工作。

在清洗过程中，酒精压力、酒精温度分别通过酒精压力检测探头18、酒精温度检测探头19进行监测，监测到的这些数据信息会通过数据输出设备如实记录并保存，具有数据可追溯性，通过本自动化清洗机，实现了清洗方式的可记录、可重复、可验证。

本实用新型药物容器清洗机优选为水-酒精清洗模式，首先纯水隔膜泵直接从纯水罐15内取水，高压输送至清洗舱1内，作用至待清洗物品上，将较大的不溶物体冲洗掉落，然后液位检测探头与控制中心及酒精循环泵5的配合大大提高了设备的自动化水平，液位检测探头检测排入的酒精液位，当液位计检测到酒精的液位到达预设时，控制中心就会启动酒精循环泵5，酒精循环泵5使酒精能够循环对清洗舱1内待清洗的容器进行清洗，使得清洗更为彻底；其次，酒精回收隔膜泵14将清洗舱1内清洗之后的酒精回收至酒精罐2待用，能够更好的节省资源；最后运行纯水隔膜泵，将容器上沾有的酒精冲刷掉，从排污管22排出。

本实用新型药物容器清洗机结构合理、自动化程度高，适用于部分人工不宜操作的场合，清洗了存在水不溶性物质的药物容器的，并且对待洗容器进行了消毒，提高了对清洁程度，可有效地保护工作人员，并且对清洗过程中的压力、温度数据能够如实记录并保存，从而实现了清洗方式的可记录、可重复、可验证，符合GMP的规范，具有良好的实用性和市场推广前景。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。