一种中药材筛选清洗装置的制作方法

文档序号:11550142阅读:243来源:国知局
一种中药材筛选清洗装置的制造方法

本实用新型涉及中药材加工技术领域,尤其涉及一种中药材筛选清洗装置。



背景技术:

当今社会,随着中草药的出口量越来越大,中草药清洗工作量也越来越大。同时中药材质量好坏直接关系到中药的疗效,中药材存在质量问题,原因是多方面的,诸如药材来源、产地、栽培年限、采收季节、产地加工、炮制方法和贮藏等,其中采收是否及时清洗以及是否清洗干净、没有损伤也是重要原因之一。国内目前使用的清洗设备,通常是在水平设置的滚筒内滚动清洗药材,导致从进料口进入滚筒内的药物在滚筒内运行不流畅。而且,部分清洗设备由于没有安装喷头,所以不能用压力水直接喷淋滚筒内的药物,或者是,有的设备虽然安装有喷头,但是喷头位于滚筒的外侧,其不能够直接对滚筒内的药物进行喷洗,并且导致药材浸泡不充分,影响清洗效果,因而设计一种高效清洗的中药材清洗设备就具有了非常重要的意义。如中国专利201520512214.7公开的一种《中药清洗装置》,其包括进料传送装置和清洗仓,还包括干燥仓和自动下料装置,进料传送装置、清洗仓、干燥仓和自动下料装置依次连接;所述清洗仓内设有蓄水槽、水泵、连接管、喷淋头和毛刷,所述水泵浸泡在蓄水槽内,所述连接管的底端与水泵相连,连接管的顶端与喷淋头连接,所述毛刷围绕在喷淋头的外部。该设备利用水泵抽水,使喷淋头喷射水柱冲洗药材,配合毛刷刷洗药材,提高了中药材的清洗质量和效率,但该技术方案利用多个工作室对中药材进行清洗工作,彼此之间需要输送结构进行传输,容易造成电力资源的浪费。再如中国专利201521122143.6公开的《一种中药材清洗装置》,其包括机 架,所述机架上方并排设有烘干室、风洗室和水洗室,所述机架上方设有传送带,所述传送带依次贯穿烘干室、风洗室和水洗室,所述烘干室的底部设有加热板,所述风洗室顶部设有风机,所述水洗室的顶部设有喷头,所述传送带两端设有驱动其输送的电机,所述电机上连接有使得传送带振动的激振器,所述传送带上设有筛孔,所述传送带的两侧设有防止中药材滑出传送带的护板,该设备通过传送带的运输减少了清洗时间,降低了耗水量,但该技术方案采用传送带来带动中药材对其进行清洗,容易造成传送带损坏,同时在清洗时需要激振器来带动传动带振动,对于电力资源浪费较大。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术上的缺陷,通过导轨取代传送带来带动中药材进行清洗的方式设计一种能够对各种中药材进行高效清洗的中药材筛选清洗装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种中药材筛选清洗装置,包括箱体9,其特征在于:所述箱体9两侧分别设置有送料机构1和出料机构5,内部上方设置有支撑架2,中间设置有导轨8,底部设置有滚筒传送带7,且送料机构1上设置有载物盘10;所述支撑架2上方两端设置有风机4,中间设置有喷淋装置3;所述导轨8中间设置有与载物盘10边缘凸台1001相匹配的卡口;所述滚筒传送带7底部一端设置有收集盒6,所述收集盒6中间位置卡合固定在箱体9上,其一端位于箱体9内部,且位于箱体9内部的撑板上设置有通孔。

所述喷淋装置3包括电磁阀301、水管302和喷头303,所述电磁阀301位于水管302上部,所述水管302一端与水管连接管17相连接,另一端与喷头303相连接,所述水管连接管17位于箱体9上,且其一端处于箱体9外部,所述喷 头303下端位于导轨8上方。

所述风机4包括风机主体401和风机口402,所述风机口402上端与风机主体401相连接,下端位于导轨8上方。

所述滚筒传送带7包括滚筒701和橡胶垫702,所述滚筒701两端固定连接在箱体9上,且其上设置有橡胶垫702,所述橡胶垫702上设置有块状的凹槽。

所述导轨8包括导轨驱动电机801、链条传送带802和限位台803,所述导轨驱动电机801位于支撑架2上方,且其输出端与链条传送带802相连接,所述限位台803位于链条传送带802上方,并与链条传送带802之间形成一个卡口。

所述箱体9上部设置有箱盖14,内部侧边底端设置有排水口11,旁边设置有传送带驱动电机12,所述传送带驱动电机12与滚筒传送带7相连接,且其外部设置有电机防护罩13,电机防护罩13上方设置有控制柜15,控制柜15外部设置有控制柜防护罩16。

所述载物盘10包括边缘凸台1001、软毛刷1002、活动隔板1003、过滤孔1004和载物盘本体1005,所述载物盘本体1005边缘设置有边缘凸台1001,内壁上固定设置有软毛刷1002,底部通过撑杆与活动隔板1003相连接,所述载物盘本体1005底部和活动隔板1003上均设置有过滤孔1004。

本实用新型的有益效果:设置有活动隔板的载物盘的使用在有效提高水洗质量的同时,降低了电力资源的损耗率,滚筒传送带和收集盒的配合也可以减少由于误操作导致的药材掉落的问题,减少了资源浪费,导轨与载物盘边缘凸台的连接,实现了全自动化的输送过程,提高了清洗效率,节省了劳动力,该技术方案通过对中药材以先吹再洗再吹的方式进行清洗,有效提高了清洗效率和清洗质量,降低了工作人员的劳动强度,减少了资源浪费,适用于单体作业 和流水线作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视图。

图3是本实用新型实施例的侧视图。

图4是本实用新型实施例的外部结构示意图。

图5是本实用新型实施例的载物盘结构剖面示意图。

图6是本实用新型实施例的药材走向示意图。

附图序号及名称:送料机构1、支撑架2、喷淋装置3、风机4、出料机构5、收集盒6、滚筒传送带7、导轨8、箱体9、载物盘10、排水口11、传送带驱动电机12、电机防护罩13、箱盖14、控制柜15、控制柜防护罩16、水管连接管17、电磁阀301、水管302、喷头303、风机主体401、风机口402、滚筒701、橡胶垫702、导轨驱动电机801、链条传送带802、限位台803、边缘凸台1001、软毛刷1002、活动隔板1003、过滤孔1004、载物盘本体1005

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、2、3、4、5所示,本实用新型所述的一种中药材筛选清洗装置,包括箱体9,所述箱体9两侧分别设置有送料机构1和出料机构5,内部上方设置有支撑架2,中间设置有导轨8,底部设置有滚筒传送带7,且送料机构1上设置有载物盘10;所述支撑架2上方两端设置有风机4,中间设置有喷淋装置3;所述导轨8中间设置有与载物盘10边缘凸台1001相匹配的卡口;所述滚筒传送带7底部一端设置有收集盒6,所述收集盒6中间位置卡合固定在箱体9上, 其一端位于箱体9内部,且位于箱体9内部的撑板上设置有通孔。

所述喷淋装置3包括电磁阀301、水管302和喷头303,所述电磁阀301位于水管302上部,所述水管302一端与水管连接管17相连接,另一端与喷头303相连接,所述水管连接管17位于箱体9上,且其一端处于箱体9外部,所述喷头303下端位于导轨8上方。

所述风机4包括风机主体401和风机口402,所述风机口402上端与风机主体401相连接,下端位于导轨8上方。

所述滚筒传送带7包括滚筒701和橡胶垫702,所述滚筒701两端固定连接在箱体9上,且其上设置有橡胶垫702,所述橡胶垫702上设置有块状的凹槽。

所述导轨8包括导轨驱动电机801、链条传送带802和限位台803,所述导轨驱动电机801位于支撑架2上方,且其输出端与链条传送带802相连接,所述限位台803位于链条传送带802上方,并与链条传送带802之间形成一个卡口。

所述箱体9上部设置有箱盖14,内部侧边底端设置有排水口11,旁边设置有传送带驱动电机12,所述传送带驱动电机12与滚筒传送带7相连接,且其外部设置有电机防护罩13,电机防护罩13上方设置有控制柜15,控制柜15外部设置有控制柜防护罩16。

所述载物盘10包括边缘凸台1001、软毛刷1002、活动隔板1003、过滤孔1004和载物盘本体1005,所述载物盘本体1005边缘设置有边缘凸台1001,内壁上固定设置有软毛刷1002,底部通过撑杆与活动隔板1003相连接,所述载物盘本体1005底部和活动隔板1003上均设置有过滤孔1004。

如图6所示,以流水线工作环境为例,中药材在本设备中存在两种走向,走向1:先将中药材放置在载物盘10内,随后载物盘10通过送料机构1输送至 箱体9内部,当载物盘10上的边缘凸台1001与导轨8配合连接后,载物盘10经导轨8运送至出料机构5上;走向2:同样的,先将中药材放置在载物盘10内,随后载物盘10通过送料机构1输送至箱体9内部,此时由于一些误操作可能导致部分中药材掉落,此时掉落的中药材位于滚筒传送带7上,因为滚筒传送带7上设置有呈块状凹槽的橡胶垫702,因而掉落的中药材会随着滚筒传送带7的转动到达另一端,此时中药材会掉下并滑落到设置在滚筒传送带7下方的收集盒6中,工作人员可对能够再次使用的中药材进行挑选进而减少资源浪费。

在本实用新型中,中药材在移动的过程中先后进行风洗、水洗、风干的流水线方式能够提高清洗效率,降低工作人员的劳动强度;同时设置有活动隔板1003的载物盘10的使用能够有效提高水洗的质量,由于水压会使得中药材在载物盘10移动的过程中随着活动隔板1003进行移动,进而增加了清洗面积,提高了清洗质量,降低了电力资源的损耗率;另外滚筒传送带7和收集盒6的配合也可以减少由于误操作导致的药材掉落的问题,有效减少了资源浪费。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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