本实施方式涉及采油技术领域，尤其涉及一种油田作业过程中产生的落地油泥处理系统。
背景技术：
落地油泥是指油水井作业、生产(储运)设施泄漏清理等过程中产生的固态、半固态或液态的油、泥、水等。同时油水井作业过程中产生的落地油泥常用塑料布、编织袋收集起来，拉运过程中常有油棉纱、砂子、手套等难处理物质混入其中，最后存放在落地油泥存储池中，没有任何的处理过程，这样既加重了环境污染问题，落地油泥又难以得到循环利用。
根据中华人民共和国环境保护部《国家危险废物名录》，油田开采作业与集输生产过程中产生的落地油泥已明确列为危险废物。为规范落地油泥的收集、存储和资源利用，坚持落地油泥“减量化、资源化、无害化”的处置原则，迫切需要提高落地油泥的处理技术水平，实现落地油泥资源的再利用，使其满足国家危险废物的控制与管理要求。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种油田落地油泥处理系统，以能够处理落地油泥，实现落地油泥资源的再利用，提升落地油泥的处理技术水平。
本实用新型采用以下技术方案解决以上技术问题：
一种油田落地油泥处理系统，包括：
具有处理腔室的油泥处理装置；所述处理腔室内设有冲洗机构、杂物分离挡板、砂子分离挡板；所述砂子分离挡板位于所述杂物分离挡板的下方；所述杂物分离挡板上设有第一筛孔，所述砂子分离挡板上设有第二筛孔，所述第一筛孔的面积大于所述第二筛孔的面积；所述冲洗机构位于所述杂物分离挡板的上方，以冲洗所述杂物分离挡板上的落地油泥；
第一回收机构，其能回收所述杂物分离挡板筛选出的物质；
第二回收机构，其能回收所述砂子分离挡板筛选出的物质；
第三回收机构，其能回收通过所述砂子分离挡板的物质。
作为一种优选的实施方式，所述冲洗机构包括安装于所述处理腔室顶部的喷水机构；所述喷水机构连接有第一水泵；所述第一水泵连接有储水容器；所述喷水机构能向所述杂物分离挡板喷水。
作为一种优选的实施方式，所述油泥处理装置的侧壁开设有排出所述杂物分离挡板筛选出的物质的杂物出口；所述第一回收机构包括滚动斜板、以及粉碎机；所述粉碎机通过所述滚动斜板接收所述杂物出口排出的物质。
作为一种优选的实施方式，所述杂物分离挡板倾斜设置，所述杂物分离挡板的部分侧边位于所述杂物出口的下方且靠近所述杂物出口设置，该部分侧边位于所述杂物分离挡板的最低位置。
作为一种优选的实施方式，所述油泥处理装置的侧壁开设有排出所述砂子分离挡板筛选出的物质的砂子出口；所述第一回收机构包括第一输送管道、以及砂子回收装置；所述砂子回收装置机通过所述第一输送管道连接所述砂子出口。
作为一种优选的实施方式，所述第一输送管道上设置有第一阀门。
作为一种优选的实施方式，所述砂子分离挡板倾斜设置，所述砂子分离挡板的部分侧边位于所述砂子出口的下方且靠近所述砂子出口设置，该部分侧边位于所述砂子分离挡板的最低位置。
作为一种优选的实施方式，所述杂物出口与所述砂子出口沿所述油泥处理装置的周向间隔180度。
作为一种优选的实施方式，所述油泥处理装置的底部设有第三出口；所述第三回收机构包括与所述第三出口通过第二输送管道连通的原油处理装置。
作为一种优选的实施方式，所述第三回收机构还包括第一油泥泵、以及油泥压滤机；所述第一油泥泵通过第三输送管道连通所述第三出口，所述第一油泥泵与所述油泥压滤机通过管道相连通。
作为一种优选的实施方式，所述第三出口通过一三通结构连接所述第二输送管道、以及第三输送管道；所述三通结构的两个接口分别设置有开关阀门。
作为一种优选的实施方式，所述油泥压滤机通过第四输送管道连接第二水泵；所述第二水泵通过管道连接所述储水容器。
作为一种优选的实施方式，所述第四输送管道上设有第二阀门。
作为一种优选的实施方式，所述油泥压滤机通过第五输送管道连接第二油泥泵；所述第二油泥泵通过管道连接油泥搅拌罐。
作为一种优选的实施方式，所述油泥搅拌罐还通过输料机构连接所述粉碎机；所述输料机构能将所述粉碎机的粉碎产物输送至所述油泥搅拌罐。
作为一种优选的实施方式，所述输料机构包括螺旋输料器。
通过以上描述可以看出，本实用新型提供的油田落地油泥处理系统通过油泥处理装置可以将落地油泥中的塑料布、编织袋等难处理物质通过杂物分离挡板筛选分离，并通过第一回收机构回收，将落地油泥中不符合油泥调剖指标要求或大粒径的砂子筛选分离，并通过第二回收机构回收，再通过第三回收机构将落地油泥剩余物质回收。
因此，本实用新型提供的油田落地油泥处理系统可以使落地油泥与塑料布、编织袋等难处理物质分离开来，同时经过处理的落地油泥满足污油泥调剖技术指标要求，并多重回收利用，实现资源的再利用，减少原油损失。同时，该处理系统操作流程简单，自动化程度高，运行成本低。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式提供的油田落地油泥处理系统示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，为本实用新型一种实施方式提供的一种油田落地油泥处理系统示意图。如图1所示，所述油田落地油泥处理系统包括：具有处理腔室10的油泥处理装置1；所述处理腔室10内设有冲洗机构11、杂物分离挡板12、砂子分离挡板13；所述砂子分离挡板13位于所述杂物分离挡板12的下方；所述杂物分离挡板12上设有第一筛孔，所述砂子分离挡板13上设有第二筛孔，所述第一筛孔的面积大于所述第二筛孔的面积；所述冲洗机构11位于所述杂物分离挡板12的上方，以冲洗所述杂物分离挡板12上的落地油泥；第一回收机构2，其能回收所述杂物分离挡板12筛选出的物质；第二回收机构3，其能回收所述砂子分离挡板13筛选出的物质；第三回收机构4，其能回收通过所述砂子分离挡板13的物质。
在使用上述油田落地油泥处理系统时，将落地油泥装入油泥处理装置1内，落地油泥会停留在杂物分离挡板12上，此时，通过冲洗机构11供水冲洗，由于落地油泥中塑料布、编织袋等难处理物质进难以被冲洗散开，且难以通过杂物分离挡板12上的第一筛孔，所以，经杂物分离挡板12可以初步分离出落地油泥中的塑料布、编织袋等难处理物质，所述杂物分离挡板12筛选出的物质经第一回收机构2回收利用。
砂子分离挡板13位于杂物分离挡板12下方，会接收由杂物分离挡板12筛选后的落地油泥，并对该落地油泥进行筛选。落地油泥经砂子分离挡板13的第二筛孔筛选分离后，砂子分离挡板13将不符合油泥调剖指标要求或大粒径的砂子拦截，并通过第二回收机构3回收利用。落地油泥经杂物分离挡板12及砂子分离挡板13分离后落入油泥处理装置1的底部，被第三回收机构4回收利用。
通过以上描述可以看出，本实施方式提供的油田落地油泥处理系统通过油泥处理装置1可以将落地油泥中的塑料布、编织袋等难处理物质通过杂物分离挡板12筛选分离，并通过第一回收机构2回收，将落地油泥中不符合油泥调剖指标要求或大粒径的砂子筛选分离，并通过第二回收机构3回收，再通过第三回收机构4将落地油泥剩余物质回收。
因此，本实施方式提供的油田落地油泥处理系统可以使落地油泥与塑料布、编织袋等难处理物质分离开来，同时经过处理的落地油泥满足污油泥调剖技术指标要求，并多重回收利用，实现资源的再利用，减少原油损失。同时，该处理系统操作流程简单，自动化程度高，运行成本低。
在本实施方式中，油泥处理装置1整体为罐体，其设有处理腔室10。其中，油泥处理装置1的形状本实施方式并不作任何限制，其可以为圆柱形罐体，也可以为棱柱形罐体，还可以为不规则罐体。油泥处理装置1的顶部可以设置有输入口，该输入口用于输入未处理的落地油泥。由该输入口输入的落地油泥可以掉落在杂物分离挡板12上。
具体的，油泥处理装置1还可以连接有油泥输送器14，油泥输送器14可以通过传送带15将落地油泥输入至油泥处理装置1的输入口。如图1所示，输入口位于杂物分离挡板12的上班。
冲洗机构11设置于油泥处理装置1的顶部。冲洗机构11可以向杂物分离挡板12上的落地油泥高速喷水，从而达到冲洗的效果。具体的，所述冲洗机构11可以包括安装于所述处理腔室10顶部的喷水机构；所述喷水机构连接有第一水泵16；所述第一水泵16连接有储水容器17；所述喷水机构能向所述杂物分离挡板12喷水。
喷水机构可以为喷嘴或喷水伞，第一水泵16抽取储水容器17中的水，向喷嘴供水。其中，储水容器17中的水的水质并无要求，可以为污水、自来水、或井水等等。在本实施方式中，喷水机构可以安装于处理腔室10顶部的中心位置，也可以偏心设置，本实施方式并不作具体的限制。
在本实施方式中，杂物分离挡板12固定安装于处理腔室10内，并将处理腔室10分隔。杂物分离挡板12能够在冲洗过程中，塑料布、编织袋等难处理物质难以被冲散，且大于第一筛孔的面积，从而被杂物分离挡板12筛选出来。
杂物分离挡板12上分布有多个第一筛孔(未图示)。其中第一筛孔可以为大小一致的孔眼，也可以为大小不一的孔眼，第一筛孔的形状在本实施方式中并不作任何限制，比如，第一筛孔的形状可以为圆形、矩形、方形、三角形、或不规则形状等等。
杂物分离挡板12可以为一金属材质的板上通过钻孔开设形成，也可以为网状结构，本申请同样不做限制。杂物分离挡板12固定安装于油泥处理装置1的内壁上，比如螺栓连接、焊接、铆接等等。
在本实施方式中，所述油泥处理装置1的侧壁开设有排出所述杂物分离挡板12筛选出的物质的杂物出口。所述第一回收机构2可以包括滚动斜板21、以及粉碎机22；所述粉碎机22通过所述滚动斜板21接收所述杂物出口排出的物质。其中，滚动斜板21可以为传动带结构，通过不断滚动将杂物传递到粉碎机22内粉碎。
在本实施方式中，所述杂物分离挡板12倾斜设置，所述杂物分离挡板12的部分侧边位于所述杂物出口的下方且靠近所述杂物出口设置，该部分侧边位于所述杂物分离挡板12的最低位置。
所述油泥处理装置1的侧壁开设有排出所述砂子分离挡板13筛选出的物质的砂子出口；所述第一回收机构2包括第一输送管道32、以及砂子回收装置31；所述砂子回收装置31机通过所述第一输送管道32连接所述砂子出口。所述第一输送管道32上设置有第一阀门33。
砂子分离挡板13上分布有多个第二筛孔(未图示)。其中第二筛孔可以为大小一致的孔眼，也可以为大小不一的孔眼，第二筛孔的形状在本实施方式中并不作任何限制，比如，第二筛孔的形状可以为圆形、矩形、方形、三角形、或不规则形状等等。第二筛孔的(孔眼)面积小于第一筛孔的面积，以便对落地油泥进一步过滤筛选。
砂子分离挡板13可以为一金属材质的板上通过钻孔开设形成，也可以为网状结构，本申请同样不做限制。砂子分离挡板13固定安装于油泥处理装置1的内壁上，比如螺栓连接、焊接、铆接等等。
所述砂子分离挡板13倾斜设置，所述砂子分离挡板13的部分侧边位于所述砂子出口的下方且靠近所述砂子出口设置，该部分侧边位于所述砂子分离挡板13的最低位置。作为优选的，所述杂物出口(未图示)与所述砂子出口(未图示)沿所述油泥处理装置1的周向间隔180度，呈如图1所示的相对设置。如图1所示，杂物分离挡板12与砂子分离挡板13的倾斜方向相反，以便于对冲洗后的落地油泥充分筛选。
在本实施方式中，第三回收机构4连接油泥处理装置1的底部，回收经杂物分离挡板12以及砂子分离挡板13筛选处理后的落地油泥。此时，油泥中的大粒径砂子、塑料布及编织袋等难处理物质已被过滤去除。如处理后的油泥含泥沙等杂志较少，含油量较多，则第三回收机构4可以将该处理后的油泥返回至原油处理装置41，进行提炼制取各类油。
具体的，所述油泥处理装置1的底部设有第三出口(未图示)。所述第三回收机构4包括与所述第三出口通过第二输送管道42连通的原油处理装置41。在本实施方式中，为便于油泥处理装置1中物质的排放，第三出口可以位于处理腔室10的最低位置。
另外，当处理后的油泥泥沙等杂志含量较大，含油量较少时，所述第三回收机构4还包括第一油泥泵44、以及油泥压滤机45；所述第一油泥泵44通过第三输送管道46连通所述第三出口，所述第一油泥泵44与所述油泥压滤机45通过管道相连通。在本实施方式中，油泥压滤机45可以成为油泥过滤机。油泥压滤机45可以对第一油泥泵44输送来的油泥进行脱水处理，将油泥中的含泥沙污水渗析出来并排出，留下的油泥中可以留作调剖工作使用。
为实现控制处理后的油泥进入原油处理装置41还是进入油泥压滤机45，所述第三出口通过一三通结构连接所述第二输送管道42、以及第三输送管道46；所述三通结构的两个接口分别设置有开关阀门43。通过对两个所述开关阀门43的开关操作，实现油泥进入原油处理装置41还是进入油泥压滤机45。
为实现油泥压滤机45中含泥沙污水的利用，所述油泥压滤机45通过第四输送管道48连接第二水泵47；所述第二水泵47通过管道连接所述储水容器17。所述第四输送管道48上设有第二阀门49。如此设置，含泥沙污水重新进入出水容器中供冲洗落地油泥使用，实现了污水的循环利用。
进一步的，所述油泥压滤机45通过第五输送管道51连接第二油泥泵50；所述第二油泥泵50通过管道连接油泥搅拌罐52。油泥搅拌罐52可以对进入的油泥进行搅拌，在油泥搅拌罐52中还可以添加其他调剖用料，比如纤维等。
较佳的，所述油泥搅拌罐52还通过输料机构23连接所述粉碎机22。所述输料机构23能将所述粉碎机22的粉碎产物输送至所述油泥搅拌罐52。具体的，所述输料机构23包括螺旋输料器。螺旋输料器可以带有螺旋状的绞龙(或搅龙)叶片，通过螺旋输料器的转动，将粉碎机22形成的塑料颗粒输入到油泥搅拌罐52中。
在本实施方式中，进入油泥搅拌罐52中的油泥、以及塑料颗粒经过充分搅拌均匀后可以通过罐车运送至井场实施含油油泥调剖施工，实现落地油泥资源的再利用。
下面将根据图1详细描述本实用新型的油田落地油泥处理系统的工作原理，以便更好地理解本实用新型。
首先，启动油泥输送器14，将拉运来的落地油泥输送至油泥处理装置1中，打开喷水机构，并启动第一水泵16，将污水输送至油泥处理装置1中，通过喷水机构对落地油泥、以及塑料布、编织袋等难处理物质进行充分清洗后，落地油泥、以及塑料布、编织袋等难处理物质经杂物分离挡板12初步分离后，塑料布、编织袋等难处理物质经杂物出口通过滚动斜板21进入粉碎机22中，处理后变成不同粒径的颗粒，通过螺旋输料器输送至油泥搅拌罐52内。
然后，落地油泥再经砂子分离挡板13分离后，将不符合油泥调剖指标要求的砂子拦截，经砂子出口流到砂子回收装置31内。处理后的落地油泥若是含泥沙等杂质少的高含油落地油泥，可以回到原油处理装置41，减少原油损失。
处理后的落地油泥若是含泥沙等杂质多的低含油落地油泥，经第一油泥泵44进入油泥压滤机45中进行脱水，设定油泥压滤机45脱水后油泥含水率，使其满足油泥调剖的施工要求，经脱水后的油泥经第二油泥泵50进入油泥搅拌罐52中。油泥压滤机45脱出的污水通过第二水泵47回注到储水容器17中。进入油泥搅拌罐52中的油泥、塑料颗粒经过充分搅拌均匀后可以通过罐车运至井场实施污油泥调剖施工。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。