本实用新型涉及打印机配件的清洁，尤其涉及一种显影辊清洁台。
背景技术：
资源的回收再利用是现在社会发展的趋势，而现有技术中打印机碳粉盒及其附带装置皆归属为一次性耗材，在使用完毕后直接废弃。显影辊作为打印机核心原件之一，制造加工工艺复杂，生产成本高。将显影辊作为一次性耗材使得打印费用较高，不利于建设资源节约型社会。近些年中国一些城市逐步出现打印机配件回收的企业，这些企业将打印机碳粉盒及其相关的配件回收后，进行无损拆解、清洁后，重新组装成打印机碳粉盒配件予以销售。这大大提高了打印机领域资源的回收利用率，为节约型社会的建设做出贡献。但现有技术中对显影辊配件的回收多为手持清洗，效率较低，清洗不干净，并且清洗过程中显影辊容易与台面磕碰导致表面损毁，失去回收价值。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种显影辊清洁台，解决现在清洗显影辊不方面，容易损坏显影辊的问题。
技术方案
一种显影辊清洁台，其特征在于：包括基座，所述基座上设置有上定位块支架，所述上定位块支架上设置有上定位块，所述上定位块侧壁开有上定位槽，显影辊一端的显影辊端轴嵌入上定位槽中，所述显影辊另一端的显影辊端轴嵌入下定位块侧壁上的下定位槽内，所述下定位块设置于基座上。
进一步，所述上定位块上下两侧设置有定位螺母，通过两个定位螺母相对转动，实现上定位块位置的调节。
进一步，所述上定位块支架顶端固定有照明装置。
进一步，所述上定位块支架顶端固定有万向管，所述万向管的另一端设置有放大镜。
有益效果
本实用新型给出一种显影辊清洁台，该装置通过上定位块支架将显影辊倾斜放置并固定，将显影辊清洗工人的双手解放出来，有效提高了显影辊的清洁效率。并且该装置避免显影辊与支撑物接触，在清洗过程中导致显影辊表面磨损，使显影辊报废。该装置中设置了照明装置和万向管连接的放大镜，方便显影辊清洗工人检查显影辊表面状况，及时发现表面破损的显影辊。
附图说明
图1为显影辊清洗台结构示意图；
其中：1-显影辊，2-下定位块，3-下定位槽，4-基座，5-上定位块支架，6-定位螺母，7-上定位块，8-上定位槽，9-显影辊端轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。
近些年中国一些城市逐步出现打印机配件回收的企业，这些企业将打印机碳粉盒及其相关的配件回收后，进行无损拆解、清洁后，重新组装成打印机碳粉盒配件予以销售。这大大提高了打印机领域资源的回收利用率，为节约型社会的建设做出贡献。但现有技术中对显影辊配件的回收多为手持清洗，效率较低，清洗不干净，并且清洗过程中显影辊容易与台面磕碰导致表面损毁，失去回收价值。
本技术方案给出一种显影辊清洁台，专门用于显影辊的清洗。该装置包括基座，所述基座上设置有上定位块支架，所述上定位块支架为竖直设置于基座上，所述上定位块支架上设置有螺纹，所述上定位块支架上设置有上定位块，所述上定位块上方和下方均设置有定位螺母，通过上下两侧的定位螺母相互挤压，将上定位块固定在上定位块支架特定高度上。所述上定位块侧壁开有上定位槽，所述显影辊一端的显影辊端轴嵌入上定位槽内。所述显影辊另一端的显影辊端轴嵌入下定位块的下定位槽内，所述下定位块通过螺钉固定在基座上。通过上定位块上下两侧的定位螺母调节上定位块的高度，从而调节上定位槽与下定位槽之间的距离，实现与不同型号显影辊的匹配。
将显影辊嵌入上定位槽与下定位槽之间后，采用清洁布擦拭显影辊表面，实现对显影辊的清洁，由于显影辊被嵌入该装置中，操作工人可以腾出双手对显影辊清洁，提高了劳动效率。并且显影辊在清洁过程中只有两端的显影辊端轴是固定的，避免了显影辊表面划伤报废。
为了进一步方便显影辊清洁的操作工人检查显影辊表面是否清理干净，显影辊表面是否已经划伤导致显影辊报废，在上定位块支架的顶端还是只有照明装置和万向管，所述万向管的另一端设置有放大镜，方便工人调节放大镜的位置，通过放大镜检测显影辊表面是否破损，失去回收利用价值。