本发明涉及转炉炼钢技术领域，特别涉及一种转炉粉尘回收装置。
背景技术：
当前，环保话题一度升温，环境问题成为社会普遍关注的焦点。钢铁工业属于资源密集型产业，开发的主要对象是各种粉状、块状黑色金属和非金属矿物，生产规模大，工艺过程复杂，因其工艺特性，难免吹炼导致各层平台扬尘并且大量聚集，因此如何减少厂房内粉尘堆积及治理成为钢铁工业后续发展所必须面临的课题。
炼钢是钢铁生产的重要环节，转炉炼钢是目前生产粗钢的主要方法，在转炉冶炼过程中，必将产生大量粉尘散料堆积至各层工作平台，由于环保的重要性，炼钢厂房逐步进行封闭管理，避免粉尘外散导致对大气污染，面对不可避免的粉尘出路只有及时治理。若不及时治理必将造成对炼钢厂工作人员，炼钢设备等造成较大影响。而炼钢转炉各层平台错综复杂，纵横交错，单靠人工清理工作量大，且外排回收更是耗费人力、物力、财力巨大。同时清理过程会有大量扬尘，也是对生产车间及大气环境造成污染。
现有技术中除尘设备无法回收处理转炉区域工作平台上堆积的粉尘，回收效率低，对生产车间及大气环境造成污染。
技术实现要素：
本发明提供了一种转炉粉尘回收装置，解决了或部分解决了现有技术中除尘设备无法回收处理转炉区域工作平台上堆积的粉尘，对生产车间及大气环境造成污染的技术问题，实现了对工作平台上堆积的扬尘和积灰有效回收，提高粉尘回收效率，保障生产车间清洁的技术效果。
本发明提供的一种转炉粉尘回收装置，所述转炉上设置有二次除尘系统；所述转炉的外围设置有工作平台；所述转炉粉尘回收装置包括：
吸尘总管，连接有多根吸尘支管；多根所述吸尘支管的进口分别设置在所述工作平台上；
负压风机，所述负压风机的输出端与所述吸尘总管连接；
除尘管道，所述除尘管道的一端与所述负压风机的出口端连接，另一端与所述二次除尘系统的入口连接。
作为优选，多根所述吸尘支管的进口分别设置在所述工作平台的不同层的积灰处。
作为优选，多根所述吸尘支管中的若干所述吸尘支管为吸尘管；
所述吸尘管固定设置在所述工作平台上。
作为优选，多根所述吸尘支管中的其他所述吸尘支管为吸尘软管；
所述吸尘软管活动设置在所述工作平台上。
作为优选，所述吸尘软管的管径小于所述吸尘管的管径。
作为优选，所述吸尘软管的进口端连接一吸嘴。
作为优选，所述转炉通过二次除尘管道与所述二次除尘系统连接；
所述除尘管道的另一端与所述二次除尘管道的进口端连接。
作为优选，所述转炉粉尘回收装置还包括：
电控部件，与所述负压风机电连接，以控制所述负压风机的工作或停止。
作为优选，所述转炉粉尘回收装置还包括：
多个阀门，分别设置在对应的所述吸尘支管上。
作为优选，所述电控部件与多个所述阀门连接，以控制所述阀门打开或关闭。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了由负压风机、吸尘总管、除尘管道及二次除尘系统组成的转炉粉尘回收装置，吸尘总管上连接的多根吸尘支管的进口分别设置在工作平台上，通过负压风机将工作平台上堆积的扬尘和积灰吸入除尘管道并进入二次除尘系统，从根本上解决转炉工作平台的积灰清理问题；同时，利用二次除尘系统对粉尘进行回收，提高了二次除尘系统的粉尘回收效率。这样，有效解决了现有技术中除尘设备无法回收处理转炉区域工作平台上堆积的粉尘，对生产车间及大气环境造成污染的技术问题，实现了对工作平台上堆积的扬尘和积灰有效回收，提高粉尘回收效率，保障生产车间清洁的技术效果。
附图说明
图1为本发明提供的转炉粉尘回收装置的结构示意图。
(图示中各标号代表的部件依次为：1工作平台，2转炉，3二次除尘系统，4二次除尘管道，5除尘管道，6负压风机，7吸尘总管，8吸尘管，9吸尘软管，10阀门)
具体实施方式
本申请实施例提供了一种转炉粉尘回收装置，解决了或部分解决了现有技术中除尘设备无法回收处理转炉区域工作平台上堆积的粉尘，对生产车间及大气环境造成污染的技术问题，通过设置由负压风机、吸尘总管、除尘管道及二次除尘系统组成的转炉粉尘回收装置，吸尘总管上连接的多根吸尘支管的进口分别设置在工作平台上，实现了对工作平台上堆积的扬尘和积灰有效回收，提高粉尘回收效率，保障生产车间清洁的技术效果。
参见附图1，本发明提供的一种转炉粉尘回收装置，转炉2上设置有二次除尘系统3；转炉2外围设置有工作平台1；转炉粉尘回收装置包括：负压风机6、吸尘总管7、除尘管道5及二次除尘系统3。吸尘总管7连接有多根吸尘支管；多根吸尘支管的进口分别设置在工作平台1上；负压风机6的输出端与吸尘总管7连接；除尘管道5的一端与负压风机6的出口端连接，另一端与二次除尘系统3的入口连接。
其中，通过负压风机6将工作平台1上堆积的扬尘和积灰吸入除尘管道5并进入二次除尘系统3，从根本上解决转炉工作平台1的积灰清理问题，负压风机6产生的负压吸附粉尘，能防止转炉2吹炼时的煤气泄漏及二次除尘管道4的粉尘倒灌，保证转炉2冶炼的安全。该转炉粉尘回收装置能避免传统清理方法造成的二次污染问题，利用二次除尘系统3对粉尘进行回收，提高二次除尘系统3的粉尘回收效率。
进一步的，参见附图1，多根吸尘支管的进口分别设置在工作平台1的不同层的积灰处。多根吸尘支管中的若干吸尘支管为吸尘管8；吸尘管8固定设置在工作平台1上。多根吸尘支管中的其他吸尘支管为吸尘软管9；吸尘软管9活动设置在工作平台1上，作为一种优选的实施例，吸尘软管9为塑胶管。吸尘软管9的管径小于吸尘管8的管径，方便吸尘软管9进入吸尘管8无法进入的空间。其中，吸尘管8固定在工作平台1各个设定的清理位置，而其他吸尘管8无法固定的积灰位置，将吸尘软管9放置在上述积灰位置，这样保证整个工作平台1的积灰被彻底清理。
进一步的，吸尘软管9的进口端连接一吸嘴，吸嘴的口径比较小，在负压风机6的作用下，吸嘴的开口能产生较强的吸附效果，保证工作平台1的角落或狭窄空间的积灰被有效清除。
进一步的，转炉2通过二次除尘管道4与二次除尘系统3连接；除尘管道5的另一端与二次除尘管道4的进口端连接，使除尘管道5与二次除尘管道4顺向连接，除尘管道5流动的含粉尘气体进入二次除尘管道4后促进二次除尘管道4内的含粉尘气体进入二次除尘系统3，有效防止二次除尘管道4内的积灰气体倒灌入除尘管道5或转炉2，造成除尘管道5堵塞或转炉2积灰的二次污染。
进一步的，转炉粉尘回收装置还包括：电控部件，与负压风机6电连接，以控制负压风机6的工作或停止，同时还能控制负压风机6的吸灰量。转炉粉尘回收装置还包括：多个阀门10，分别设置在对应的吸尘支管上。电控部件与多个阀门10连接，以控制阀门10打开或关闭，控制不同吸尘支管的流通或关闭，实现对特定积灰位置进行针对性清理，保证整个工作平台积灰的良好清理。
该转炉粉尘回收装置主要用于转炉2吹炼导致的各层工作平台1扬尘及积灰等特定环境使用，通过负压风机6回收转炉2吹炼导致的工作平台1的粉尘及积灰，利用负压风机6将回收粉尘输送至回收至转炉2冶炼用的二次除尘系统3，提高了二次除尘系统3的作业率，既实现粉尘治理，又实现粉尘回收再利用，符合打造转炉炼钢零排放的目标，为实现负能炼钢打下了良好的基础，从根本上解决转炉冶炼造成的环境污染问题。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了由负压风机6、吸尘总管7、除尘管道5及二次除尘系统3组成的转炉粉尘回收装置，吸尘总管7上连接的多根吸尘支管的进口分别设置在工作平台1上，通过负压风机6将工作平台1上堆积的扬尘和积灰吸入除尘管道5并进入二次除尘系统3，从根本上解决转炉工作平台1的积灰清理问题；同时，利用二次除尘系统3对粉尘进行回收，提高了二次除尘系统3的粉尘回收效率。这样，有效解决了现有技术中除尘设备无法回收处理转炉2区域工作平台1上堆积的粉尘，对生产车间及大气环境造成污染的技术问题，实现了对工作平台1上堆积的扬尘和积灰有效回收，提高粉尘回收效率，保证生产车间清洁，保障转炉冶炼安全的技术效果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。